CN210196256U - 一种精确对位的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转机构技术领域，公开了一种精确对位的旋转机构，包括弹簧固定盒、弹簧、弹簧盒盖板、固定螺丝以及导向螺杆；弹簧固定盒内设置有安装柱，弹簧套设于安装柱上，弹簧盒盖板穿设于安装柱上，并盖住弹簧固定盒，安装柱内开设有螺丝过孔，固定螺丝穿过螺丝过孔后与待旋转物体连接，弹簧盒盖板上设置有卡槽，弹簧固定盒上设置有与卡槽相匹配的凸台，弹簧固定盒上沿弹簧长度方向开设有对位通孔，弹簧盒盖板上沿弹簧长度方向开设有对位螺孔，导向螺杆穿过对位通孔后与对位螺孔螺纹连接，对位通孔与对位螺孔沿弹簧长度方向对准时，卡槽与凸台对位。本实用新型具有组装式对位迅速准确的技术效果。

Description

一种精确对位的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及旋转机构技术领域，具体涉及一种精确对位的旋转机构。

背景技术

旋转机构应用范围非常广泛。比如在实际生活中，可能需要电脑显示器，电视机能够随用户的视线随意调节角度，尤其在医疗领域，为了方便医生从多个角度察看显示器中的诊断内容，就需要显示器能随意调节角度，并能稳定停止在任意角度位置，这就需要一种具有一定阻力而又能用手转动的旋转机构，为了能够提供稳定的阻力，此种机构往往具备一些弹性元件，使其在组装时，由于弹性元件的弹力作用，使用于固定弹性元件的零件难以装配到正确的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种精确对位的旋转机构，解决现有技术中旋转机构组装时对位困难的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种精确对位的旋转机构，包括弹簧固定盒、弹簧、弹簧盒盖板、固定螺丝以及导向螺杆；所述弹簧固定盒内设置有安装柱，所述弹簧套设于所述安装柱上，所述弹簧盒盖板穿设于所述安装柱上，并盖住所述弹簧固定盒，所述安装柱内开设有螺丝过孔，所述固定螺丝穿过所述螺丝过孔后与待旋转物体连接，所述弹簧盒盖板上设置有卡槽，所述弹簧固定盒上设置有与所述卡槽相匹配的凸台，所述弹簧固定盒上沿弹簧长度方向开设有对位通孔，所述弹簧盒盖板上沿弹簧长度方向开设有对位螺孔，所述导向螺杆穿过所述对位通孔后与所述对位螺孔螺纹连接，所述对位通孔与所述对位螺孔沿弹簧长度方向对准时，所述卡槽与所述凸台对位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在弹簧固定盒上开设对位通孔，在弹簧盒盖板上开设对位螺孔，对位螺孔与对位通孔对准时，卡槽与凸台卡合。因此，可通过导向螺杆穿过弹簧盒盖板上的对位通孔，然后与对位螺孔螺纹连接，通过固定螺丝的锁紧对弹簧固定盒施力，进而对弹簧施力使其压缩，从而使得弹簧盒盖板盖到弹簧固定盒上，卡槽与凸台精准卡合，实现旋转机构的快捷、精准对位组装。旋转机构组装完后可将导向螺杆拆卸下来。

附图说明

图1是本实用新型提供的精确对位的旋转机构一实施方式的爆炸图；

图2是本实用新型提供的精确对位的旋转机构一实施方式的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的精确对位的旋转机构一实施方式的安装示意图。

附图标记：

1、弹簧固定盒，11、安装柱，12、螺丝过孔，13、凸台，14、对位通孔，2、弹簧，3、弹簧盒盖板，31、卡槽，32、对位螺孔，4、固定螺丝，5、导向螺杆，6、固定座，7、旋转座，81、防松垫片，82、摩擦垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型的实施例1提供了精确对位的旋转机构，以下简称本旋转机构或旋转机构，包括弹簧固定盒1、弹簧2、弹簧盒盖板3、固定螺丝4以及导向螺杆5；所述弹簧固定盒1内设置有安装柱11，所述弹簧2套设于所述安装柱11上，所述弹簧盒盖板3穿设于所述安装柱11上，并盖住所述弹簧固定盒1，所述安装柱11内开设有螺丝过孔12，所述固定螺丝4穿过所述螺丝过孔12后与待旋转物体连接，所述弹簧盒盖板3上设置有卡槽31，所述弹簧固定盒1上设置有与所述卡槽31相匹配的凸台13，所述弹簧固定盒1上沿弹簧长度方向开设有对位通孔14，所述弹簧盒盖板3上沿弹簧长度方向开设有对位螺孔32，所述导向螺杆5穿过所述对位通孔14后与所述对位螺孔32螺纹连接，所述对位通孔14与所述对位螺孔32沿弹簧长度方向对准时，所述卡槽31与所述凸台13对位。

本旋转机构转动时，由于弹簧2的弹力作用，旋转时会产生恒定的阻力，这种阻力能够使本旋转机构能够调节角度并能停留在任意角度位置。为了使在旋转过程中阻力保持不变，则要求弹簧2只提供轴向的弹力，而不能转动，因为转动会使其跳动导致弹力变化，并加速其端面磨损，故此要求弹簧2与弹簧固定盒1以及弹簧盒盖板3的相对位置保持不动。为了保证弹簧2与弹簧固定盒1以及弹簧盒盖板3的相对位置保持不动，增设卡槽31和凸台13。然而这就要求旋转机构组装时，需要在克服弹簧2弹力的前提下，完成卡槽31与凸台13的精准对位，这无疑会增加旋转机构的组装难度。

因此本旋转机构为了弹簧固定盒1的卡槽31与弹簧盒盖板3的凸台13不错位，本发明在此装置中加入了两颗导向螺杆5，使弹簧固定盒1的卡槽31与弹簧盒盖板3的凸台13能够精确对位。在弹簧盒盖板3上增加对位螺孔32，在弹簧固定盒1上增加位通孔14，先将弹簧2套在弹簧固定盒1的安装柱11上，再依次将两颗导向螺杆5插入弹簧固定盒1上的对位通孔14，并对准弹簧盒盖板3上的对位螺孔32锁入，因为导向螺杆5的长度比弹簧2自然长度要长，故此时弹簧2可以伸到自由最长状态，此时，弹簧固定盒1的卡槽31与弹簧盒盖板3的凸台13虽然并未配合到位，但由于其径向位置已被两颗导向螺杆5定位，目前只能上下移动，当用力锁紧固定螺丝4时，螺丝压迫弹簧固定盒1往上移动，从而压缩弹簧2，最终使弹簧固定盒1的卡槽31顺利卡入弹簧盒盖板3的凸台13内，当固定螺丝4锁紧到位后，再将两颗导向螺杆5拧出，完成整个组装过程。

本旋转机构具有对位准确，组装迅速的技术效果。

优选的，如图1所示，所述卡槽31和凸台13的数量均为至少两个且一一对应。

卡槽31和凸台13只设置一个也可实现功能，优选设置两组或两组以上卡槽31与凸台13，增强对位效果。本优选实施例设置两个卡槽31和两个凸台13。

优选的，如图1所示，所述对位通孔14和对位螺孔32的数量均为至少两个且一一对应。

对位通孔14和对位螺孔32设置为一个也可以实现功能，只是两边受力不平衡，容易倾斜。优选设置两个或两个以上的对位通孔14和对位螺孔32，保证受力平衡，增强对位效果。本优选实施例设置两个对位通孔14和两个对位螺孔32，且两个对位通孔14和两个对位螺孔32均沿固定螺丝4对称设置。

优选的，如图3所示，还包括固定座6以及旋转座7，所述固定螺丝4依次穿入所述螺丝过孔12、固定座6以及旋转座7，所述固定螺丝4分别与所述螺丝过孔12以及旋转座7螺纹连接，所述固定座6套设于所述安装柱11上。

固定座6用于固定旋转机构，通过固定座6将旋转机构固定在固定面上接口。旋转座7用于安装待旋转物体，当旋转座7转动时，由于弹簧2的弹力旋转时会产生恒定的阻力，这种阻力能够使固定在旋转座7上的待旋转物体能够调节角度并能停留在任意角度位置。将待旋转物体固定在旋转座7上，用手旋转待旋转物体时，旋转座7转动，并将旋转机构中的阻力传导至待旋转物体，使待旋转物体能停止在任意角度位置。

优选的，如图3所示，所述固定螺丝4上穿设有防松垫片81，所述防松垫片81位于所述固定螺丝4的螺帽与所述弹簧固定盒1之间。

在固定螺丝4的螺帽与弹簧固定盒1之间设置防松垫片81，增大固定螺丝4的螺帽与弹簧固定盒1之间的摩擦力，防止二者发生松动。

优选的，如图3所示，所述固定螺丝4上穿设有摩擦垫片82，所述弹簧盒盖板3与所述旋转座7之间以及所述旋转座7与所述固定座6之间均设置有所述摩擦垫片82。

设置摩擦垫片82，防止旋转机构反复旋转时，对弹簧固定盒1、弹簧盒盖板3以及旋转座7产生过大磨损。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精确对位的旋转机构，其特征在于，包括弹簧固定盒、弹簧、弹簧盒盖板、固定螺丝以及导向螺杆；所述弹簧固定盒内设置有安装柱，所述弹簧套设于所述安装柱上，所述弹簧盒盖板穿设于所述安装柱上，并盖住所述弹簧固定盒，所述安装柱内开设有螺丝过孔，所述固定螺丝穿过所述螺丝过孔后与待旋转物体连接，所述弹簧盒盖板上设置有卡槽，所述弹簧固定盒上设置有与所述卡槽相匹配的凸台，所述弹簧固定盒上沿弹簧长度方向开设有对位通孔，所述弹簧盒盖板上沿弹簧长度方向开设有对位螺孔，所述导向螺杆穿过所述对位通孔后与所述对位螺孔螺纹连接，所述对位通孔与所述对位螺孔沿弹簧长度方向对准时，所述卡槽与所述凸台对位。

2.根据权利要求1所述的精确对位的旋转机构，其特征在于，所述卡槽和凸台的数量均为至少两个且一一对应。

3.根据权利要求1所述的精确对位的旋转机构，其特征在于，所述对位通孔和对位螺孔的数量均为至少两个且一一对应。

4.根据权利要求1所述的精确对位的旋转机构，其特征在于，还包括固定座以及旋转座，所述固定螺丝依次穿入所述螺丝过孔、固定座以及旋转座，所述固定螺丝分别与所述螺丝过孔以及旋转座螺纹连接，所述固定座套设于所述安装柱上。

5.根据权利要求4所述的精确对位的旋转机构，其特征在于，所述固定螺丝上穿设有防松垫片，所述防松垫片位于所述固定螺丝的螺帽与所述弹簧固定盒之间。

6.根据权利要求4所述的精确对位的旋转机构，其特征在于，所述固定螺丝上穿设有摩擦垫片，所述弹簧盒盖板与所述旋转座之间以及所述旋转座与所述固定座之间均设置有所述摩擦垫片。

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