CN210195632U - 一种内置百叶的双层玻璃铝门窗 - Google Patents

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Abstract

本技术公开一种内置百叶的双层玻璃铝门窗,包括有窗框和玻璃,玻璃为双层玻璃,在双层玻璃之间内置有遮阳百叶,在遮阳百叶内的控制遮阳百叶窗开关的型材上设置有内磁铁,在双层玻璃室内一侧表面上设置有固定框压线,在固定框压线上一体成型有滑槽,在双层玻璃室内一侧表面上还设有执手,执手设有插进滑槽内的滑条,执手内对应内磁铁的位置处设置有外磁铁,采用本技术方案后,通过在压线上直接成型出滑槽,这样在压线卡装后,滑槽的垂直度就不需要调整了,压线一旦完成安装,就已经满足滑槽的垂直度要求,极大提高了安装的效率,同时减少了模具费用,降低生产成本。

Description

一种内置百叶的双层玻璃铝门窗
技术领域:
本实用新型涉及一种内置百叶的双层玻璃铝门窗。
背景技术:
在铝门窗行业中,常常都会在铝门窗上配置遮阳百叶,目的是为了遮挡太阳光,或者保护私隐,而传统的遮阳百叶是外置结构的,遮阳百叶配置在室内一侧的玻璃旁边,但因为是外置结构,导致灰层严重,为了解决这一问题,行业内出现了在双层玻璃01的铝门窗上两层玻璃之间内置遮阳百叶02,为了控制遮阳百叶02的启闭,在遮阳百叶02下部型材03内设置了内磁铁04,在室内一侧的玻璃外表面上设置执手05,铝门窗固定框06的压线07压住一条带滑槽08的导轨铝型材09,执手05上设置滑条010,滑条010插进滑槽08内,在执手内对应内磁铁04的位置处设置有外磁铁011,执手05的上下移动,通过磁吸作用就可以控制遮阳百叶02的开启,这种结构安装非常繁琐,在安装压线07的同时还要兼顾导轨铝型材09的安装,而且安装时也难以调整导轨型材09的垂直度,调节起来非常麻烦,影响安装效率。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种标头纸与PVC胶带贴合后非常平整的贴合装置。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现:一种内置百叶的双层玻璃铝门窗,包括有窗框和玻璃,玻璃为双层玻璃,在双层玻璃之间内置有遮阳百叶,在遮阳百叶内的控制遮阳百叶窗开关的型材上设置有内磁铁,在双层玻璃室内一侧表面上设置有固定框压线,在固定框压线上一体成型有滑槽,在双层玻璃室内一侧表面上还设有执手,执手设有插进滑槽内的滑条,执手内对应内磁铁的位置处设置有外磁铁。
采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:通过在压线上直接成型出滑槽,这样在压线卡装后,滑槽的垂直度就不需要调整了,压线一旦完成安装,就已经满足滑槽的垂直度要求,极大提高了安装的效率,同时减少了模具费用,降低生产成本。
附图说明:
图1是现有技术内置百叶的双层玻璃铝门窗的正视结构图;
图2是现有技术内置百叶的双层玻璃铝门窗的剖视结构图;
图3是本实用新型内置百叶的双层玻璃铝门窗的剖视结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本技术作进一步说明。
本实施例的内置百叶的双层玻璃铝门窗,包括有固定框1和玻璃,玻璃为双层玻璃2,在双层玻璃的两块玻璃之间的空隙内内置有遮阳百叶3,在遮阳百叶3内的控制遮阳百叶3开关的底部型材4上设置有内磁铁5,在双层玻璃2室内一侧表面上设置有固定框压线6,固定框压线6压接在固定框1上,在固定框压线6上一体成型有滑槽7,在双层玻璃2室内一侧表面上还设有执手8,执手8设有插进滑槽7内的滑条9,执手8内对应内磁铁5的位置处设置有外磁铁10。
内磁铁5和外磁铁10的磁吸作用,执手8的上下移动就可带动遮阳百叶3底部型材4的上下移动,从而实现遮阳百叶2的启闭,压线6上一体成型出滑槽7,借助压线6卡合在固定框1上的准确性,保证滑槽7的垂直度,压线6安装后,执手8上的滑条9插进滑槽7内就可以顺利地上下移动了。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种内置百叶的双层玻璃铝门窗,包括有窗框和玻璃,玻璃为双层玻璃,在双层玻璃之间内置有遮阳百叶,其特征在于:在遮阳百叶内的控制遮阳百叶窗开关的型材上设置有内磁铁,在双层玻璃室内一侧表面上设置有固定框压线,在固定框压线上一体成型有滑槽,在双层玻璃室内一侧表面上还设有执手,执手设有插进滑槽内的滑条,执手内对应内磁铁的位置处设置有外磁铁。
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