CN210195574U - 一种不夹手的门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不夹手的门，涉及家居安全装置技术领域。本实用新型包括门框和门叶，门框边缘具有门框棱角端，门叶边缘具有门叶棱角端，门叶棱角端通过连接件可转动地连接在门框棱角端上，还包括开启限位件和闭合限位件，闭合限位件设置在门框上；开启限位件和闭合限位件限定门叶在预定角度内转动，门叶棱角端与门框棱角端之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶转动过程中均大于零度。本实用新型无需任何电器元件辅助即可实现不夹手功能，结构简单实用，制造和实用成本低廉，便于推广应用。

Description

一种不夹手的门

技术领域

本实用新型涉及家居安全装置技术领域，特别是一种不夹手的门。

背景技术

如今，无论是家庭、幼儿园还是其他场合，房子里的套间越来越多，使用的门大都采用折页或门轴形式，因结构原因，当人们关门或风吹等其他原因关门时，由于视野限制，没有注意到旁边有成人或儿童的手指或其他部位还放在门夹缝中没来得及抽回，非常容易被门夹伤，这种情况在儿童中最常见。儿童的安全意识低，经常开关门，并喜欢在门的旁边玩耍，医院每年都会遇到很多这种儿童被门夹伤的案例，这就存在非常大的安全隐患，所以门的防夹功能对于提高门的安全性尤为重要。

现有技术中已公开的防夹手门扇，其门扇闭合端设置有防夹手装置、距离传感器和障碍物检测装置，当障碍物检测装置检测到障碍物，且距离传感器检测到门框与门扇闭合端距离小于安全距离时，防夹手装置的弹出杆伸出从而防止门扇闭合端与门框的间隙进一步减小。该技术方案的不足之处在于：（1）断电后若无后备电源，则防夹手门扇无法实现防夹手功能；（2）安装使用的难度及后续维护的成本高；（3）制造和使用成本高昂，不利于推广普及。

发明内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对现有防夹手门扇断电无法使用的问题，以及制造和使用成本高的问题，本实用新型提供一种不夹手的门，门叶通过开启限位件和闭合限位件限定转动角度，并使门叶与门框之正反两面的主体面在转动过程中均不会与门框挤压面产生为零度的挤压夹角，从而防止置于挤压夹角中的手指或肢体其他部位夹伤。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种不夹手的门，包括门框和门叶，所述门框边缘具有门框棱角端，所述门叶边缘具有门叶棱角端，所述门叶棱角端通过连接件可转动地连接在门框棱角端上，还包括开启限位件和闭合限位件，所述闭合限位件设置在所述门框上；所述开启限位件和闭合限位件限定所述门叶在预定角度内转动，所述门叶棱角端与所述门框棱角端之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，所述安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶转动过程中均大于零度。其中，安全闭合夹角Ⅰ随门叶闭合而逐渐减小，安全开启夹角Ⅱ随门叶开启而逐渐减小。

由于上述设置，肢体伸入门叶正反两侧与门框的夹角（安全开启夹角Ⅱ和安全闭合夹角Ⅰ）中，通过设置门叶与门框的连接位置及角度关系，使门叶正反两侧与门框的夹角（安全开启夹角Ⅱ和安全闭合夹角Ⅰ）在开启及闭合过程中始终大于零度，从而使肢体免于被夹伤。

进一步的，在保证不夹手功能的前提下，为有效增大门叶的开合角度，所述门叶棱角端的截面夹角α和/或门框棱角端的截面夹角β为锐角；所述预定角度大于等于90°；所述安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ大于30°。

进一步的，为降低升级改造现有门扇的成本和难度，保证门体的结构强度，所述门叶棱角端的截面夹角α为40-50°；门框棱角端的截面夹角β为90°。

进一步的，所述闭合限位件为限位凸缘，所述限位凸缘设置在门框内侧；所述开启限位件为墙面。

进一步的，所述闭合限位件为限位凸缘，所述限位凸缘设置在门框内侧；所述开启限位件为杆状凸起装置，所述杆状凸起装置设置在门叶或墙面上。

由于上述设置，门叶通过在门框设置限位凸缘进行闭合限位，门叶通过利用门叶一侧的墙面或设置在墙面/门叶上的杆状凸起装置进行开启限位，结构简单，充分利用安装的空间条件，便于安装使用和维护。

进一步的，所述门叶棱角端与门框棱角端之间形成有沿门叶高度方向延伸的连接间隙，所述连接件填充所述连接间隙。

进一步的，所述连接件至少包括可相互翻转的门叶固定片和门框固定片，所述门叶固定片和门框固定片之间通过铰接轴活动连接；所述门框固定片与门框棱角端安装连接，所述门叶固定片与门叶棱角端固定连接，所述铰接轴沿连接间隙的延伸方向布置；所述铰接轴长度与门叶高度的比值为0.9～1:1。

由于上述设置，受机械结构上的限制，门叶与门框的连接处不可避免的存在细小的连接间隙，一般成人的手难以伸入该连接间隙中，但儿童的手指细小，存在伸入连接间隙从而造成夹伤的隐患，通过利用连接件填充该连接间隙可以进一步降低夹伤概率。门叶固定片和门框固定片均设置有用于安装铰接轴的轴套，门叶固定片和门框固定片通过轴套套设在铰接轴上，门叶棱角端固定在门叶固定片与其 轴套的夹角中，门框棱角端固定在门框固定片与其轴套的夹角中，铰接轴长度等于或略小于门叶高度，从而使连接件填充连接间隙。

进一步的，为提高均衡铰接轴的受力，避免产生应力集中，所述门叶固定片和门框固定片间隔设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在转动过程中，门叶棱角端与门框棱角端之间始终具有非零的安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，即门叶与门框之间始终存在避免夹伤手指或其他肢体的空隙，本实用新型无需任何电器元件辅助完成防夹手功能，结构简单实用，制造和实用成本低廉，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中不夹手的门闭合时的示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大示意图；

图3和图4是本实用新型实施例1中不夹手的门开启时的示意图；

图5是本实用新型实施例2中不夹手的门闭合时的示意图；

图6是本实用新型图5中B的放大示意图；

图7和图8是本实用新型实施例2中不夹手的门开启时的示意图；

图9是本实用新型实施例3中不夹手的门闭合时的示意图；

图10是本实用新型图9中C的放大示意图；

图11和图12是本实用新型实施例3中不夹手的门开启时的示意图；

图13是本实用新型实施例4中不夹手的门闭合时的示意图；

图14是本实用新型图13中D的放大示意图；

图15和图16是本实用新型实施例4中不夹手的门开启时的示意图；

图17是本实用新型连接件的立体图；

图中标记：1-门叶；2-门框；3-连接件；4-墙面；5-杆状凸起装置；6-限位凸缘；101-门叶棱角端；201-门框棱角端；301-铰接轴；302-门叶固定片；303-门框固定片；304-轴套。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1-4说明根据本实施例公开的不夹手的门，其包括门框2和门叶1，门框2边缘具有门框棱角端201，门叶1边缘具有门叶棱角端101，门叶棱角端101通过连接件3可转动地连接在门框棱角端201上，还包括开启限位件和闭合限位件，闭合限位件设置在门框2上；开启限位件和闭合限位件限定门叶1在预定角度内转动，门叶棱角端101与门框棱角端201之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶1转动过程中均大于零度。

本实施例中，门叶棱角端101的截面夹角α为45°，门框棱角端201的截面夹角β为90°；预定角度大于90°。门叶1闭合时，安全闭合夹角Ⅰ为90°；门叶1开启时，安全开启夹角Ⅱ大于30°。

本实施例中，闭合限位件为限位凸缘6。在开启限位件的第一种实施方式中，墙面4作为开启限位件对门叶1进行开启限位；在开启限位件的第二种实施方式中，杆状凸起装置5作为开启限位件对门叶1进行开启限位，杆状凸起装置5设置在门叶1或墙面4上。

实施例2

参照图5-8说明根据本实施例公开的不夹手的门，其包括门框2和门叶1，门框2边缘具有门框棱角端201，门叶1边缘具有门叶棱角端101，门叶棱角端101通过连接件3可转动地连接在门框棱角端201上，还包括开启限位件和闭合限位件，闭合限位件设置在门框2上；开启限位件和闭合限位件限定门叶1在预定角度内转动，门叶棱角端101与门框棱角端201之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶1转动过程中均大于零度。

本实施例中，门叶棱角端101的截面夹角α为45°，门框棱角端201的截面夹角β为90°；预定角度大于90°。门叶1闭合时，安全闭合夹角Ⅰ为45°；门叶1开启时，安全开启夹角Ⅱ大于30°。

本实施例中，闭合限位件为限位凸缘6。在开启限位件的第一种实施方式中，墙面4作为开启限位件对门叶1进行开启限位；在开启限位件的第二种实施方式中，杆状凸起装置5作为开启限位件对门叶1进行开启限位，杆状凸起装置5设置在门叶1或墙面4上。

实施例3

参照图9-12说明根据本实施例公开的不夹手的门，其包括门框2和门叶1，门框2边缘具有门框棱角端201，门叶1边缘具有门叶棱角端101，门叶棱角端101通过连接件3可转动地连接在门框棱角端201上，还包括开启限位件和闭合限位件，闭合限位件设置在门框2上；开启限位件和闭合限位件限定门叶1在预定角度内转动，门叶棱角端101与门框棱角端201之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶1转动过程中均大于零度。

本实施例中，门叶棱角端101的截面夹角α为90°，门框棱角端201的截面夹角β为45°；预定角度大于90°。门叶1闭合时，安全闭合夹角Ⅰ为45°；门叶1开启时，安全开启夹角Ⅱ大于30°。

本实施例中，闭合限位件为限位凸缘6。在开启限位件的第一种实施方式中，墙面4作为开启限位件对门叶1进行开启限位；在开启限位件的第二种实施方式中，杆状凸起装置5作为开启限位件对门叶1进行开启限位，杆状凸起装置5设置在门叶1或墙面4上。

实施例4

参照图13-16说明根据本实施例公开的不夹手的门，其包括门框2和门叶1，门框2边缘具有门框棱角端201，门叶1边缘具有门叶棱角端101，门叶棱角端101通过连接件3可转动地连接在门框棱角端201上，还包括开启限位件和闭合限位件，闭合限位件设置在门框2上；开启限位件和闭合限位件限定门叶1在预定角度内转动，门叶棱角端101与门框棱角端201之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶1转动过程中均大于零度。

本实施例中，门叶棱角端101的截面夹角α为90°，门框棱角端201的截面夹角β为90°；预定角度大于90°。门叶1闭合时，安全闭合夹角Ⅰ为45°；门叶1开启时，安全开启夹角Ⅱ范围为15～20°。

本实施例中，闭合限位件为限位凸缘6。在开启限位件的第一种实施方式中，墙面4作为开启限位件对门叶1进行开启限位；在开启限位件的第二种实施方式中，杆状凸起装置5作为开启限位件对门叶1进行开启限位，杆状凸起装置5设置在门叶1或墙面4上。

实施例5

在实施例1-4的基础上，进一步的，门叶棱角端101与门框棱角端201之间形成有沿门叶1高度方向延伸的连接间隙，连接件3填充连接间隙。

本实施例中，连接件3包括可相互翻转的门叶固定片302和门框固定片303，门叶固定片302和门框固定片303之间通过铰接轴301活动连接，门叶固定片302和门框固定片303间隔设置；门框固定片303与门框棱角端201安装连接，门叶固定片302与门叶棱角端101固定连接，铰接轴301沿连接间隙的延伸方向布置；铰接轴301长度与门叶1高度的比值为0.9～1:1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不夹手的门，包括门框(2)和门叶(1)，所述门框(2)边缘具有门框棱角端(201)，所述门叶(1)边缘具有门叶棱角端(101)，所述门叶棱角端(101)通过连接件(3)可转动地连接在门框棱角端(201)上，其特征在于，还包括开启限位件和闭合限位件，所述闭合限位件设置在所述门框(2)上；所述开启限位件和闭合限位件限定所述门叶(1)在预定角度内转动，所述门叶棱角端(101)与所述门框棱角端(201)之间形成有安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ，所述安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ在门叶(1)转动过程中均大于零度。

2.如权利要求1所述的不夹手的门，其特征在于，所述门叶棱角端(101)的截面夹角α和/或门框棱角端(201)的截面夹角β为锐角；所述预定角度大于等于90°；所述安全闭合夹角Ⅰ和安全开启夹角Ⅱ大于30°。

3.如权利要求2所述的不夹手的门，其特征在于，所述门叶棱角端(101)的截面夹角α为40-50°；门框棱角端(201)的截面夹角β为90°。

4.如权利要求1-3任一项所述的不夹手的门，其特征在于，所述闭合限位件为限位凸缘(6)，所述限位凸缘(6)设置在门框(2)内侧；所述开启限位件为墙面(4)。

5.如权利要求1-3任一项所述的不夹手的门，其特征在于，所述闭合限位件为限位凸缘(6)，所述限位凸缘(6)设置在门框(2)内侧；所述开启限位件为杆状凸起装置(5)，所述杆状凸起装置(5)设置在门叶(1)或墙面(4)上。

6.如权利要求1-3任一项所述的不夹手的门，其特征在于，所述门叶棱角端(101)与门框棱角端(201)之间形成有沿门叶(1)高度方向延伸的连接间隙，所述连接件(3)填充所述连接间隙。

7.如权利要求6所述的不夹手的门，其特征在于，所述连接件(3)至少包括可相互翻转的门叶固定片(302)和门框固定片(303)，所述门叶固定片(302)和门框固定片(303)之间通过铰接轴(301)活动连接；所述门框固定片(303)与门框棱角端(201)安装连接，所述门叶固定片(302)与门叶棱角端(101)固定连接，所述铰接轴(301)沿连接间隙的延伸方向布置；所述铰接轴(301)长度与门叶(1)高度的比值为0.9～1:1。

8.如权利要求7所述的不夹手的门，其特征在于，所述门叶固定片(302)和门框固定片(303)间隔设置。

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