CN211173799U - 一种钢木质防火门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢木质防火门,包括门框、防火门和自动闭门器,所述门框的左侧上下两侧内壁通过合页转动链接有防火门,且门框和防火门通过自动闭门器转动连接,所述门框的左侧内壁中心位置螺钉连接有突块,且突块以自身中心位置为中心点沿上下两侧依次均对称开设有第一通孔和第二通孔,所述防火门的前侧与突块对应位置开设有卡动机构,所述第二弹簧的前后两端分别与挡板的后侧和转杆的内腔后侧固定连接。该钢木质防火门,能在火灾发生时第一时间开启固定钢质防火门,防止火灾时受自动闭门器影响救援时间,通过长时间的开启防火门辅助遇难人员及时快速疏散,降低慌乱时踩踏事件的概率,有利于推广。

Description

一种钢木质防火门
技术领域
本实用新型涉及钢木质防火门技术领域,具体为一种钢木质防火门。
背景技术
钢木质防火门采用双层木板外包镀锌铁皮或双层木板单面镶石膏板外包铁皮,也可以采用双层木板、双层石棉外包铁皮。这种防火门的耐火极限均在1.2H以上,钢质防火门是加装阻燃材料而起到阻燃的目的,钢质防火门主要安装在建筑物外部,以及配电室、机房、楼道口都会装有防火门。而现在的钢木质防火门均安装了自动闭门器,人员进出时防火门可自动闭合,无需人员手动管理,但在发生火灾时,无论是门内的人员逃生还是门外面的人冲进去抢救反复开门严重影响了人员疏散的时间,也及其容易发生踩踏事件,因此此时的自动闭门器便成了致命的负担,因此现设计一种可根据需求长时间开门的钢木质防火门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢木质防火门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢木质防火门,包括门框、防火门和自动闭门器,所述门框的左侧上下两侧内壁通过合页转动链接有防火门,且门框和防火门通过自动闭门器转动连接,所述门框的左侧内壁中心位置螺钉连接有突块,且突块以自身中心位置为中心点沿上下两侧依次均对称开设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔位于第二通孔的外侧,所述防火门的前侧与突块对应位置开设有卡动机构;
所述卡动机构包括第一凹槽,转杆、第二凹槽、旋钮、圆盘、连杆、滑块、第一弹簧、卡柱、挡板、第三通孔、第四通孔、导杆和挡块;
所述防火门的前侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔后侧中心位置通过轴承转动连接有贯穿防火门后侧壁的转杆,所述轴承的外环与转杆的内腔后侧壁固定连接,所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合,且转杆的后侧设置有旋钮,所述转杆的内腔后侧以转杆为中心点沿上下两侧均对称开设有第二凹槽,所述转杆的前侧设置有圆盘,且两个连杆的一端相对于圆盘的中心点旋转度重合设置,所述圆盘的另一端后侧设置有内嵌在第二凹槽内腔的滑块,所述第一弹簧插接在第二凹槽的内腔,且第一弹簧的上下两端分别与滑块和第二凹槽的内壁固定连接,所述连杆的另一端前侧固定有卡柱,所述挡板的表面沿上下两侧均对称依次开设有第三通孔和第四通孔,且第四通孔位于第三通孔的外侧,所述第三通孔的内腔插接有卡柱的一部分,所述第四通孔的内腔套接在挡块的外壁,且挡块的后侧中心位置设置有导杆的一端,所述导杆的另一端延伸出第四通孔的内腔固定在转杆的后侧内壁上,且导杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的前后两端分别与挡板的后侧和转杆的内腔后侧固定连接。
优选的,所述突块整体大小小于第一凹槽的内腔并与第一凹槽适配插接。
优选的,所述第二通孔的形状为“L”形,且整体大小大于卡柱的左端。
优选的,所述卡柱的左端为斜面。
优选的,所述第四通孔的形状为“T”字形,且整体大小可插入第一通孔的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢木质防火门,在实际使用时,在突块的挤压下,可将第四通孔、卡柱插入至第一通孔和第二通孔内,进而将防火门固定实现将该装置长时间开门,通过旋钮、转杆、圆盘、滑块和第二凹槽的配合辅助下进而使两个连杆同时向内侧水平移动,解除对突块的固定,将该装置闭合,操作便捷,能在火灾发生时第一时间开启固定钢质防火门,防止火灾时受自动闭门器影响救援时间,通过长时间的开启防火门辅助遇难人员及时快速疏散,降低慌乱时踩踏事件的概率,有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型防火门的左侧剖视图;
图3为本实用新型突块和卡动机构的正面剖视图。
图中:1、门框,2、防火门,3、自动闭门器,4、突块,5、第一通孔,6、第二通孔,7、卡动机构,701、第一凹槽,702、转杆,703、第二凹槽,704、旋钮,705、圆盘,706、连杆,707、滑块,708、第一弹簧,709、卡柱,710、挡板,711、第三通孔,712、第四通孔,713、导杆,714、挡块,715、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种钢木质防火门技术方案:一种钢木质防火门,包括门框1、防火门2和自动闭门器3,当防火门2开启小于90度时闭门器3能够自动将防火门2闭合,门框1的左侧上下两侧内壁通过合页转动链接有防火门2,且门框1和防火门2通过自动闭门器3转动连接,门框1的左侧内壁中心位置螺钉连接有突块4,且突块4以自身中心位置为中心点沿上下两侧依次均对称开设有第一通孔5和第二通孔6,且第一通孔5位于第二通孔6的外侧,防火门2的前侧与突块4对应位置开设有卡动机构7;
卡动机构7包括第一凹槽701,转杆702、第二凹槽703、旋钮704、圆盘705、连杆706、滑块707、第一弹簧708、卡柱709、挡板710、第三通孔711、第四通孔712、导杆713和挡块714;
防火门2的前侧开设有第一凹槽701,第一凹槽701的内腔后侧中心位置通过轴承转动连接有贯穿防火门2后侧壁的转杆702,轴承的外环与转杆702的内腔后侧壁固定连接,轴承的内环与转杆702的外壁过盈配合,且转杆702的后侧设置有旋钮704,旋钮704便于使用者启动该装置,且在日常中根据需要也可使用该装置保持防火门2开启状态进行通风,转杆702的内腔后侧以转杆702为中心点沿上下两侧均对称开设有第二凹槽703,转杆702的前侧设置有圆盘705,圆盘705能够牵动两个晾干706同时向内侧移动或同时向外侧移动,且两个连杆706的一端相对于圆盘705的中心点旋转180度重合设置,圆盘705的另一端后侧设置有内嵌在第二凹槽703内腔的滑块707,第一弹簧708插接在第二凹槽703的内腔,第一弹簧708为旋转弹簧,弹性系数为25N/CM,第一弹簧708受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,可对滑块707始终提供一个向外侧的推力,且第一弹簧708的上下两端分别与滑块707和第二凹槽703的内壁固定连接,连杆706的另一端前侧固定有卡柱709,挡板710的表面沿上下两侧均对称依次开设有第三通孔711和第四通孔712,挡板710用于遮挡第一凹槽701,防止其内部进入灰尘影响后期使用效果,且与防火门2表面位于同一水平线保持防火门2的美观,且第四通孔712位于第三通孔711的外侧,第三通孔711的内腔插接有卡柱709的一部分,第四通孔712的内腔套接在挡块714的外壁,且挡块714的后侧中心位置设置有导杆713的一端,导杆713的另一端延伸出第四通孔712的内腔固定在转杆702的后侧内壁上,且导杆713的外壁套接有第二弹簧715,第二弹簧715为旋转弹簧,弹性系数为35N/CM,弹簧715受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,通过自身弹力作用下始终向前侧推动挡板710,第二弹簧715的前后两端分别与挡板710的后侧和转杆702的内腔后侧固定连接。
作为优选方案,更进一步的,突块4整体大小小于第一凹槽701的内腔并与第一凹槽701适配插接,当防火门2开至“90”度时突块4能够完全插入第一凹槽701的内腔。
作为优选方案,更进一步的,第二通孔6的形状为“L”形,且整体大小大于卡柱709的左端,“L”形与卡柱709的左端形状相似,可满足卡柱709能够插入第二通孔6的内腔。
作为优选方案,更进一步的,卡柱709的左端为斜面,当卡柱709受到突块4挤压时,通过斜面迫使卡柱709改变方向移动。
作为优选方案,更进一步的,第四通孔712的形状为“T”字形,且整体大小可插入第一通孔5的内腔,“T”字形可与挡块714和导杆713的形状相配合,保证挡板710始终保持和防火门2的表面水平线一致又不会脱离第一凹槽701的控制。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
当需要该装置长时间开门时,向前侧拉动防火门2至90度,随着防火门2的转动,挡板710受突块4的阻力下沿着导杆713的方向向后侧对导杆713向后挤压,进而使导杆713上的挡块714伸进第一通孔5的内腔,由于两个连杆706以圆盘705的中心点180度重合,因此当突块4逐渐的插入进第一凹槽701的内腔时,卡柱709通过自身前端斜面辅助下迫使两个卡柱709牵动滑块707向圆盘705的中心位置移动,使其卡柱709插入第二通孔6内,当突块4完全插入第一凹槽701内腔时,在第一弹簧708的弹力作用下推动滑块707向外侧移动,促使滑块707带动连杆706使其两个卡柱709向外侧移动将防火门2固定在突块4上,实现该装置的长时间开门,当需要关闭该装置时,顺时针旋转旋钮704,促使转杆702带动圆盘705同时顺时针旋转,在滑块707和第二凹槽703配合辅助下进而使两个连杆706同时向内侧水平移动,解除对突块4的固定,且第二弹簧715上的导杆713在自身作用下可推动挡板710至防火门2的水平线上,再向后侧旋转回防火门2完成该装置的闭合,保持原有自动闭门的功能为工作人员提供便捷,但火灾来临时也可最快时间长久开门,为逃生节省宝贵的时间,减轻人员心理负担从而降低踩踏事件的概率发生,满足需求。

Claims (5)

1.一种钢木质防火门,包括门框(1)、防火门(2)和自动闭门器(3),所述门框(1)的左侧上下两侧内壁通过合页转动链接有防火门(2),且门框(1)和防火门(2)通过自动闭门器(3)转动连接,其特征在于:所述门框(1)的左侧内壁中心位置螺钉连接有突块(4),且突块(4)以自身中心位置为中心点沿上下两侧依次均对称开设有第一通孔(5)和第二通孔(6),且第一通孔(5)位于第二通孔(6)的外侧,所述防火门(2)的前侧与突块(4)对应位置开设有卡动机构(7);
所述卡动机构(7)包括第一凹槽(701)、转杆(702)、第二凹槽(703)、旋钮(704)、圆盘(705)、连杆(706)、滑块(707)、第一弹簧(708)、卡柱(709)、挡板(710)、第三通孔(711)、第四通孔(712)、导杆(713)和挡块(714);
所述防火门(2)的前侧开设有第一凹槽(701),所述第一凹槽(701)的内腔后侧中心位置通过轴承转动连接有贯穿防火门(2)后侧壁的转杆(702),所述轴承的外环与转杆(702)的内腔后侧壁固定连接,所述轴承的内环与转杆(702)的外壁过盈配合,且转杆(702)的后侧设置有旋钮(704),所述转杆(702)的内腔后侧以转杆(702)为中心点沿上下两侧均对称开设有第二凹槽(703),所述转杆(702)的前侧设置有圆盘(705),且两个连杆(706)的一端相对于圆盘(705)的中心点旋转180度重合设置,所述圆盘(705)的另一端后侧设置有内嵌在第二凹槽(703)内腔的滑块(707),所述第一弹簧(708)插接在第二凹槽(703)的内腔,且第一弹簧(708)的上下两端分别与滑块(707)和第二凹槽(703)的内壁固定连接,所述连杆(706)的另一端前侧固定有卡柱(709),所述挡板(710)的表面沿上下两侧均对称依次开设有第三通孔(711)和第四通孔(712),且第四通孔(712)位于第三通孔(711)的外侧,所述第三通孔(711)的内腔插接有卡柱(709)的一部分,所述第四通孔(712)的内腔套接在挡块(714)的外壁,且挡块(714)的后侧中心位置设置有导杆(713)的一端,所述导杆(713)的另一端延伸出第四通孔(712)的内腔固定在转杆(702)的后侧内壁上,且导杆(713)的外壁套接有第二弹簧(715),所述第二弹簧(715)的前后两端分别与挡板(710)的后侧和转杆(702)的内腔后侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门,其特征在于:所述突块(4)整体大小小于第一凹槽(701)的内腔并与第一凹槽(701)适配插接。
3.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门,其特征在于:所述第二通孔(6)的形状为“L”形,且整体大小大于卡柱(709)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门,其特征在于:所述卡柱(709)的左端为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门,其特征在于:所述第四通孔(712)的形状为“T”字形,且整体大小可插入第一通孔(5)的内腔。
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