CN210195054U - 一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，包括至少两块阳光板本体以及固定装置；阳光板本体的上表面设有上凸块，下表面设有下凸块；固定装置包括安装于阳光板本体上方的第一固定件和安装于阳光板本体下方的第二固定件；第一固定件于下表面中部设有凸起，于凸起两侧分别设有与上凸块相啮合的第一凹槽；第二固定件于上表面中部设有与凸起相配合的凹部；第二固定件于凹部的两侧分别设有与下凸块相啮合的第二凹槽。本申请的有益效果：通过将阳光板的下凸块置于第二凹槽内，将第一固定件的凸起插入第二固定件的凹部，并将第一凹槽扣于阳光板的上凸块，不但实现了对相邻阳光板的固定连接，而且有效地解决了雨水渗漏的问题。

Description

一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板

技术领域

本申请涉及阳光板技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板。

背景技术

屋面常见的采光材料为玻璃，因其自重大，易自爆、造价高等不良因素，逐渐的被淘汰在屋面采光领域；聚碳酸酯采光板因其质量小、透光度高、节能环保等优良特性，广泛应用于体育馆、高铁站房等大型建筑。目前市场常见的聚碳酸酯阳光板多为平板，相邻阳光板之间的连接采用铝合金型材加EPDM胶条或者中性硅胶密封，通过“堵”水的方式来防水，未从结构上的优化来防水，不能有效解决雨水渗漏的问题。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，期望提供一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板。

本申请提供一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，包括至少两块阳光板本体以及用于固定相邻两块阳光板本体的固定装置；阳光板本体的上表面设有上凸块，下表面设有下凸块；固定装置包括安装于阳光板本体上方的第一固定件和安装于阳光板本体下方的第二固定件；第一固定件于下表面中部设有凸起，于凸起两侧分别设有与上凸块相啮合的第一凹槽；第二固定件于上表面中部设有与凸起相配合的凹部；第二固定件于凹部的两侧分别设有与下凸块相啮合的第二凹槽。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，第二固定件的下方固定安装有龙骨；第二固定件的下表面设有第一锯齿结构；龙骨与第二固定件相接触的表面设有可与第一锯齿结构紧密咬合的第二锯齿结构。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，第一固定件和第二固定件的两端分别开设有“T”形槽；“T”形槽内安装有密封条。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，凹部的底部设有金属垫圈和自攻钉；第二固定件通过自攻钉与龙骨相连接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，凸起上与凹部相接触的表面安装有胶条。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，第一固定件和第二固定件采用铝或铝合金材料。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，第一固定件的表面涂有防水层。

本申请的有益效果：该聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，通过将阳光板的下凸块置于第二凹槽内，将第一固定件的凸起插入第二固定件的凹部，并将第一凹槽扣于阳光板的上凸块，不但实现了对相邻阳光板的固定连接，而且有效地解决了雨水渗漏的问题。

附图说明

图1为本申请实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板的第一固定件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板的第二固定件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板的局部A放大的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、阳光板本体；2、上凸块；3、下凸块；4、第一固定件；5、第二固定件；6、凸起；7、第一凹槽；8、凹部；9、第二凹槽；10、自攻钉；11、龙骨；12、“T”形槽；13、第一锯齿结构；14、第二锯齿结构；15、金属垫圈；16、密封条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图3所示，本实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，包括两块阳光板本体1以及用于固定该两块阳光板本体1的固定装置，本实施例包括两块阳光板，在本申请的其他实施例中，可以包括多块阳光板，相邻的两块阳光板之间设有固定装置；两块阳光板本体1的上表面均于相互靠近的一侧设有上凸块2，两块阳光板本体1的下表面均于相互靠近的一侧设有下凸块3；固定装置包括安装于阳光板本体1上方的第一固定件4和安装于阳光板本体1下方的第二固定件5；第一固定件4的上表面为圆弧面，下表面的中部设有凸起6，凸起6的两侧分别设有与上凸块2相啮合的第一凹槽7；第二固定件5的上表面中部设有与凸起6相配合的凹部8；第二固定件5于凹部8的两侧分别设有与下凸块3相啮合的第二凹槽9。通过在阳光板本体1的上下表面分别设置上凸块2和下凸块3，在第一固定件4的下表面和第二固定件5的上表面分别设置第一凹槽7和第二凹槽9，且上凸块2与第一凹槽7紧密贴合，下凸块3与第二凹槽9紧密贴合，使得两块阳光板本体1能够更好地分别与固定装置固定连接；第一固定件4的凸起6与第二固定件5的凹部8紧密贴合，从而实现了对相邻阳光板本体1的固定连接，并且该种结构有效地解决了雨水渗漏的问题。

在一优选实施例中，第二固定件5的下方固定安装有龙骨11；第二固定件5的下表面设有第一锯齿结构13；龙骨11与第二固定件5相接触的表面设有可与第一锯齿结构13紧密咬合的第二锯齿结构14。通过将第一锯齿结构13与第二锯齿结构14紧密咬合，可以使得固定阳光板本体1的固定装置能够更好地固定于龙骨11上。

在一优选实施例中，第一固定件4和第二固定件5的两端分别开设有“T”形槽12；“T”形槽12内安装有密封条16，能够更好地防止雨水沿缝隙流入，有效地解决雨水渗漏的问题。

请进一步参考图4，在一优选实施例中，凹部8的底部设有金属垫圈15和自攻钉10；第二固定件5通过自攻钉10与龙骨11相连接，其中，金属垫圈15为不锈钢材料，通过紧固自攻钉10，可以使第二固定件5与龙骨11更稳固连接。

在一优选实施例中，凸起6上与凹部8相接触的表面安装有胶条，使得第一固定件4与第二固定件5能够更稳定地固定连接。

在一优选实施例中，第一固定件4和第二固定件5采用铝或铝合金材料。

在一优选实施例中，第一固定件4的表面涂有防水层，能够有效地起到防水的效果，进而大大减小了雨水渗漏的几率。

本实施例提供的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，通过在阳光板本体1的表面设置上凸块2和下凸块3，在第一固定件4上设置凸起6、第一凹槽7和“T”形槽12，在第二固定件5上设置凹部8、第二凹槽9、“T”形槽12和第一锯齿结构13以及在龙骨11上设置第二锯齿结构14，不但实现了对相邻阳光板本体1的固定连接，而且有效地解决了雨水渗漏的问题。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，包括至少两块阳光板本体(1)以及用于固定相邻两块所述阳光板本体(1)的固定装置；

所述阳光板本体(1)的上表面设有上凸块(2)，下表面设有下凸块(3)；

所述固定装置包括安装于所述阳光板本体(1)上方的第一固定件(4)和安装于所述阳光板本体(1)下方的第二固定件(5)；所述第一固定件(4)于下表面中部设有凸起(6)，于所述凸起(6)两侧分别设有与所述上凸块(2)相啮合的第一凹槽(7)；所述第二固定件(5)于上表面中部设有与所述凸起(6)相配合的凹部(8)；所述第二固定件(5)于所述凹部(8)的两侧分别设有与所述下凸块(3)相啮合的第二凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述第二固定件(5)的下方固定安装有龙骨(11)；所述第二固定件(5)的下表面设有第一锯齿结构(13)；所述龙骨(11)与所述第二固定件(5)相接触的表面设有可与所述第一锯齿结构(13)紧密咬合的第二锯齿结构(14)。

3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)的两端分别开设有“T”形槽(12)；所述“T”形槽(12)内安装有密封条(16)。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述凹部(8)的底部设有金属垫圈(15)和自攻钉(10)；所述第二固定件(5)通过所述自攻钉(10)与龙骨(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述凸起(6)上与所述凹部(8)相接触的表面安装有胶条。

6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述第一固定件(4)和所述第二固定件(5)采用铝或铝合金材料。

7.根据权利要求1所述的聚碳酸酯新型结构锁扣阳光板，其特征在于，所述第一固定件(4)的表面涂有防水层。

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