CN210193574U - 一种造纸废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种造纸废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有固定口。该造纸废水处理装置，通过进水管进入到造纸的废水之后，废水经过隔板，由于隔板上开设有数量不少于两个的通水口，其内径偏小，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，通过通水口，将废水分流，形成多股水流，避免了水循环死角，使废水能够与活性炭层充分的接触，提升了与活性炭层接触的面积，通过活性炭层有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化，在经过活性炭层后的水掉落到安装板上，通过安装口内的连通管，能够有效减缓水的流速，保证装置的稳定性，经过引流板将水引流，达到了处理效率高的目的。

Description

一种造纸废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种造纸废水处理装置。

背景技术

造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水，造纸废水成分复杂，含有大量的木质素、半纤维素、糖类和其他溶出物，若未加处理就排入受纳水体，除消耗溶解氧和影响到水生生物的生存外，还使生物的生理生化，群落结果以及体内组织发生变化，且易受各种有害微生物的侵袭，使水生生物的生物数量和质量下降。

目前市场上的造纸废水处理装置多种多样，但是普遍上存在结构复杂的缺点，现有的造纸废水进行处理的时候，由于其处理结构复杂，所以要经过多道程序进行废水处理，同时废水造纸的残渣容易将通口堵死，进一步影响到造纸废水处理的进度，使得处理效率大大降低，故而提出一种造纸废水处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸废水处理装置，具备处理效率高等优点，解决了普遍上存在结构复杂的缺点，现有的造纸废水进行处理的时候，由于其处理结构复杂，所以要经过多道程序进行废水处理，同时废水造纸的残渣容易将通口堵死，进一步影响到造纸废水处理的进度，使得处理效率大大降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述处理效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有进水管，所述进水管的外表面且位于处理箱的顶部固定安装有第一固定套，所述处理箱内腔的顶壁固定安装有连接柱，所述处理箱的内部且位于连接柱的底部固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有通水口，所述处理箱的内部且位于隔板的底部固定安装有活性炭层，所述处理箱的内部且位于活性炭层的底部固定安装有支撑板，所述活性炭层和支撑板的顶部均开设有连接口，所述处理箱的内部且位于支撑板的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有连通管，所述安装板的底部且位于连通管的外表面固定安装有第二固定套，所述连通管的内部固定安装有引流板，所述处理箱的底部固定安装有旋转电机，所述处理箱的底部且位于旋转电机的四周均固定安装有减震脚，所述处理箱的左右两侧均开设有清理口，所述清理口的内部活动安装有清理门。

优选的，所述处理箱的形状为内部空心的圆柱体，所述固定口和第一固定套的内径均与进水管的外径相适配。

优选的，左两侧所述连接柱呈对称分布于处理箱中轴线的左右两侧，所述隔板的形状为圆锥。

优选的，所述通水口的数量不少于两个，且均匀分布在隔板的顶部，所述活性炭层、支撑板和安装板的大小均与处理箱的大小相适配。

优选的，所述安装口和第二固定套的内径均与连通管的外径相适配，所述引流板的数量为两个，且呈对称分布于连通管中轴线的左右两侧。

优选的，四个所述减震脚均匀分布在处理箱的底部，所述清理口的大小与清理门大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造纸废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该造纸废水处理装置，通过进水管进入到造纸的废水之后，废水经过隔板，由于隔板上开设有数量不少于两个的通水口，其内径偏小，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，通过通水口，将废水分流，形成多股水流，避免了水循环死角，使废水能够与活性炭层充分的接触，提升了与活性炭层接触的面积，通过活性炭层有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化，在经过活性炭层后的水掉落到安装板上，通过安装口内的连通管，能够有效减缓水的流速，保证装置的稳定性，经过引流板将水引流，使得水流分成左右两股，避免了水流直接与旋转电机直接接触，来对其转页进行保护，通过旋转电机，使水分与投入的添加剂充分反应，来对废水净化，达到了处理效率高的目的。

2、该造纸废水处理装置，通过处理箱的背面设有投剂口和出水管，投剂口可投入添加剂，在旋转电机完成后，经过出水管排出净化处理后的水进行后续操作，通过第一固定套和第二固定套使得进水管和连通管固定得更加稳定，通过减震脚有效的减小整个处理装置的震动，提升了装置的稳定性，通过打开清理门后可直接将隔板上的废纸进行清理，避免对通水口造成堵塞，从而达到了处理效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背视图。

图中：1处理箱、2固定口、3进水管、4第一固定套、5连接柱、6隔板、7通水口、8活性炭层、9支撑板、10连接口、11安装板、12清理门、13安装口、14连通管、15第二固定套、16引流板、17旋转电机、18减震脚、19清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种造纸废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部开设有固定口2，处理箱1的形状为内部空心的圆柱体，固定口2和第一固定套4的内径均与进水管3的外径相适配，固定口2的内部固定安装有进水管3，通过进水管3进入到造纸的废水之后，废水经过隔板6，由于隔板6上开设有数量不少于两个的通水口7，其内径偏小，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，通过通水口7，将废水分流，形成多股水流，避免了水循环死角，使废水能够与活性炭层8充分的接触，提升了与活性炭层8接触的面积，通过活性炭层8有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化，在经过活性炭层8后的水掉落到安装板11上，通过安装口13内的连通管14，能够有效减缓水的流速，保证装置的稳定性，经过引流板16将水引流，使得水流分成左右两股，避免了水流直接与旋转电机17直接接触，来对其转页进行保护，通过旋转电机17，使水分与投入的添加剂充分反应，来对废水净化，达到了处理效率高的目的，进水管3的外表面且位于处理箱1的顶部固定安装有第一固定套4，处理箱1内腔的顶壁固定安装有连接柱5，左两侧连接柱5呈对称分布于处理箱1中轴线的左右两侧，隔板6的形状为圆锥，处理箱1的内部且位于连接柱5的底部固定安装有隔板6，隔板6的顶部开设有通水口7，通水口7的数量不少于两个，且均匀分布在隔板6的顶部，活性炭层8、支撑板9和安装板11的大小均与处理箱1的大小相适配，处理箱1的内部且位于隔板6的底部固定安装有活性炭层8，处理箱1的内部且位于活性炭层8的底部固定安装有支撑板9，通过处理箱1的背面设有投剂口和出水管，投剂口可投入添加剂，在旋转电机17完成后，经过出水管排出净化处理后的水进行后续操作，通过第一固定套4和第二固定套15使得进水管3和连通管14固定得更加稳定，通过减震脚18有效的减小整个处理装置的震动，提升了装置的稳定性，通过打开清理门12后可直接将隔板6上的废纸进行清理，避免对通水口7造成堵塞，从而达到了处理效率高的目的，活性炭层8和支撑板9的顶部均开设有连接口10，处理箱1的内部且位于支撑板9的底部固定安装有安装板11，安装板11的顶部开设有安装口13，安装口13和第二固定套15的内径均与连通管14的外径相适配，引流板16的数量为两个，且呈对称分布于连通管14中轴线的左右两侧，安装口13的内部固定安装有连通管14，安装板11的底部且位于连通管14的外表面固定安装有第二固定套15，连通管14的内部固定安装有引流板16，处理箱1的底部固定安装有旋转电机17，旋转电机17的型号可以为Y80M1-2，处理箱1的底部且位于旋转电机17的四周均固定安装有减震脚18，四个减震脚18均匀分布在处理箱1的底部，清理口19的大小与清理门12大小相适配，处理箱1的左右两侧均开设有清理口19，清理口19的内部活动安装有清理门12。

在使用时，通过进水管3进入到造纸的废水之后，废水经过隔板6，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，然后到达活性炭层8处，通过活性炭层8有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化。

综上所述，该造纸废水处理装置，通过进水管3进入到造纸的废水之后，废水经过隔板6，由于隔板6上开设有数量不少于两个的通水口7，其内径偏小，在允许废水经过的时候将废水中的进行分割，通过通水口7，将废水分流，形成多股水流，避免了水循环死角，使废水能够与活性炭层8充分的接触，提升了与活性炭层8接触的面积，通过活性炭层8有效吸附废水中的杂质，来对废水进行净化，在经过活性炭层8后的水掉落到安装板11上，通过安装口13内的连通管14，能够有效减缓水的流速，保证装置的稳定性，经过引流板16将水引流，使得水流分成左右两股，避免了水流直接与旋转电机17直接接触，来对其转页进行保护，通过旋转电机17，使水分与投入的添加剂充分反应，来对废水净化，达到了处理效率高的目的。

并且，通过处理箱1的背面设有投剂口和出水管，投剂口可投入添加剂，在旋转电机17完成后，经过出水管排出净化处理后的水进行后续操作，通过第一固定套4和第二固定套15使得进水管3和连通管14固定得更加稳定，通过减震脚18有效的减小整个处理装置的震动，提升了装置的稳定性，通过打开清理门12后可直接将隔板6上的废纸进行清理，避免对通水口7造成堵塞，从而达到了处理效率高的目的，解决了普遍上存在结构复杂的缺点，现有的造纸废水进行处理的时候，由于其处理结构复杂，所以要经过多道程序进行废水处理，同时废水造纸的残渣容易将通口堵死，进一步影响到造纸废水处理的进度，使得处理效率大大降低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸废水处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部开设有固定口（2），所述固定口（2）的内部固定安装有进水管（3），所述进水管（3）的外表面且位于处理箱（1）的顶部固定安装有第一固定套（4），所述处理箱（1）内腔的顶壁固定安装有连接柱（5），所述处理箱（1）的内部且位于连接柱（5）的底部固定安装有隔板（6），所述隔板（6）的顶部开设有通水口（7），所述处理箱（1）的内部且位于隔板（6）的底部固定安装有活性炭层（8），所述处理箱（1）的内部且位于活性炭层（8）的底部固定安装有支撑板（9），所述活性炭层（8）和支撑板（9）的顶部均开设有连接口（10），所述处理箱（1）的内部且位于支撑板（9）的底部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的顶部开设有安装口（13），所述安装口（13）的内部固定安装有连通管（14），所述安装板（11）的底部且位于连通管（14）的外表面固定安装有第二固定套（15），所述连通管（14）的内部固定安装有引流板（16），所述处理箱（1）的底部固定安装有旋转电机（17），所述处理箱（1）的底部且位于旋转电机（17）的四周均固定安装有减震脚（18），所述处理箱（1）的左右两侧均开设有清理口（19），所述清理口（19）的内部活动安装有清理门（12）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的形状为内部空心的圆柱体，所述固定口（2）和第一固定套（4）的内径均与进水管（3）的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：左两侧所述连接柱（5）呈对称分布于处理箱（1）中轴线的左右两侧，所述隔板（6）的形状为圆锥。

4.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述通水口（7）的数量不少于两个，且均匀分布在隔板（6）的顶部，所述活性炭层（8）、支撑板（9）和安装板（11）的大小均与处理箱（1）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述安装口（13）和第二固定套（15）的内径均与连通管（14）的外径相适配，所述引流板（16）的数量为两个，且呈对称分布于连通管（14）中轴线的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：四个所述减震脚（18）均匀分布在处理箱（1）的底部，所述清理口（19）的大小与清理门（12）大小相适配。

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