CN210193093U - 一种卷状打包带的固定存放与使用装置 - Google Patents

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Xiaodong Li
李晓冬
Xuezhen Liu
刘学真
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FAW Jiefang Automotive Co Ltd
FAW Jiefang Qingdao Automobile Co Ltd
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FAW Jiefang Automotive Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷状打包带的固定存放与使用装置,该装置包括底座,两个滚动支撑装置;所述的底座下面安装有至少三个不在同一直线上的万向轮,上面设置有前后相对的两个打包带支架;两个滚动支撑装置设置在底座的上方。与现有方式相比,本实用新型降低了打包带在抽取和回卷过程的阻力,能够避免打包带在使用过程的散卷问题,打包带可便利的安装与拆卸,结构简单,易于实现,生产制造成本低廉。

Description

一种卷状打包带的固定存放与使用装置
技术领域
本实用新型属于打包装置技术领域,涉及一种卷状打包带的固定存放与使用的装置,适用于卷状型材的包装、存放等。
背景技术
打包带主要用于型材的捆扎、固定。一般在圆周方向捆扎打包带2-4圈,直径方向捆扎 3-4圈。经打包带捆扎后的卷材,牢固稳定不易散卷,且便于存放和运输。
现有的存放与使用过程为,将打包带放置于框架内,操作人员从打包带的端头抽取所需长度的打包带用于捆扎卷材。该种方式,由于打包带在整个圆周方向没有旋转自由度,操作人员在抽取打包带的过程中,打包带与支架存在摩擦力,抽取过程中阻力较大。另一方面,操作人员在抽取打包带的过程中,打包带框架会沿着抽取的方向倾斜,致使整个打包带及其存放装置存在失稳的安全隐患。同时,在捆扎卷装型材的过程中,存在打包带抽出长度过长的工况,这就要求在捆扎结束后,将多余的打包带回卷到打包带钢卷中,由于该装置不具备圆周方向的旋转自由度,因此多余的打包带需采用人工的方式回卷,费时费力。
另外,现有方式在打包带的直径方向无较好的约束,由于张力的作用,导致打包带出现散卷现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷状打包带的固定存放与使用装置,该装置有效的解决了常规打包带固定装置存在的散卷,以及打包带在抽取及回卷过程中阻力大的问题,有效的减轻了操作人员的劳动强度,提高了使用效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的卷状打包带的固定存放与使用装置包括底座1,和两个滚动支撑装置;所述的底座下面安装有至少三个不在同一直线上的万向轮,上面设置有前后相对的两个打包带支架;两个滚动支撑装置设置在底座的上方。
所述的滚动支撑装置包括相对布置的两个挡板,阶梯轴,一个或多个轴承,螺母;两个挡板分别固定在两个打包带支架的下部,阶梯轴安装在两个挡板上并通过螺母固定,轴承安装在阶梯轴上并位于两个挡板之间。
所述的滚动支撑装置包括相对布置的两个挡板,阶梯轴,一个或多个轴承,螺母;两个挡板固定在底座上,阶梯轴安装在两个挡板上并通过螺母固定,轴承安装在阶梯轴上并位于两个挡板之间。
所述的打包带支架由打包带上支架和打包带下支架插接构成。
进一步,本实用新型还可以包括扶手,扶手的底端与底座固定连接,中部与打包带支架固定连接。
与现有方式相比,采用本实用新型具有以下优点:
(1)卷装打包带在圆周方向可自由旋转,降低了打包带在抽取和回卷过程的阻力;
(2)打包带放置在两对轴承上,通过自身的重量,避免了打包带在使用过程的散卷问题;
(3)底座下面安装万向轮,可任意移动,方便在不同工位之间使用;
(4)打包带可便利的安装与拆卸;
(5)结构简单,易于实现,生产制造成本低廉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是打包带与轴承位置关系示意图。
图4是滚动支撑装置示意图。
图中1.底座;2.万向轮;31.打包带上支架;32.打包带下支架;33.扶手;41.挡板;42. 阶梯轴;43.轴承;44.螺母;5.卷装打包带。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的卷状打包带的固定存放与使用装置包括底座1,万向轮2,打包带支架,扶手33,两个滚动支撑装置4。
所述的底座1下面安装有四个万向轮2,构成小车,上面设置有前后相对的两个打包带支架;打包带支架由打包带上支架31和打包带下支架32插接构成,可以方便打包带的安装与拆卸;扶手33的底端与底座1焊接固定,中部与打包带下支架32焊接固定或采用螺栓固定;两个滚动支撑装置4安装在底座1的上方;滚动支撑装置4包括相对布置的两个挡板41,阶梯轴42,两个轴承43,螺母44;两个挡板41采用焊接的方式分别固定在相对的两个打包带下支架32的下部,阶梯轴42设置在两个挡板41上并通过螺母44固定,轴承43 安装在阶梯轴42上并位于两个挡板41之间。
工作时取下打包带上支架31,将未拆包的卷装打包带5放置在四个轴承43上,轴承43 与卷装打包带5为线接触,卷装打包带始终依靠自身的重量压在四个轴承43上,有效的避免了由于自身张力的作用导致的散卷问题。然后将打包带上支架31插装在打包带下支架32 上,操作者手握扶手33,将小车移动到任意指定工位,操作者可沿圆周切线方向抽取打包带,在轴承的作用下,打包带沿圆周方向自由旋转,操作者可抽取所需的长度,用于卷装型材的捆扎、包装。型材捆扎结束后,借助圆周方向可自由旋转轴承,由操作者反向转动卷装打包带,将多抽出的打包带完成回卷动作。
本实用新型不限于上述实施方式,每个打包带支架还可以采用一体结构;扶手33可以省去,直接将打包带上支架31作为扶手;滚动支撑装置中轴承的数量可以为1个或两个以上;滚动支撑装置还可以其他结构形式,例如采用在底座1上固定轴承座,将轴承安装在轴承座上的结构形式。
本实用新型卷状打包带通过其下方的一组轴承固定与支撑,一方面可以利用打包带的重量有效的避免其在使用过程中造成散卷,另一方面,抽取打包带过程中,轴承可以随着打包带在圆周方向自由转动,打包带抽取与回卷阻力小,劳动强度低,整个过程易于实现;侧向通过打包带上支架、下支架进行防护,可以防止打包带发生侧向倾倒。下支架采用焊接的方式固定在底座上,上支架与下支架通过插接的方式连接,方便卷状打包带的安装。本实用新型克服了传统装置在使用过程中阻力大,人工劳动强度高的缺点。底座下方安装4个万向轮,操作者可拖动打包带小车在不同的工位之间任意移动,灵活性高。

Claims (5)

1.一种卷状打包带的固定存放与使用装置,其特征在于包括底座(1),和两个滚动支撑装置(4);所述的底座(1)下面安装有至少三个不在同一直线上的万向轮(2),上面设置有前后相对的两个打包带支架;两个滚动支撑装置(4)设置在底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的卷状打包带的固定存放与使用装置,其特征在于所述的滚动支撑装置(4)包括相对布置的两个挡板(41),阶梯轴(42),一个或多个轴承(43),螺母(44);两个挡板(41)分别固定在两个打包带支架的下部,阶梯轴(42)安装在两个挡板(41)上并通过螺母(44)固定,轴承(43)安装在阶梯轴(42)上并位于两个挡板(41)之间。
3.根据权利要求1所述的卷状打包带的固定存放与使用装置,其特征在于所述的滚动支撑装置(4)包括相对布置的两个挡板(41),阶梯轴(42),一个或多个轴承(43),螺母(44);两个挡板(41)固定在底座(1)上,阶梯轴(42)安装在两个挡板(41)上并通过螺母(44)固定,轴承(43)安装在阶梯轴(42)上并位于两个挡板(41)之间。
4.根据权利要求1所述的卷状打包带的固定存放与使用装置,其特征在于所述的打包带支架由打包带上支架(31)和打包带下支架(32)插接构成。
5.根据权利要求1所述的卷状打包带的固定存放与使用装置,其特征在于还包括扶手(33),扶手(33)的底端与底座(1)固定连接,中部与打包带支架固定连接。
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