CN210190260U - 一种塑料粒子自动破碎清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料领域，尤其是一种塑料粒子自动破碎清洗设备，针对现有的出料网格并没有动力，导致下料速度慢的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体内设有出料网格，设备本体的下方设有接料箱，所述设备本体的底侧固定安装有安装箱，接料箱位于安装箱的下方，安装箱与设备本体和接料箱相连通。本实用新型结构简单，通过电机带动安装框来回移动，使得出料网格来回晃动对破碎后的塑料进行筛选，进而使得较小的塑料能够快速的落入接料箱内，同时通过L型敲击杆间歇的敲击安装框使得出料网格受到震动，进一步的加快出料速度，进而使得塑料不会再破碎设备内堆积，进而提高了破碎效果。

Description

一种塑料粒子自动破碎清洗设备

技术领域

本实用新型涉及塑料技术领域，尤其涉及一种塑料粒子自动破碎清洗设备。

背景技术

塑料、钢材、木材与水泥构成了当今世界的四大基础材料，随着塑料工业的发展，塑料制品的应用日益广泛，在广泛应用的同时却产生了大量的塑料废弃品，如塑料袋、农用地膜、泡沫塑料等，由于这些塑料废弃品在自然条件下不容易被分解，所以产生的白色污染已经成为全球性的公害，对生态环境造成了严重的影响。

公开号为CN207808158U公开了一种用于塑料回收的破碎机设备，包括破碎机主体、第二出料口、第三出料口、固定螺纹和第三电动机，所述破碎机主体的内部安装有破碎刀，且破碎刀的左端连接有皮带，此专利能够在气泵没有启动的情况下，首先将破碎刀在破碎的过程中将已经破碎好的比较小的破碎物直接通过出料网格落入到第一接料箱中，但是出料网格并没有动力，导致较小的破碎物无法快速的落入第一接料箱内，进而导致破碎主体内的塑料堆积的越来越多，从而降低了破碎效果，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料网格并没有动力，导致下料速度慢的缺点，而提出的一种塑料粒子自动破碎清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料粒子自动破碎清洗设备，包括设备本体，所述设备本体内设有出料网格，设备本体的下方设有接料箱，所述设备本体的底侧固定安装有安装箱，接料箱位于安装箱的下方，安装箱与设备本体和接料箱相连通，安装箱的一侧内壁上活动安装有两个限位块，两个限位块的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆的顶端均固定安装有同一个位于设备本体内的安装框，出料网格固定安装在安装框内，安装箱的一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，移动杆的两端均延伸至移动孔外，移动杆的顶侧固定安装有位于安装箱内的固定杆，固定杆的顶端固定安装在安装框的底侧上，安装箱的一侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴的一端固定安装有齿轮盘，移动杆的顶侧固定安装有齿条，齿条与齿轮盘相啮合，齿轮盘的一侧固定安装有L型敲击杆，L型敲击杆与安装框的底侧相适配，安装箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装转动柱，转动柱上环形开设有带动槽，带动槽为倾斜设置，移动杆的底侧固定安装有带动杆，带动杆的底端延伸至带动槽内，在出料时，首先启动电机，使得转动轴带动转动柱转动，转动柱通过带动槽带动带动杆左右移动，进而使得带动杆带动移动杆移动，移动杆通过固定杆带动安装框移动，安装框移动带动两个安装杆移动，使得两个安装杆均通过限位块在限位槽内水平移动，从而使得安装框带动出料网格左右晃动对塑料进行筛选，从而加快出料速度，同时造移动杆左右移动的过程中，通过齿条带动齿轮盘不断的正反转，从而使得L型敲击杆间歇的敲击安装框，进而使得出料网格受到震动，进一步的加快出料速度，并使得塑料经过第二橡胶套的引导进入到接料箱内，不会洒落。

优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有转动槽，旋转轴的一端延伸至转动槽内，旋转轴的一端在转动槽内转动。

优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有限位槽，两个限位块的一侧均延伸至限位槽内，安装框移动带动两个安装杆移动，使得两个安装杆均通过限位块在限位槽内水平移动。

优选的，所述安装框上套接有第一橡胶套，第一橡胶套的四周固定安装在设备本体的四周内壁上，第一橡胶套的设置，可以保证较大的塑料不会落下。

优选的，所述出料网格上套接有第二橡胶套，第二橡胶套的四周固定安装在安装箱的四周内壁上，第二橡胶套与接料箱相适配，通过第二橡胶套的引导，使得塑料能够顺利的落在接料箱内。

本实用新型中，通过设备本体、出料网格、接料箱、安装箱、限位槽、限位块、安装杆、固定杆、移动杆、带动杆、电机、转动轴、转动柱、带动槽、移动孔、安装框的配合使用，在出料时，首先启动电机，使得转动轴带动转动柱转动，转动柱通过带动槽带动带动杆左右移动，进而使得带动杆带动移动杆移动，移动杆通过固定杆带动安装框移动，安装框移动带动两个安装杆移动，使得两个安装杆均通过限位块在限位槽内水平移动，从而使得安装框带动出料网格左右晃动对塑料进行筛选，从而加快出料速度，通过设备本体、出料网格、接料箱、安装箱、限位槽、限位块、安装杆、转动槽、旋转轴、齿轮盘、L型敲击杆、固定杆、移动杆、安装框的配合使用，同时造移动杆左右移动的过程中，通过齿条带动齿轮盘不断的正反转，从而使得L型敲击杆间歇的敲击安装框，进而使得出料网格受到震动，进一步的加快出料速度；

本实用新型结构简单，通过电机带动安装框来回移动，使得出料网格来回晃动对破碎后的塑料进行筛选，进而使得较小的塑料能够快速的落入接料箱内，同时通过L型敲击杆间歇的敲击安装框使得出料网格受到震动，进一步的加快出料速度，进而使得塑料不会再破碎设备内堆积，进而提高了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料粒子自动破碎清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料粒子自动破碎清洗设备的图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料粒子自动破碎清洗设备的图1中B部分的结构示意图。

图中：1设备本体、2出料网格、3接料箱、4安装箱、5限位槽、6限位块、7安装杆、8转动槽、9旋转轴、10齿轮盘、11 L型敲击杆、12固定杆、13移动杆、14带动杆、15电机、16转动轴、17转动柱、18带动槽、19移动孔、20安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料粒子自动破碎清洗设备，包括设备本体1，设备本体1内设有出料网格2，设备本体1的下方设有接料箱3，设备本体1的底侧固定安装有安装箱4，接料箱3位于安装箱4的下方，安装箱4与设备本体1和接料箱3相连通，安装箱4的一侧内壁上活动安装有两个限位块6，两个限位块6的一侧均固定安装有安装杆7，两个安装杆7的顶端均固定安装有同一个位于设备本体1内的安装框20，出料网格2固定安装在安装框20内，安装箱4的一侧内壁上开设有移动孔19，移动孔19内活动安装有移动杆13，移动杆13的两端均延伸至移动孔19外，移动杆13的顶侧固定安装有位于安装箱4内的固定杆12，固定杆12的顶端固定安装在安装框20的底侧上，安装箱4的一侧内壁上转动安装有旋转轴9，旋转轴9的一端固定安装有齿轮盘10，移动杆13的顶侧固定安装有齿条，齿条与齿轮盘10相啮合，齿轮盘10的一侧固定安装有L型敲击杆11，L型敲击杆11与安装框20的底侧相适配，安装箱4的一侧固定安装有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴16，转动轴16的一端固定安装转动柱17，转动柱17上环形开设有带动槽18，带动槽18为倾斜设置，移动杆13的底侧固定安装有带动杆14，带动杆14的底端延伸至带动槽18内，在出料时，首先启动电机15，使得转动轴16带动转动柱17转动，转动柱17通过带动槽18带动带动杆14左右移动，进而使得带动杆14带动移动杆13移动，移动杆13通过固定杆12带动安装框20移动，安装框20移动带动两个安装杆7移动，使得两个安装杆7均通过限位块6在限位槽5内水平移动，从而使得安装框20带动出料网格2左右晃动对塑料进行筛选，从而加快出料速度，同时造移动杆13左右移动的过程中，通过齿条带动齿轮盘10不断的正反转，从而使得L型敲击杆11间歇的敲击安装框20，进而使得出料网格2受到震动，进一步的加快出料速度，并使得塑料经过第二橡胶套的引导进入到接料箱3内，不会洒落。

本实用新型中，安装箱4的一侧内壁上开设有转动槽8，旋转轴9的一端延伸至转动槽8内，旋转轴9的一端在转动槽8内转动。

本实用新型中，安装箱4的一侧内壁上开设有限位槽5，两个限位块6的一侧均延伸至限位槽5内，安装框20移动带动两个安装杆7移动，使得两个安装杆7均通过限位块6在限位槽5内水平移动。

本实用新型中，安装框20上套接有第一橡胶套，第一橡胶套的四周固定安装在设备本体1的四周内壁上，第一橡胶套的设置，可以保证较大的塑料不会落下。

本实用新型中，出料网格2上套接有第二橡胶套，第二橡胶套的四周固定安装在安装箱4的四周内壁上，第二橡胶套与接料箱3相适配，通过第二橡胶套的引导，使得塑料能够顺利的落在接料箱3内。

本实用新型中，在出料时，首先启动电机15，使得转动轴16带动转动柱17转动，转动柱17通过带动槽18带动带动杆14左右移动，进而使得带动杆14带动移动杆13移动，移动杆13通过固定杆12带动安装框20移动，安装框20移动带动两个安装杆7移动，使得两个安装杆7均通过限位块6在限位槽5内水平移动，从而使得安装框20带动出料网格2左右晃动对塑料进行筛选，从而加快出料速度，同时造移动杆13左右移动的过程中，通过齿条带动齿轮盘10不断的正反转，从而使得L型敲击杆11间歇的敲击安装框20，进而使得出料网格2受到震动，进一步的加快出料速度，并使得塑料经过第二橡胶套的引导进入到接料箱3内，不会洒落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料粒子自动破碎清洗设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)内设有出料网格(2)，设备本体(1)的下方设有接料箱(3)，其特征在于，所述设备本体(1)的底侧固定安装有安装箱(4)，接料箱(3)位于安装箱(4)的下方，安装箱(4)与设备本体(1)和接料箱(3)相连通，安装箱(4)的一侧内壁上活动安装有两个限位块(6)，两个限位块(6)的一侧均固定安装有安装杆(7)，两个安装杆(7)的顶端均固定安装有同一个位于设备本体(1)内的安装框(20)，出料网格(2)固定安装在安装框(20)内，安装箱(4)的一侧内壁上开设有移动孔(19)，移动孔(19)内活动安装有移动杆(13)，移动杆(13)的两端均延伸至移动孔(19)外，移动杆(13)的顶侧固定安装有位于安装箱(4)内的固定杆(12)，固定杆(12)的顶端固定安装在安装框(20)的底侧上，安装箱(4)的一侧内壁上转动安装有旋转轴(9)，旋转轴(9)的一端固定安装有齿轮盘(10)，移动杆(13)的顶侧固定安装有齿条，齿条与齿轮盘(10)相啮合，齿轮盘(10)的一侧固定安装有L型敲击杆(11)，L型敲击杆(11)与安装框(20)的底侧相适配，安装箱(4)的一侧固定安装有电机(15)，电机(15)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(16)，转动轴(16)的一端固定安装转动柱(17)，转动柱(17)上环形开设有带动槽(18)，带动槽(18)为倾斜设置，移动杆(13)的底侧固定安装有带动杆(14)，带动杆(14)的底端延伸至带动槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自动破碎清洗设备，其特征在于，所述安装箱(4)的一侧内壁上开设有转动槽(8)，旋转轴(9)的一端延伸至转动槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自动破碎清洗设备，其特征在于，所述安装箱(4)的一侧内壁上开设有限位槽(5)，两个限位块(6)的一侧均延伸至限位槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自动破碎清洗设备，其特征在于，所述安装框(20)上套接有第一橡胶套，第一橡胶套的四周固定安装在设备本体(1)的四周内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自动破碎清洗设备，其特征在于，所述出料网格(2)上套接有第二橡胶套，第二橡胶套的四周固定安装在安装箱(4)的四周内壁上，第二橡胶套与接料箱(3)相适配。

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