CN210190137U - 预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件 - Google Patents

Abstract

一种预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，包括预埋套筒和塑料螺栓，在预埋套筒的首端设有用于安装塑料螺栓的螺孔，在该塑料螺栓的顶端设有锁紧凹槽，其特征在于，在所述的预埋套筒的螺孔端口内沿设有环形直角凹槽，在该直角凹槽内设有尼龙锁紧垫；在该预埋套筒的螺孔底部设有内置绝缘油的塑料绝缘油壶；在该预埋套筒的尾端设有多个沿轴线均布的尾翼，多个该尾翼的外周直径大于预埋套筒的外径。本实用新型具有足够的紧固能力；绝缘、防锈蚀的预制构件，可预埋、可植入套筒。具有承载力强，不易从混凝土中脱出，绝缘、防锈蚀，结构简单，使用便捷质量保证的特点。

Description

预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件

技术领域

本实用新型涉及一种预埋（植）锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，在预制构件浇筑时预埋在预制构件内，用于固定安装走线滑槽。

背景技术

预埋套筒，是在预制构件浇筑时预埋在预制构件里面的“套筒”，当需要安装走线滑槽时，只需要相适应的螺栓就可以固定了。目前的预埋套筒多为内设螺纹的圆筒形结构，存在以下问题：1.该结构的“预埋套筒”表面光滑，埋设于混凝土后缺乏足够的握裹力，容易被螺接于预埋套筒的外部构件紧固外力拉拔、或扭动；2.大多预埋套筒长期处于高压电流弥散区，现有“预埋套筒”没有绝缘功能、容易产生电腐蚀，影响混凝土管片的使用安全；3.“走线滑槽”属于易损维修件，需要有时间拆卸、或更换，螺栓和“套筒”必须要保持不“锈死”，不然很难保证拆卸、或更换；4.现有“预埋套筒”没有锁紧功能，容易松动；5.“预埋套筒”在构件模具上没有固定装置，不能保证构件在浇筑过程中不被扰动而发生偏中，影响“走线滑槽”的安装质量。

另外，在预制构件上安装辅助设施、或后置固定螺栓时，传统的“膨胀螺栓”无法代替“植入式”固定“套筒”的功能。

鉴于上述，本实用新型开发了“预埋（植）锁紧绝缘、防锈蚀套筒”，用于预制构件的“预埋套筒”，和“植入式套筒”。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种预埋（植）锁紧、绝缘、防锈蚀套筒，以解决现有技术存在的上述的问题。

本实用新型的技术方案是：一种预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，包括预埋套筒和塑料螺栓，在预埋套筒的首端设有用于安装塑料螺栓的螺孔，在该塑料螺栓的顶端设有锁紧凹槽，其特征在于，在所述的预埋套筒的螺孔端口内沿设有环形直角凹槽，在该直角凹槽内设有尼龙锁紧垫；在该预埋套筒的螺孔底部设有内置绝缘油的塑料绝缘油壶；在该预埋套筒的尾端设有多个沿轴线均布的尾翼，多个该尾翼的外周直径大于预埋套筒的外径。

本实用新型的优点是：“套筒”通体采用精轧螺纹钢，并在底部十字切割呈伞状均布经渗碳处理后，加强了预埋套筒埋设后与混凝土的握裹能力，加强了预埋套筒的承载力。

采用固定、防护塑料螺栓，可以把“套筒”通过螺母紧固连接在“套筒”上的塑料螺杆，准确周正的固定在模板上；当预制构件完成以后无论是养护期间，还是储存、运输环境中不至于损伤“套筒”而影响使用。

采用套筒端口内置尼龙锁紧垫，起到锁紧螺母的作用、又通过压缩密封绝缘油的溢出。

采用“套筒”内放置塑料绝缘油壶，当“套筒”使用时通过螺栓挤压、绝缘油塑料油壶两边的壶嘴被挤破，而油液沿螺纹上升至尼龙垫，整个“套筒”空间充满绝缘油起到绝缘作用；同时绝缘油作为石油的副产品起到螺杆与“套筒”之间的润滑作用，不至于两者之间锈死、无法更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴向剖视结构示意图；

图2是本实用新型埋设于混凝土的结构示意图；

图3是本实用新型“植”入混凝土的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，包括预埋套筒3和塑料螺栓1，在预埋套筒3的首端设有用于安装塑料螺栓1的螺孔，在该塑料螺栓1的顶端设有锁紧凹槽11。其特征在于，在所述的预埋套筒3的螺孔端口内沿设有环形直角凹槽，在该直角凹槽内设有尼龙锁紧垫4；在该预埋套筒3的螺孔底部设有内置绝缘油的塑料绝缘油壶5；在该预埋套筒3的尾端设有多个沿轴线均布的尾翼6，多个该尾翼6的外周直径大于预埋套筒3的外径。

所述的塑料螺栓1由同轴的大径部分和小径部分组成，该小径部分与预埋套筒3的螺孔相互配合，在该大径部分位于上部，并装有螺母2。

所述的塑料螺栓1和螺母2采用硬质塑料制成。

所述的预埋套筒3采用渗碳处理的精轧螺纹钢制成，其尾翼为十字形。

所述的塑料螺栓1顶端的锁紧凹槽11的形状为一字形、十字形或内六角形。

参见图2，本实用新型的一种应用方式是，将多个预埋套筒3预埋在混凝土构件10内，用塑料螺栓1穿过钢模板9的安装孔与预埋套筒3首端的螺孔连接，然后将螺母2安装在塑料螺栓1的首端将钢模板9锁紧。

参见图3，本实用新型的另一种应用方式是，将多个预埋套筒3用结构胶7植入混凝土构件10内，用塑料螺栓1穿过钢模板9的安装孔与预埋套筒3首端的螺孔连接，然后将螺母2安装在塑料螺栓1的首端将钢模板9锁紧。

本实用新型属于具有“锁紧、绝缘、防锈蚀、提高握裹力”功能的预埋（植）套筒。设计人员可以根据预制构件辅助安装配套设施的荷载力、以及拉拔力大小，设计固定螺栓的型号，“套筒”也随之设计与之相匹配的型号。

本实用新型的用途有两个，即：预埋、跟预制构件一起预制；“植”入，即采用现有“植筋”技术把本实用新型“套筒”植入混凝土预制构件内。设计或使用人员可根据上述说明对本实用新型做出多种应用变化例。

Claims (5)

1.一种预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，包括预埋套筒和塑料螺栓，在预埋套筒的首端设有用于安装塑料螺栓的螺孔，在该塑料螺栓的顶端设有锁紧凹槽，其特征在于，在所述的预埋套筒的螺孔端口内沿设有环形直角凹槽，在该直角凹槽内设有尼龙锁紧垫；在该预埋套筒的螺孔底部设有内置绝缘油的塑料绝缘油壶；在该预埋套筒的尾端设有多个沿轴线均布的尾翼，多个该尾翼的外周直径大于预埋套筒的外径。

2.根据权利要求1所述的预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，其特征在于，所述的塑料螺栓由同轴的大径部分和小径部分组成，该小径部分与预埋套筒的螺孔相互配合，在该大径部分装有螺母。

3.根据权利要求2所述的预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，其特征在于，所述的塑料螺栓和螺母采用硬质塑料制成。

4.根据权利要求1所述的预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，其特征在于，所述的预埋套筒采用渗碳处理的精轧螺纹钢制成，其尾翼为十字形。

5.根据权利要求1所述的预埋锁紧、绝缘、防锈蚀套筒组件，其特征在于，所述的塑料螺栓顶端的锁紧凹槽的形状为一字形、十字形或内六角形。

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