CN210189195U - 可自动排屑线轨数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可自动排屑线轨数控车床，包括主体和清洗机构，所述主体的内壁中部设置有横板，且横板的顶部活动安置有活动板，所述清洗机构活动安置于活动板的左侧，所述横板的内部连接有漏液孔，且横板的顶部右侧活动安置有活动机构，所述横板的下方活动设置有集屑机构，且横板的外壁活动连接有活动门。该可自动排屑线轨数控车床设置有主体，连接管与分接头之间为活动连接，使得装置长时间使用后，如连接管内出现异物堵塞，设备无法正常运行时，使用者可通过螺丝将分接头从连接管上拆除，对连接管内进行清理，提高装置运行的流动性，同时分接头与软管之间的连接方式为固定连接，使得液体通过分接头进入软管时，液体不会出现泄漏。

Description

可自动排屑线轨数控车床

技术领域

本实用新型涉及线轨数控车床装置技术领域，具体为可自动排屑线轨数控车床。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，CNC是计算机数字化控制的缩写，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，提高车床的运行效率。

市场上的线轨数控车床在使用过程中，不具备对装置内加工时的碎屑进行清理，使得碎屑容易淤积在装置内部，造成装置内部的二次污染，降低装置的洁净度，对含有碎屑的液体没有分离措施，使得使用者难以处理含有碎屑的液体，降低装置使用范围，不利于装置后期维护运行，为此，我们提出可自动排屑线轨数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可自动排屑线轨数控车床，以解决上述背景技术中提出的线轨数控车床在使用过程中，不具备对装置内加工时的碎屑进行清理，使得碎屑容易淤积在装置内部，造成装置内部的二次污染，降低装置的洁净度，对含有碎屑的液体没有分离措施，使得使用者难以处理含有碎屑的液体，降低装置使用范围，不利于装置后期维护运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自动排屑线轨数控车床，包括主体和清洗机构，所述主体的内壁中部设置有横板，且横板的顶部活动安置有活动板，所述清洗机构活动安置于活动板的左侧，所述横板的内部连接有漏液孔，且横板的顶部右侧活动安置有活动机构，所述横板的下方活动设置有集屑机构，且横板的外壁活动连接有活动门，所述活动门的上方安置有挡板；所述清洗机构包括有水箱、水泵、连接管、分接头、软管和喷淋头，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的外壁安置有连接管，所述连接管的外壁左侧活动连接有分接头，且分接头的外壁一侧安置有软管，所述软管的一端活动连接有喷淋头；所述活动机构包括有支撑架、滑槽、连接架和竖板，所述支撑架的顶部设置有滑槽，且滑槽的上方活动安置有连接架，所述连接架的外壁连接有竖板；所述集屑机构包括有收集箱、过滤板、凸块、凹槽和固定块，所述收集箱的内部活动设置有过滤板，且过滤板的底部安置有凸块，所述凸块的外壁活动设置有凹槽，所述收集箱的内壁两侧连接有固定块，所述固定块与收集箱之间的连接方式为焊接，且固定块通过凹槽与过滤板上的凸块构成卡合连接。

优选的，所述连接管与分接头之间为活动连接，且分接头与软管之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述滑槽呈水平状安置于支撑架的顶部，且滑槽通过支撑架与横板构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动排屑线轨数控车床设置有主体，连接管与分接头之间为活动连接，使得装置长时间使用后，如连接管内出现异物堵塞，设备无法正常运行时，使用者可通过螺丝将分接头从连接管上拆除，对连接管内进行清理，提高装置运行的流动性，同时分接头与软管之间的连接方式为固定连接，使得液体通过分接头进入软管时，液体不会出现泄漏，提高零件之间的连接密封性，防止液体在装置内部运行时，造成二次污染；

滑槽呈水平状安置于支撑架的顶部，使得装置运行时，滑槽可始终保持水平状态进行使用，提高滑槽上适配零件的使用稳定性，保证适配零件在使用时，不会出现多余的晃动，间接增加装置运行精准度，同时滑槽通过支撑架与横板构成可拆卸结构，使得滑槽长时间使用后，如出现损坏时，使用者可通过拆卸支撑架将滑槽从装置上拆除进行维修，提高装置内零件的维修时效；

固定块与收集箱之间的连接方式为焊接，使得装置使用时，固定块可保持高强度连接性连接于收集箱内，提高两者之间的连接强度，防止固定块从收集箱内脱落，间接增加零件之间的使用寿命，同时固定块通过凹槽与过滤板上的凸块构成卡合连接，使得过滤板在使用时，可通过凸块卡入凹槽内部，防止过滤板在收集箱内随意晃动，保证过滤板运行时混合废屑的液体不会将滤板冲撞后晃动，使得过滤板的过滤效果不会下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动门结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、横板；3、活动板；4、清洗机构；401、水箱；402、水泵；403、连接管；404、分接头；405、软管；406、喷淋头；5、漏液孔； 6、活动机构；601、支撑架；602、滑槽；603、连接架；604、竖板；7、集屑机构；701、收集箱；702、过滤板；703、凸块；704、凹槽；705、固定块； 8、活动门；9、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可自动排屑线轨数控车床，包括主体1和清洗机构4，主体1的内壁中部设置有横板2，且横板2的顶部活动安置有活动板3，清洗机构4活动安置于活动板3的左侧，清洗机构4包括有水箱401、水泵402、连接管403、分接头404、软管405和喷淋头406，水箱401的内部设置有水泵402，且水泵402的外壁安置有连接管403，连接管403的外壁左侧活动连接有分接头404，且分接头404的外壁一侧安置有软管405，软管405的一端活动连接有喷淋头406，使得装置长时间使用后，如连接管403内出现异物堵塞，设备无法正常运行时，使用者可通过螺丝将分接头404从连接管403上拆除，对连接管403内进行清理，连接管403与分接头404之间为活动连接，且分接头404与软管405之间的连接方式为固定连接，使得液体通过分接头404进入软管405时，液体不会出现泄漏，提高零件之间的连接密封性，防止液体在装置内部运行时，造成二次污染；

横板2的内部连接有漏液孔5，且横板2的顶部右侧活动安置有活动机构 6，活动机构6包括有支撑架601、滑槽602、连接架603和竖板604，支撑架 601的顶部设置有滑槽602，且滑槽602的上方活动安置有连接架603，连接架603的外壁连接有竖板604，使得装置运行时，滑槽602可始终保持水平状态进行使用，提高滑槽602上适配零件的使用稳定性，保证适配零件在使用时，不会出现多余的晃动，滑槽602呈水平状安置于支撑架601的顶部，且滑槽602通过支撑架601与横板2构成可拆卸结构，使得滑槽602长时间使用后，如出现损坏时，使用者可通过拆卸支撑架601将滑槽602从装置上拆除进行维修，提高装置内零件的维修时效；

横板2的下方活动设置有集屑机构7，且横板2的外壁活动连接有活动门 8，集屑机构7包括有收集箱701、过滤板702、凸块703、凹槽704和固定块 705，收集箱701的内部活动设置有过滤板702，且过滤板702的底部安置有凸块703，凸块703的外壁活动设置有凹槽704，收集箱701的内壁两侧连接有固定块705，固定块705与收集箱701之间的连接方式为焊接，且固定块 705通过凹槽704与过滤板702上的凸块703构成卡合连接，使得装置使用时，固定块705可保持高强度连接性连接于收集箱701内，提高两者之间的连接强度，防止固定块705从收集箱701内脱落，间接增加零件之间的使用寿命，活动门8的上方安置有挡板9。

工作原理：对于这类的线轨数控车床首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，将活动板3通过螺丝固定在装置内部，将装置运行时需要使用的动力设备固定在横板2顶部左侧的预留座上，同时活动板3上设置有预留孔，使得动力设备的运行零件可通过预留孔伸出活动板3的一侧，使用者将支撑架601固定在横板2的顶部右侧，将与滑槽602适配的滑动连接设备固定在滑槽602上进行使用，并且装置内设置有竖板604，使用者可根据加工需求，将电动推杆类设备固定在连接架603上对装置内的相关设备进行辅助加工，当装置运行时，使用者可开启水箱401内的水泵402，使得水泵 402将水箱401内的液体输送至连接管403处，液体通过连接管403进入分接头404处，分接头404上设置有两根软管405，上方软管405可将液体输送至装置内的喷淋头406内，使得装置对零件加工时，产生的碎屑可通过喷淋头 406上喷出的液体进行冲刷清洁，含有碎屑的液体通过漏液孔5流至收集箱701内，收集箱701内设置有过滤板702，使得液体可通过过滤板702流至收集箱701底部，碎屑则留在过滤板702表面，这时分接头404上另一根软管 405，可将液体输送至收集箱701内，对过滤板702上的碎屑进行清洗，使得使用者后期处理碎屑时，无需对碎屑进行二次清洗，提高装置运行效率，当收集箱701内液体过多时，使用者可开启活动门8，对收集箱701内的液体与碎屑进行统一清理，并且装置在加工时，使用者可使用挡板9，对装置的运行空间进行阻隔，防止装置内的碎屑溅出装置外，提高装置使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.可自动排屑线轨数控车床，包括主体(1)和清洗机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的内壁中部设置有横板(2)，且横板(2)的顶部活动安置有活动板(3)，所述清洗机构(4)活动安置于活动板(3)的左侧，所述横板(2)的内部连接有漏液孔(5)，且横板(2)的顶部右侧活动安置有活动机构(6)，所述横板(2)的下方活动设置有集屑机构(7)，且横板(2)的外壁活动连接有活动门(8)，所述活动门(8)的上方安置有挡板(9)；所述清洗机构(4)包括有水箱(401)、水泵(402)、连接管(403)、分接头(404)、软管(405)和喷淋头(406)，所述水箱(401)的内部设置有水泵(402)，且水泵(402)的外壁安置有连接管(403)，所述连接管(403)的外壁左侧活动连接有分接头(404)，且分接头(404)的外壁一侧安置有软管(405)，所述软管(405)的一端活动连接有喷淋头(406)；所述活动机构(6)包括有支撑架(601)、滑槽(602)、连接架(603)和竖板(604)，所述支撑架(601)的顶部设置有滑槽(602)，且滑槽(602)的上方活动安置有连接架(603)，所述连接架(603)的外壁连接有竖板(604)；所述集屑机构(7)包括有收集箱(701)、过滤板(702)、凸块(703)、凹槽(704)和固定块(705)，所述收集箱(701)的内部活动设置有过滤板(702)，且过滤板(702)的底部安置有凸块(703)，所述凸块(703)的外壁活动设置有凹槽(704)，所述收集箱(701)的内壁两侧连接有固定块(705)，所述固定块(705)与收集箱(701)之间的连接方式为焊接，且固定块(705)通过凹槽(704)与过滤板(702)上的凸块(703)构成卡合连接。

2.根据权利要求1所述的可自动排屑线轨数控车床，其特征在于：所述连接管(403)与分接头(404)之间为活动连接，且分接头(404)与软管(405)之间的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的可自动排屑线轨数控车床，其特征在于：所述滑槽(602)呈水平状安置于支撑架(601)的顶部，且滑槽(602)通过支撑架(601)与横板(2)构成可拆卸结构。

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