CN210187473U - 一种瓶盖喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖喷涂设备，包括瓶盖和喷涂机，所述喷涂机上设有相连接的喷涂管，且喷涂管设置为横向“Y”型结构，并且喷涂管一端设有相连接的喷头，所述喷涂机一侧设有基座，且基座上固定有电机，所述电机的电机轴上设有连接杆，且连接杆通过转轴穿插活动杆，所述连接杆和活动杆之间设有相连接的弹簧，且连接杆和活动杆顶端设有相连接的固定架，所述固定架设置为网格型结构。该瓶盖喷涂设备设有连接杆，连接杆通过弹簧作用于活动杆从而带动固定架对瓶盖进行挤压固定，此种固定方式借助弹簧的弹性反作用力能作用于不同尺寸的瓶盖，让不同尺寸瓶盖的的固定力牢固，方便了瓶盖的喷涂工作，让瓶盖的喷涂效率得到了提高。

Description

一种瓶盖喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖喷涂设备。

背景技术

瓶盖一般用于对瓶子的瓶口进行封闭，以对瓶子内的食物进行储存，随着人们生活水平的提高，对于瓶子和瓶盖的需求量也日益不断的增加，这些需求会加大瓶子和瓶盖的生产量，瓶盖在出厂之前需要进行上漆，一方面保证了瓶盖的美观，另一方面是避免空气对瓶盖的氧化，保证瓶盖保存的时间更长。

一般的大型瓶盖生产工厂都是用自动化一体喷涂装置对瓶盖进行喷涂上漆，但是，一般的自动化一体喷涂装置使用成本加高不适用于小型加工产，而小型加工产所加工的瓶盖的尺寸具有多样性，普通的小型喷涂设备不能适用于不同尺寸的瓶盖固定工作，使的瓶盖喷涂的效率得不到提高，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的小型喷涂设备不能固定不同尺寸瓶盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖喷涂设备，包括瓶盖和喷涂机，所述喷涂机上设有相连接的喷涂管，且喷涂管设置为横向“Y”型结构，并且喷涂管一端设有相连接的喷头，所述喷涂机一侧设有基座，且基座上固定有电机，所述电机的电机轴上设有连接杆，且连接杆通过转轴穿插活动杆，所述连接杆和活动杆之间设有相连接的弹簧，且连接杆和活动杆顶端设有相连接的固定架，所述固定架设置为网格型结构，所述瓶盖内壁与固定架外壁相贴合。

优选的，所述喷头成倾斜对称分布，且喷头之间设有相连接的支架，并且支架固定在基座上。

优选的，所述基座上设有固定桶，且固定桶置于瓶盖外围，并且固定桶一端通过铰链与压盖相连接。

优选的，所述固定桶一侧设有圆形通孔，且其圆形通孔的孔壁中设有毛刷，所述喷涂管与支架分别穿插固定桶圆形通孔与毛刷相接触。

优选的，所述固定桶另一侧设有缺口，且缺口中粘连有塑胶模，所述塑胶模设置为波浪型结构，所述基座上设有相固定的电动推杆，且电动推杆的伸缩轴与固定桶的缺口相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶盖喷涂设备设有连接杆，连接杆通过弹簧作用于活动杆从而带动固定架对瓶盖进行挤压固定，此种固定方式借助弹簧的弹性反作用力能作用于不同尺寸的瓶盖，让不同尺寸瓶盖的的固定力牢固，方便了瓶盖的喷涂工作，让瓶盖的喷涂效率得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型一种瓶盖喷涂设备结构示意图；

图2为本实用新型一种瓶盖喷涂设备图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种瓶盖喷涂设备正视图。

图中：1、喷头，2、连接杆，3、瓶盖，4、压盖，5、基座，6、固定架，7、塑胶模，8、电动推杆，9、活动杆，10、电机，11、喷涂机，12、喷涂管，13、毛刷，14、固定桶，15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖喷涂设备，包括喷头1、连接杆2、瓶盖3、压盖4、基座5、固定架6、塑胶模7、电动推杆8、活动杆9、电机10、喷涂机11、喷涂管12、毛刷13、固定桶14和弹簧15，喷涂机11上设有相连接的喷涂管12，且喷涂管12设置为横向“Y”型结构，并且喷涂管12一端设有相连接的喷头1，喷头1成倾斜对称分布，且喷头1之间设有相连接的支架，并且支架固定在基座5上，喷头1成倾斜对称分布的设置能同时作用于瓶盖3的内壁和外壁让瓶盖3的喷涂效果均匀，喷涂机11一侧设有基座5，且基座5上固定有电机10，基座5上设有固定桶14，且固定桶14置于瓶盖3外围，并且固定桶14一端通过铰链与压盖4相连接，固定桶14能对瓶盖3的喷涂环境进行封闭，避免油漆泄露造成环境污染，从而影响工作者的呼吸健康，压盖4通过铰链作用于固定桶14与固定桶14构成弹性翻盖结构，此结构能让固定桶14的开启与闭合操作快捷，方便了压盖4的存取工作，固定桶14一侧设有圆形通孔，且其圆形通孔的孔壁中设有毛刷13，喷涂管12与支架分别穿插固定桶14圆形通孔与毛刷13相接触，毛刷13能遮挡喷涂管12与支架的穿插空隙，以减少油漆的泄漏，固定桶14另一侧设有缺口，且缺口中粘连有塑胶模7，塑胶模7设置为波浪型结构，基座5上设有相固定的电动推杆8，电动推杆8的型号设置为ANT-35，且电动推杆8的伸缩轴与固定桶14的缺口相平行，电动推杆8通过塑胶模7作用于活动杆9与活动杆9构成活动结构，此活动结构能让瓶盖3的固定工作半自动化，以减少人力人本的消耗，电机10的电机轴上设有连接杆2，且连接杆2通过转轴穿插活动杆9，连接杆2和活动杆9之间设有相连接的弹簧15，且连接杆2和活动杆9顶端设有相连接的固定架6，固定架6设置为网格型结构，瓶盖3内壁与固定架6外壁相贴合。

工作原理：在使用该瓶盖喷涂设备时，首先，拨动压盖4，压盖4在铰链的作用下与固定桶14开口保持90度固定，然后，打开电动推杆8电源，电动推杆8通电驱动其伸缩轴伸展，伸缩轴伸展对塑胶模7进行推动，塑胶模7活动带动活动杆9一端向连接杆2一端活动，活动杆9活动带动弹簧15被挤压，在此过程中，活动杆9另一端以转轴为轴心向着连接杆2另一端活动靠拢，受此影响2个固定架6之间也相互靠近，把瓶盖3套在2个固定架6外围，驱动电动推杆8的伸缩轴收缩，活动杆9因此失去推动力又在弹簧15的弹性反作用力下活动，受此活动作用力影响活动杆9另一端与连接杆2另一端分离，2个固定架6也受力分离对瓶盖3内壁进行固定，再然后，打开电机10电源，电机10驱动连接杆2旋转，连接杆2旋转带动固定架6旋转，固定架6旋转带动瓶盖3旋转，最后，打开喷涂机11电源，喷涂机11通电通过喷涂管12作用于喷头1从喷头1喷出油漆，喷出的油漆作用于旋转的瓶盖3，让瓶盖3的油漆喷涂工作结束，这就是该瓶盖喷涂设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶盖喷涂设备，包括瓶盖（3）和喷涂机（11），其特征在于：所述喷涂机（11）上设有相连接的喷涂管（12），且喷涂管（12）设置为横向“Y”型结构，并且喷涂管（12）一端设有相连接的喷头（1），所述喷涂机（11）一侧设有基座（5），且基座（5）上固定有电机（10），所述电机（10）的电机轴上设有连接杆（2），且连接杆（2）通过转轴穿插活动杆（9），所述连接杆（2）和活动杆（9）之间设有相连接的弹簧（15），且连接杆（2）和活动杆（9）顶端设有相连接的固定架（6），所述固定架（6）设置为网格型结构，所述瓶盖（3）内壁与固定架（6）外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖喷涂设备，其特征在于：所述喷头（1）成倾斜对称分布，且喷头（1）之间设有相连接的支架，并且支架固定在基座（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖喷涂设备，其特征在于：所述基座（5）上设有固定桶（14），且固定桶（14）置于瓶盖（3）外围，并且固定桶（14）一端通过铰链与压盖（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖喷涂设备，其特征在于：所述固定桶（14）一侧设有圆形通孔，且其圆形通孔的孔壁中设有毛刷（13），所述喷涂管（12）与支架分别穿插固定桶（14）圆形通孔与毛刷（13）相接触。

5.根据权利要求3所述的一种瓶盖喷涂设备，其特征在于：所述固定桶（14）另一侧设有缺口，且缺口中粘连有塑胶模（7），所述塑胶模（7）设置为波浪型结构，所述基座（5）上设有相固定的电动推杆（8），且电动推杆（8）的伸缩轴与固定桶（14）的缺口相平行。

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