CN210187327U - 一种多功能垃圾粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能垃圾粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱内设有与外界相连通的粉碎空腔，粉碎空腔内设有粉碎装置，粉碎装置包括设置在粉碎空腔底壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，传动轴上紧密焊接有研磨托盘，研磨托盘内从下至上依次设有研磨刀片、精细研磨盘、双刀粉碎刀片、内切割套环以及研磨刀盘。本实用新型操作简单快捷，对粉料进行多重粉碎，其粉碎效果更好，且同时便于去除废料上的油污，更加有利于保证环境整洁。

Description

一种多功能垃圾粉碎机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能垃圾粉碎机。

背景技术

在各大饭店以及酒店的后厨中，时常有较多的垃圾攒积，而这些垃圾不及时处理会造成环境质量更加恶劣，影响工作人员的健康同时也不能达到卫生标准，目前，市场上有专门针对垃圾进行处理的粉碎机，但是一般的粉碎机在使用时，其不能进行多重粉碎，会造成粉碎效果达不到标准。鉴于此，我们提出一种多功能垃圾粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能垃圾粉碎机，以解决上述背景技术中提出的一般的粉碎机在使用时，其不能进行多重粉碎，进而造成其粉碎效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能垃圾粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有与外界相连通的粉碎空腔，所述粉碎空腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设置在所述粉碎空腔底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴上紧密焊接有研磨托盘，所述传动轴的顶端穿过所述研磨托盘的底壁并位于所述研磨托盘的内部，所述研磨托盘内从下至上依次设有研磨刀片、精细研磨盘、双刀粉碎刀片、内切割套环以及研磨刀盘；所述研磨刀片、所述精细研磨盘以及所述双刀粉碎刀片均紧密焊接在所述传动轴上，所述内切割套环紧密焊接在所述双刀粉碎刀片上，所述研磨刀盘紧密焊接在所述内切割套环的内壁上。

优选的，所述粉碎箱上设有进水管，所述粉碎箱上还设有出水管，所述进水管以及所述出水管均与所述粉碎空腔相连通。

优选的，所述粉碎箱上还紧密焊接有清洗液储存筒。

优选的，所述清洗液储存筒上设有螺纹管，所述螺纹管与所述清洗液储存筒内部的空腔相连通。

优选的，所述螺纹管上还螺纹连接有密封盖。

优选的，所述粉碎箱上还设有水泵，所述水泵的进水端设有进液管，所述进液管与所述清洗液储存筒相连通，所述水泵的出水端设有出液管。

优选的，所述出液管的末端位于所述研磨托盘的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的内切割套环与研磨刀盘的配合使用，使废料经过内切割套环的切割，另外通过设置的双刀粉碎刀片，对废料进行切割粉碎，完成第一部粉碎过程，接着通过设置的精细研磨盘，使掉落在精细研磨盘上的废料进行充分研磨粉碎，最后通过设置的研磨刀片，对处在研磨托盘中的废料进行研磨，保证其粉碎效果更好，解决了一般的粉碎机在使用时，其不能进行多重粉碎，进而造成其粉碎效果较差的问题。

2、本实用新型通过设置的清洗液储存筒，可以利用水泵将清洗液输送至研磨托盘内，达到除去油污的效果，解决了一般的垃圾粉碎机其功能比较单一，不具有除去油污效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型密封盖的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；10、粉碎空腔；11、进水管；12、出水管；2、粉碎装置；20、驱动电机；201、传动轴；21、研磨托盘；22、研磨刀片；23、精细研磨盘；24、双刀粉碎刀片；25、内切割套环；26、研磨刀盘；3、清洗液储存筒；30、螺纹管；301、密封盖；31、水泵；32、进液管；33、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种多功能垃圾粉碎机，如图1至图2所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1内设有与外界相连通的粉碎空腔10，粉碎空腔10内设有粉碎装置2，粉碎装置2包括设置在粉碎空腔10底壁上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴201，传动轴201上紧密焊接有研磨托盘21，传动轴201的顶端穿过研磨托盘21的底壁并位于研磨托盘21的内部，研磨托盘21的底壁上设有让传动轴201穿过的通孔，传动轴201穿过研磨托盘21底壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，研磨托盘21内从下至上依次设有研磨刀片22、精细研磨盘23、双刀粉碎刀片24、内切割套环25以及研磨刀盘26；研磨刀片22、精细研磨盘23以及双刀粉碎刀片24均紧密焊接在传动轴201上，内切割套环25紧密焊接在双刀粉碎刀片24上，研磨刀盘26紧密焊接在内切割套环25的内壁上。

本实施例中，粉碎箱1上设有进水管11，粉碎箱1上还设有出水管12，进水管11以及出水管12均与粉碎空腔10相连通，将进水管11接通外界水源，将出水管12接通外界废料排出管，便于将粉碎后且掉落至粉碎空腔10内的残渣给冲走。

具体的，粉碎空腔10的腔壁上设有让进水管11以及出水管12穿过的通孔，且进水管11以及出水管12穿过对应的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固。

进一步的，驱动电机20上设有固定底座，该固定底座内设有与外界相连通的螺纹孔，粉碎空腔10的底壁上正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在粉碎空腔10的底壁上即可，方便安装以及拆卸。

此外，研磨刀片22与研磨托盘21的底壁之间的距离为0.2至0.4cm，且研磨刀片22的顶面以及底面均设有若干个凸起，增强研磨刀片22的研磨效果。

值得说明的是，内切割套环25的环形侧面上设有若干个呈环状等间距排列的近似椭圆形孔，保证在内切割套环25转动的时候，在离心力的作用下，废料能够穿过椭圆形孔，进而被椭圆形孔上的锋利孔口处进行切割，增强其切割效果。

本实施例中，通过设置的研磨刀盘26以及内切割套环25，在将驱动电机20接通外界电源并使其工作的时候，研磨刀盘26以及内切割套环25实现对废料进行第一步切割，另外通过设置的双刀粉碎刀片24对废料进行切割，精细研磨盘23对废料进行研磨，最后通过设置的研磨刀片22，保证掉落至研磨托盘21内的废料能够经过研磨刀片22进行切割研磨，提高其整体的粉碎效果，解决了一般的粉碎机在使用时，其不能进行多重粉碎，进而造成其粉碎效果较差的问题。

实施例2

在具体操作中，为了使该装置具有去除油污的功能，因此，在实施例1的基础上对粉碎箱1作出改进，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，粉碎箱1上还紧密焊接有清洗液储存筒3，清洗液储存筒3上设有螺纹管30，螺纹管30与清洗液储存筒3内部的空腔相连通，螺纹管30上还螺纹连接有密封盖301，粉碎箱1上还设有水泵31，水泵31的进水端设有进液管32，进液管32与清洗液储存筒3相连通，清洗液储存筒3的筒壁上设有让进液管32穿过的通孔，且进液管32穿过清洗液储存筒3筒壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，水泵31的出水端设有出液管33，出液管33的末端位于研磨托盘21的内部。

本实施例中，螺纹管30与清洗液储存筒3为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定。

具体的，螺纹管30的表面设有外螺纹，密封盖301内设有与外界相连通的螺纹孔，螺纹管30表面的外螺纹与密封盖301内的螺纹孔螺纹连接，方便将密封盖301拧开，朝着清洗液储存筒3加注清洗液。

进一步的，进液管32的末端与清洗液储存筒3的底壁接触，保证能够在最大程度上将清洗液储存筒3内的清洗液抽出使用。

此外，出液管33紧密焊接在粉碎箱1上，出液管33的末端管体处在悬空状态且不与研磨托盘21接触，保证其不会随着研磨托盘21的转动而转动。

本实施例中，通过设置的清洗液储存筒3，可以在清洗液储存筒3内储存清洗液，在需要使用的时候，利用水泵31将清洗液输送至研磨托盘21内，对其内部的废料进行除油处理，解决了一般的垃圾粉碎机其功能比较单一，不具有除去油污效果的问题。

本实用新型的多功能垃圾粉碎机在使用时，根据需要将水泵31接通外界电源并使其工作，水泵31将清洗液储存筒3内的清洗液输送至出液管33内，并进一步进入到研磨托盘21内，对研磨托盘21内的废料进行除油处理，接着将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动研磨托盘21、研磨刀片22、精细研磨盘23、双刀粉碎刀片24、内切割套环25以及研磨刀盘26转动，将废料投入到内切割套环25，研磨刀盘26、精细研磨盘23以及研磨刀盘26对废料进行分批次研磨，双刀粉碎刀片24以及对内切割套环25进行切割粉碎，即可实现对废料进行粉碎处理，解决了一般的粉碎机在使用时，其不能进行多重粉碎，进而造成其粉碎效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多功能垃圾粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设有与外界相连通的粉碎空腔(10)，所述粉碎空腔(10)内设有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)包括设置在所述粉碎空腔(10)底壁上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴(201)，所述传动轴(201)上紧密焊接有研磨托盘(21)，所述传动轴(201)的顶端穿过所述研磨托盘(21)的底壁并位于所述研磨托盘(21)的内部，所述研磨托盘(21)内从下至上依次设有研磨刀片(22)、精细研磨盘(23)、双刀粉碎刀片(24)、内切割套环(25)以及研磨刀盘(26)；所述研磨刀片(22)、所述精细研磨盘(23)以及所述双刀粉碎刀片(24)均紧密焊接在所述传动轴(201)上，所述内切割套环(25)紧密焊接在所述双刀粉碎刀片(24)上，所述研磨刀盘(26)紧密焊接在所述内切割套环(25)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)上设有进水管(11)，所述粉碎箱(1)上还设有出水管(12)，所述进水管(11)以及所述出水管(12)均与所述粉碎空腔(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)上还紧密焊接有清洗液储存筒(3)。

4.根据权利要求3所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述清洗液储存筒(3)上设有螺纹管(30)，所述螺纹管(30)与所述清洗液储存筒(3)内部的空腔相连通。

5.根据权利要求4所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述螺纹管(30)上还螺纹连接有密封盖(301)。

6.根据权利要求3所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)上还设有水泵(31)，所述水泵(31)的进水端设有进液管(32)，所述进液管(32)与所述清洗液储存筒(3)相连通，所述水泵(31)的出水端设有出液管(33)。

7.根据权利要求6所述的多功能垃圾粉碎机，其特征在于：所述出液管(33)的末端位于所述研磨托盘(21)的内部。

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