CN210185525U - 一种洗碗机 - Google Patents

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CN210185525U CN201920130619.2U CN201920130619U CN210185525U CN 210185525 U CN210185525 U CN 210185525U CN 201920130619 U CN201920130619 U CN 201920130619U CN 210185525 U CN210185525 U CN 210185525U
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Shuangchao Xu
徐双超
Yuanyuan Dong
董媛媛
Lin Yang
杨林
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Qingdao Haier Co Ltd
Qingdao Haier Dishwasher Co Ltd
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Qingdao Haier Co Ltd
Qingdao Haier Dishwasher Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机,包括容纳腔室,用于盛放待洗涤物品;蒸气发生组件,与容纳腔室连通,用于实现对待洗涤物品的蒸气洗;排风通道,与洗碗机的容纳腔室连通,用于将容纳腔室内的气体排出洗碗机;调节组件,设置于排风通道内,用于开闭排风通道和\或调整排风通道排风量的大小。本实用新型提供一种洗碗机,设置有与容纳腔室连通的蒸气发生组件,通过将容纳腔室内的水引入蒸气发生器中,实现对餐具的清洗,短时间内迅速提升腔室温度,有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用;将排风通道排风口设置为大小可调节,在洗碗机清洗阶段,减小热量的散失,保持温度;避免清洗的水进入风道;在洗碗机干燥阶段,排风口面积开大最大,加开风的通过。

Description

一种洗碗机
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体地说,涉及一种洗碗机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质要求越来越高,从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中,洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,极大地方便了人们的生活。蒸气作为洗碗机清洗餐具中的重要一环,一直起着重要的作用,但带有蒸气的洗碗机,都只是单独增加了蒸气发生器组件,关于蒸气发生器工作时的如何控制高温水蒸气,实现短时间内洗碗机腔室内快速到达更高温,还有待考虑;目前洗碗机主要利用高压水冲长时间冲洗餐具上的残留物,实现餐具的清洗。同时利用70°左右的高温水,实现杀菌作用。但是这样只能起到部分杀菌,无法实现大范围杀菌;同时对于粘度较大或者由与长期放置没有清洗的餐具,高压水也不能有效清洗。同时现有洗碗机排风口面积不可调,这样导致洗碗机清洗过程中,很多水蒸气从排风口排出,带走很多能量,造成能量损失。
申请号为CN200610160571.7的中国专利公开了一种一起使用蒸气和水的蒸气/水混合洗碗机,并且,更具体地,一种通过将蒸气直接喷到盘碟上而改进清洗性能和效率的洗碗机以及洗碗方法。该洗碗机包括:包含洗碗柜的主体;布置在所述洗碗柜中以将盘碟容纳在其中的至少一个盘碟筐;通过加热洗涤水以产生蒸气的蒸气产生器;和喷射由所述蒸气产生器产生的蒸气喷嘴。
申请号为CN201620180046.0的中国专利公开了一种洗碗机的冷凝排风管、洗碗机的冷凝干燥装置及洗碗机,其中,洗碗机的冷凝排风管用于设置在洗碗机的内门与外门之间,其包括管道本体,管道本体具有冷凝内腔、设于冷凝内腔顶端的冷凝入口和设于冷凝内腔底端的冷凝出口,冷凝内腔的内壁包括若干个竖直向下延伸的竖直壁面和若干个倾斜向下延伸的倾斜壁面,各竖直壁面和各倾斜壁面沿竖直方向交替设置。
虽然上述现有技术提出了蒸气洗以及排风管路的设置方案,但依然存在着餐具残留物清洗不彻底以及蒸气洗的只能实现餐具的清洗,只能起到部分杀菌,无法实现大范围杀菌;同时对于粘度较大或者由与长期放置没有清洗的餐具,高压水也不能有效清洗,并且蒸气洗通常单独设置进水管路,结构繁琐且浪费资源;此外,排风口面积不可调,这样导致洗碗机清洗过程中,很多水蒸气从排风口排出,带走很多能量,造成能量损失的问题。
因此,有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进,提供一种洗碗机,设置有与容纳腔室连通的蒸气发生组件,通过将容纳腔室内的水引入蒸气发生器中,产生蒸气,实现对餐具的清洗,短时间内迅速提升腔室温度,有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用;并且通过将排风通道的排风口设置为大小可调节,在洗碗机清洗阶段,排风口面积降到最小,减小热量的散失,保持温度,同时避免清洗的水进入风道;在洗碗机干燥阶段,排风口面积开大最大,加开风的通过,加速干燥。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的洗碗机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种洗碗机,包括
容纳腔室,用于盛放待洗涤物品;
蒸气发生组件,与容纳腔室连通,利用容纳腔室内的水产生蒸气,并输送回容纳腔室内,进而实现对待洗涤物品的蒸气洗;
排风通道,与洗碗机的容纳腔室连通,用于将容纳腔室内的气体排出洗碗机;
调节组件,设置于排风通道内,用于开闭排风通道,和\或,调整排风通道排风量的大小。
其中,所述
蒸气发生组件包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、动力单元、加热单元;
第一连接管与第三连接管与容纳腔室连通,并分别与动力单元和加热单元连通;
第二连接管连通动力单元和加热单元。
进一步地,所述
容纳腔室内的水,经过在动力单元的作用下,经过第一连接管后,进入动力单元;
水在动力单元内被加压后,经第二连接管进入加热单元,在加热单元的作用下,被加热沸腾至高温水蒸气;
高温水蒸气经第三连接管后进入容纳腔室,实现对容纳腔室内待洗涤物品的清洗;
在一个实施方案中,高温水蒸气的温度为100℃。
更进一步地,所述
第一连接管与第三连接管为软管;
在一个实施方案中,第三连接管为耐高温的软管。
此外,所述调节组件包括
设置于排风通道内,能够将排风通道与容纳腔室连通或断开的第一调节单元;
与第一调节单元连接,为第一调节单元的运动提供动力的第二调节单元。
同时,所述
排风通道内设置有滑道,第一调节单元设置于滑道内,在第二调节单元的作用下,呈直线运动,进而实现排风通道与容纳腔室的连通或者断开;
在一个实施方案中,第一调节单元遮挡排风通道的面积为S1,排风通道的面积为S2,S1 与S2的比值为,0<S1/S2≦1。
并且,所述
第一调节单元与第二调节单元通过旋转轴连接;
第一调节单元在第二调节单元的作用下,在排风通道内,呈旋转运动,进而实现排风通道与容纳腔室的连通或者断开;
在一个实施方案中,旋转轴设置于第一调节单元靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心;
在一个实施方案中,第一调节单元遮挡排风通道的面积为S1,排风通道的面积为S2,S1 与S2的比值为,0<S1/S2≦1。
而且,所述
调节组件将排风通道与容纳腔室的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道的排风流域的大小成线性变化;
在一个实施方案中,排风通道流域的横截面为,多边形的封闭通道;
在一个实施方案中,排风通道流域的横截面为矩形通道;
在一个实施方案中,排风通道流域的横截面为正方形通道。
另外,所述
调节组件将排风通道与容纳腔室的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道的排风流域的大小成非线性变化;
在一个实施方案中,排风风道流域的横截面为,至少有一边为弧形的封闭通道;
在一个实施方案中,排风风道流域的横截面为圆形通道;
在一个实施方案中,排风风道流域的横截面为椭圆形通道;
在一个实施方案中,排风风道流域的横截面为正圆形通道。
进一步地,还包括
水槽,配置为容纳待洗涤物品;
水槽容纳待洗涤物品的空间形成容纳腔室;
在一个实施方案中,洗碗机工作时,调节组件处于关闭状态;
洗碗机干燥时,调节组件处于打开状态;
在一个实施方案中,洗碗机进入干燥状态后,调节组件自动从关闭状态调整到打开状态。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置与容纳腔室连通的蒸气发生组件,实现了利用容纳腔室内的水进行蒸气产生,避免了单独引水的问题;
2、在排风通道设置能够调整排风口大小的调节机构,排风口的大小与洗碗机的蒸气洗相配合,实现洗碗机内快速升温,快速达到更高温的效果,缩短工作时间,保护洗碗机,快速实现杀菌和残留物软化的效果,后续清洗残留物做铺垫;
3、通过将排风通道的排风口设置为大小可调节,在洗碗机清洗阶段,排风口面积降到最小,减小热量的散失,保持温度,同时避免清洗的水进入风道;
4、通过将排风通道的排风口设置为大小可调节,在洗碗机干燥阶段,排风口面积开大最大,加开风的通过,加速干燥。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1是本实用新型洗碗机的第一结构示意图;
图2是本实用新型调节组件的第一示意图;
图3是本实用新型调节组件的第二示意图;
图4是本实用新型洗碗机的第二结构示意图。
图中:1、容纳腔室;2、蒸气发生组件;201、第一连接管;202、第二连接管;203、第三连接管;204、动力单元;205、加热单元;3、排风通道;301、调节组件;302、第一调节单元;303、第二调节单元;304、旋转轴;4、进风通道;401、风扇单元;402、加热器。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
随着生活水平的提高,人们对生活品质要求越来越高,从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中,洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,极大地方便了人们的生活。蒸气作为洗碗机清洗餐具中的重要一环,一直起着重要的作用,但带有蒸气的洗碗机,都只是单独增加了蒸气发生器组件,关于蒸气发生器工作时的如何控制高温水蒸气,实现短时间内洗碗机腔室内快速到达更高温,还有待考虑;目前洗碗机主要利用高压水冲长时间冲洗餐具上的残留物,实现餐具的清洗。同时利用70°左右的高温水,实现杀菌作用。但是这样只能起到部分杀菌,无法实现大范围杀菌;同时对于粘度较大或者由与长期放置没有清洗的餐具,高压水也不能有效清洗。同时现有洗碗机排风口面积不可调,这样导致洗碗机清洗过程中,很多水蒸气从排风口排出,带走很多能量,造成能量损失,基于上述所述的技术问题,本实用新型提出如下的技术方案。
图1和图4为本实用新型洗碗机的结构示意图,所述的洗碗机包括风道结构以及设置于风道结构内的调节组件401,分别展示了洗碗机的容纳腔室1以及与容纳腔室1连接的进风通道4、排风通道3以及蒸气发生组件2的设置关系,从图中可以看出在容纳腔室1上设置有进风通道4、排风通道3以及与容纳腔室1连通的蒸气发生组件2,在进风通道4上设置有加热器402和风扇单元401,风扇单元401将外部的风从进风通道4送入容纳腔室1内,而加热器402则对流经进风通道4的风进行加热,使得进入容纳腔室1内的风为干燥的热风,实现对洗碗机内部潮湿环境以及蒸气的干燥,在风扇单元401的选择上,本实用新型选择了在进风通道4设置自贯流风扇,贯流风扇能够提供了大量的干燥风源,同时贯流风扇运行时噪音小,减少对洗碗机周围环境的影响,为用户提供了一个更加舒适的环境,而加热器402 则是在进风通道4上设置的长条形的加热元件PTC,将流经进风通道4的风进行加热,实现洗衣机内部环境的快速干燥;进一步地,排风通道3上设置能够连通或者断开排风通道3的调节组件301,通过在排风通道3设置能调节排风口大小的调节机构,实现出风口面积的大小可调,即可以保证洗碗机洗涤时温度,节省能源,又可以降低洗涤时水从排风道排出外界的风险;在干燥阶段,可以通过机构,实现风口的打开,加快风的排出,快速干燥。
图2和图3为本实用新型调节组件301的结构方案示意图,从图中可以看出,本实用新型的调节组件301采用了两种技术方案,可以水平移动和翻转转动,并且排风通道3的形状可以多种变化,虽然在图2和图3中仅为矩形的排风通道3,但可以根据实际情况以及需要进行调整,对调节机构的运行模型以及排风通道3的形状进行的设置,目的在于增强调节机构的适应性,以及不同洗碗机型号、不同形状排风通道3的适应性,同时通过调节机构对排风通道3的调节,满足了不同档位排风以及不同烘干情况的需求。
本实用新型所述技术方案,通过设置与容纳腔室1连通的蒸气发生组件2,实现了利用容纳腔室1内的水进行蒸气产生,避免了单独引水的问题;通过将排风通道3的排风口设置为大小可调节,在洗碗机清洗阶段,排风口面积降到最小,减小热量的散失,保持温度,同时避免清洗的水进入风道;在洗碗机干燥阶段,排风口面积开大最大,加开风的通过,加速干燥;此外,在进风通道4设置贯流风扇以及PTC加热元件,使得进入洗碗机的风被快速加热,进而实现洗碗机内部的干燥,同时具备风量大、超静音的效果,应用到具体的实施例中时,如下所述。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例所述的一种洗碗机,包括容纳腔室1,用于盛放待洗涤物品;蒸气发生组件2,与容纳腔室1连通,利用容纳腔室1内的水产生蒸气,并输送回容纳腔室1内,进而实现对待洗涤物品的蒸气洗;排风通道3,与洗碗机的容纳腔室1连通,用于将容纳腔室1内的气体排出洗碗机;调节组件301,设置于排风通道3内,用于实现排风通道3与容纳腔室1的连通或断开,本实用新型通过设置与容纳腔室1连通的蒸气发生组件 2,实现了利用容纳腔室1内的水进行蒸气产生,避免了单独引水的问题,在排风通道3设置能够调整排风口大小的调节机构,排风口的大小与洗碗机的蒸气洗相配合,实现洗碗机内快速升温,快速达到更高温的效果,缩短工作时间,保护洗碗机,快速实现杀菌和残留物软化的效果,后续清洗残留物做铺垫,进一步地,通过将排风通道3的排风口设置为大小可调节,在洗碗机清洗阶段,排风口面积降到最小,减小热量的散失,保持温度,同时避免清洗的水进入风道;通过将排风通道3的排风口设置为大小可调节,在洗碗机干燥阶段,排风口面积开大最大,加开风的通过,加速干燥。
实施例二
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一的进一步限定,本实施例所述一种洗碗机,其所述的蒸气发生组件2包括第一连接管201、第二连接管202、第三连接管203、动力单元 204、加热单元205;第一连接管201与第三连接管203与容纳腔室1连通,并分别与动力单元204和加热单元205连通;第二连接管202连通动力单元204和加热单元205。所述容纳腔室1内的水,经过在动力单元204的作用下,经过第一连接管201后,进入动力单元204;水在动力单元204内被加压后,经第二连接管202进入加热单元205,在加热单元205的作用下,被加热沸腾至高温水蒸气;高温水蒸气经第三连接管203后进入容纳腔室1,实现对容纳腔室1内待洗涤物品的清洗;本实用新型通过设置与容纳腔室1连通的蒸气发生组件2,实现了利用容纳腔室1内的水进行蒸气产生,避免了单独引水的问题,进一步地,在排风通道3设置能够调整排风口大小的调节机构,排风口的大小与洗碗机的蒸气洗相配合,实现洗碗机内快速升温,快速达到更高温的效果,缩短工作时间,保护洗碗机,快速实现杀菌和残留物软化的效果,后续清洗残留物做铺垫。
实施例三
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例二的进一步限定,本实施例所述一种洗碗机,其所述的第一连接管201与第三连接管203为软管,其中,第三连接管203为耐高温的软管,高温水蒸气的温度为100℃。
实施例四
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例三任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述的一种洗碗机的风道结构,其所述的调节组件301包括设置于排风通道3内,能够将排风通道3与容纳腔室1连通或断开的第一调节单元302;与第一调节单元302连接,为第一调节单元302的运动提供动力的第二调节单元303,现有洗碗机排风通道3面积不可调,这样导致洗碗机清洗过程中,很多水蒸气从排风通道3排出,带走很多能量,造成能量损失,一般洗碗机排气通道的面积是固定不变不可调的,这样由于蒸气发生器工作时间越长,洗碗机内的高温水蒸气越多,腔室内的气压越大,温度也越高,造成流失的水蒸气也多,洗碗机内的后期温度很难上升。这样需要将排风通道3增设一个调节组件301,在蒸气发生器组件动作时,调节组件301调节排气通道的面积减小,减少高温水蒸气的排放,加快洗碗机腔室内温度的上升,缩短工作时间,节省能源,剪短蒸气发生器组件工作时间,延长蒸气发生器组件的寿命。同时在洗碗机干燥阶段,排气通道可以被调节组件301打开,加快洗碗机内部水蒸气的快速通过,然后排出到外界,实现快速干燥。
实施例五
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例四的进一步限定,本实施例所述排风通道3 内设置有滑道,第一调节单元302设置于滑道内,在第二调节单元303的作用下,呈直线运动,进而实现排风通道3与容纳腔室1的连通或者断开,第一调节单元302遮挡排风通道3的面积为S1,排风通道3的面积为S2,S1与S2的比值为,0<S1/S2≦1。
实施例六
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例四的进一步限定,本实施例所述第一调节单元302与第二调节单元303通过旋转轴304连接;第一调节单元302在第二调节单元303的作用下,在排风通道3内,呈旋转运动,进而实现排风通道3与容纳腔室1的连通或者断开;旋转轴304设置于第一调节单元302靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心;第一调节单元302遮挡排风通道3的面积为S1,排风通道3的面积为S2,S1与S2的比值为,0<S1/S2 ≦1。
实施例七
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例六任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述的一种洗碗机的风道结构,其所述的调节组件301将排风通道3与容纳腔室1 的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道3的排风流域成线性变化;进一步地,排风通道3流域的横截面为多边形的封闭通道,例如矩形通道、正方形通道;对调节机构的运行模型以及排风通道3的形状进行了设置,增强了调节机构的适应性,以及不同洗碗机型号、不同形状排风通道3的适应性,同时通过调节机构对排风通道3的调节,满足了不同档位排风以及不同烘干情况的需求。
实施例八
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例六任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述的一种洗碗机的风道结构,其所述的调节组件301将排风通道3与容纳腔室1 的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道3的排风流域成非线性变化;排风通道3流域的横截面为,至少有一边为弧形的封闭通道,例如圆形通道、椭圆形通道、正圆形通道;对调节机构的运行模型以及排风通道3的形状进行了设置,增强了调节机构的适应性,以及不同洗碗机型号、不同形状排风通道3的适应性,同时通过调节机构对排风通道3的调节,满足了不同档位排风以及不同烘干情况的需求。
实施例九
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例八的进一步限定,本实施例所述的一种洗碗机的风道结构,还包括风扇单元401,其所述的风扇单元401为设置于进风通道4 内的贯流风扇,目前洗碗机的风源大多采用离心风扇和轴流风扇提供风源,这样的风扇有着风量小、噪音大等缺点,使用中对周围环境的影响较为严重,用户体验感也较差,而本实施例所述的贯流风扇是一种特别的风扇,一般呈塔柱状,也有大型的圆筒状。吹出的风集中,成柱状的,因而可以多个组合使用,形成接力式气流传输,贯流风机又叫横流风机,是1892 年法国工程师莫尔特(Mortier)首先提出的,叶轮为多叶式、长圆筒形,具有前向多翼形叶片。叶轮旋转时,气流从叶轮敞开处进入叶栅,穿过叶轮内部,从另一面叶栅处排入蜗壳,形成工作气流。气流在叶轮内的流动情况很复杂,气流速度场是非稳定的,在叶轮内还存在一个旋涡,中心位于蜗舌附近。旋涡的存在,使叶轮输出端产生循环流,在旋涡外,叶轮内的气流流线呈圆弧形。因此,在叶轮外圆周上各点的流速是不一致的,越靠近涡心,速度愈大,越靠近涡壳,则速度愈小。在风机出风口处气流速度和压力不是均匀的,因而风机的流量系数及压力系数是平均值。旋涡的位置对横流风机的性能影响较大,旋涡中心接近叶轮内圆周且靠近蜗舌,风机性能较好;旋涡中心离涡舌较远,则循环流的区域增大,风机效率降低,流量不稳定程度增加,因此本实施例所述的贯流风扇提供了大量的干燥风源,同时贯流风扇运行时噪音小,减少对洗碗机周围环境的影响,为用户提供了一个更加舒适的环境。
实施例十
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例九任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述的一种洗碗机的风道结构,还包括加热器402,其所述的加热器402在进风通道4内形成的加热幅面至少覆盖加热器402送风的流域,保证了通过的风扇单元401送入的风能够被加热器402完全加热形成干燥的风进而送入容纳腔室1内部,进一步地,加热器402 为设置于进风通道4内的PTC加热器402,PTC发热体又叫PTC加热器402,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器402。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器402的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。PTC发热体产品由于采用u 型波纹状散热片,提高了其散热率,且综合了胶粘和机械式的优点,并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象,其结合力强,导热、散热性能优良,效率高,安全可靠。该类型PTC加热器402有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器402。它的一大突出特点在于安全性能上,即遇风机故障停转时,PTC加热器402因得不到充分散热,其功率会自动急剧下降,此时加热器402的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下),从而不致产生如电热管类加热器402的表面“发红”现象。因此,本实施例在进风通道4上设置长条形的加热元件PTC,将流经进风通道4的风进行加热,实现洗衣机内部环境的快速干燥。
实施例十一
如图1至图4所示,本实施例为上述实施例一至实施例十任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述洗碗机还包括水槽,配置为容纳待洗涤物品;水槽容纳待洗涤物品的空间形成容纳腔室1;洗碗机工作时,调节组件301处于关闭状态;洗碗机干燥时,调节组件301处于打开状态;进一步地,洗碗机进入干燥状态后,调节组件301自动从关闭状态调整到打开状态。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个,在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中,本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外,可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述,本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机,其特征在于:包括
容纳腔室(1),用于盛放待洗涤物品;
蒸气发生组件(2),与容纳腔室(1)连通,利用容纳腔室(1)内的水产生蒸气,并输送回容纳腔室(1)内,进而实现对待洗涤物品的蒸气洗;
排风通道(3),与洗碗机的容纳腔室(1)连通,用于将容纳腔室(1)内的气体排出洗碗机;
调节组件(301),设置于排风通道(3)内,用于开闭排风通道(3),和\或,调整排风通道(3)排风量的大小。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
蒸气发生组件(2)包括第一连接管(201)、第二连接管(202)、第三连接管(203)、动力单元(204)、加热单元(205);
第一连接管(201)与第三连接管(203)与容纳腔室(1)连通,并分别与动力单元(204)和加热单元(205)连通;
第二连接管(202)连通动力单元(204)和加热单元(205)。
3.根据权利要求2所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
容纳腔室(1)内的水,经过在动力单元(204)的作用下,经过第一连接管(201)后,进入动力单元(204);
水在动力单元(204)内被加压后,经第二连接管(202)进入加热单元(205),在加热单元(205)的作用下,被加热沸腾至高温水蒸气;
高温水蒸气经第三连接管(203)后进入容纳腔室(1),实现对容纳腔室(1)内待洗涤物品的清洗;
高温水蒸气的温度为100℃。
4.根据权利要求3所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
第一连接管(201)与第三连接管(203)为软管;
第三连接管(203)为耐高温的软管。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗碗机,其特征在于:所述调节组件(301)包括
设置于排风通道(3)内,能够将排风通道(3)与容纳腔室(1)连通或断开的第一调节单元(302);
与第一调节单元(302)连接,为第一调节单元(302)的运动提供动力的第二调节单元(303)。
6.根据权利要求5所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
排风通道(3)内设置有滑道,第一调节单元(302)设置于滑道内,在第二调节单元(303)的作用下,呈直线运动,进而实现排风通道(3)与容纳腔室(1)的连通或者断开;
第一调节单元(302)遮挡排风通道(3)的面积为S1,排风通道(3)的面积为S2,S1与S2的比值为,0<S1/S2≦1。
7.根据权利要求5所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
第一调节单元(302)与第二调节单元(303)通过旋转轴(304)连接;
第一调节单元(302)在第二调节单元(303)的作用下,在排风通道(3)内,呈旋转运动,进而实现排风通道(3)与容纳腔室(1)的连通或者断开;
旋转轴(304)设置于第一调节单元(302)靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心;
第一调节单元(302)遮挡排风通道(3)的面积为S1,排风通道(3)的面积为S2,S1与S2的比值为,0<S1/S2≦1。
8.根据权利要求5所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
调节组件(301)将排风通道(3)与容纳腔室(1)的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道(3)的排风流域的大小成线性变化;
排风通道(3)流域的横截面为,多边形的封闭通道;
和\或,排风通道(3)流域的横截面为矩形通道;
和\或,排风通道(3)流域的横截面为正方形通道。
9.根据权利要求5所述的一种洗碗机,其特征在于:所述
调节组件(301)将排风通道(3)与容纳腔室(1)的连通状态,由断开至连通或者由连通至断开的变化过程中,排风通道(3)的排风流域的大小成非线性变化;
排风通道(3)流域的横截面为,至少有一边为弧形的封闭通道;
和\或,排风通道(3)流域的横截面为圆形通道;
和\或,排风通道(3)流域的横截面为椭圆形通道;
和\或,排风通道(3)流域的横截面为正圆形通道。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种洗碗机,其特征在于:还包括
水槽,配置为容纳待洗涤物品;
水槽容纳待洗涤物品的空间形成容纳腔室(1);
洗碗机工作时,调节组件(301)处于关闭状态;
洗碗机干燥时,调节组件(301)处于打开状态;
洗碗机进入干燥状态后,调节组件(301)自动从关闭状态调整到打开状态。
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