CN211093893U - 一种洗碗机的风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的风道结构，包括与洗碗机的容纳腔室连通的第一风道、第二风道和蒸汽发生组件；所述第一风道设置有风扇单元；在所述风扇单元的作用下，所述容纳腔室内的气体，自所述第一风道排出洗碗机；所述容纳腔室外部的气体，自所述第二风道进入所述容纳腔室；防倒流结构，防止所述容纳腔室内的水或蒸汽倒流回所述第一风道内；所述蒸汽发生组件，利用所述容纳腔室内的水产生蒸汽，并输送回所述容纳腔室内，进而实现对待洗涤物品的蒸汽洗。本实用新型提供一种洗碗机的风道结构，在第一风道设置贯流风扇，将容纳腔室抽成负压，并从第二风道吸入烘干的热风；设置有与容纳腔室连通的蒸汽发生组件，将容纳腔室内的水转换成蒸汽。

Description

一种洗碗机的风道结构

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机的风道结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，极大地方便了人们的生活。洗碗机清洗完餐具通常需要对餐具进行干燥处理，现有的洗碗机中，一部分是利用余热烘干餐具，还有一部分是利用附加的干燥系统干燥餐具。干燥系统可以是排风系统，通过排风系统将洗碗机内部的湿润空气排到外面，以达到干燥的目的。目前洗碗机的风源大多采用离心风扇和轴流风扇提供风源，这样的风扇有着风量小、噪音大等缺点，而采用灌流风扇可以有效避免这些缺点，风量大且噪音小。

申请号为CN201720747062.8的中国专利公开了一种排风系统及包括其的洗碗机。所述排风系统包括风机组件、风道和出风口结构，所述风机组件的出口连接到所述风道的进风连接部，所述出风口结构可滑动地连接到所述风道上，并且，所述出风口结构可以至少部分与所述风道的出风口连通。

申请号为CN201620180046.0的中国专利公开了一种洗碗机的冷凝排风管、洗碗机的冷凝干燥装置及洗碗机，其中，洗碗机的冷凝排风管用于设置在洗碗机的内门与外门之间，其包括管道本体，管道本体具有冷凝内腔、设于冷凝内腔顶端的冷凝入口和设于冷凝内腔底端的冷凝出口，冷凝内腔的内壁包括若干个竖直向下延伸的竖直壁面和若干个倾斜向下延伸的倾斜壁面，各竖直壁面和各倾斜壁面沿竖直方向交替设置。

虽然上述现有技术公开了一种洗碗机排风的技术方案，但依然存在着烘干风扇有着风量小、噪音大；风扇产生的气流在向容纳腔室输送的过程中，损耗严重、传输效率低的问题；洗碗机内胆中的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇腐蚀或者发霉等缺点；同时餐具残留物清洗不彻底以及蒸汽洗的只能实现餐具的清洗，只能起到部分杀菌，无法实现大范围杀菌；同时对于粘度较大或者由与长期放置没有清洗的餐具，高压水也不能有效清洗，并且蒸汽洗通常单独设置进水管路，结构繁琐且浪费资源。

因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种洗碗机的风道结构，通过在第一风道设置贯流风扇，利用了贯流风扇风量大且噪音小的特点，降低了洗碗机对周围环境的影响；同时贯流风扇采用从容纳腔室内抽风的使用方式，与在第二风道上设置的PTC加热器相配合，实现了将容纳腔室抽成负压，并从第二风道进热风的烘干方式，实现了洗碗机容纳腔室内部空间的快速干燥；此外，设置有与容纳腔室连通的蒸汽发生组件，通过将容纳腔室内的水引入蒸汽发生器中，产生蒸汽，实现对餐具的清洗，通过将容纳腔室内的水转化成高温水蒸气，短时间内迅速提升腔室温度，有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的洗碗机的风道结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种洗碗机的风道结构，包括

与洗碗机的容纳腔室连通的第一风道、第二风道和蒸汽发生组件；

所述第一风道设置有风扇单元；

在所述风扇单元的作用下，所述容纳腔室内的气体，自所述第一风道排出洗碗机；

所述容纳腔室外部的气体，自所述第二风道进入所述容纳腔室；

防倒流结构，防止所述容纳腔室内的水或蒸汽倒流回所述第一风道内；

所述蒸汽发生组件，利用所述容纳腔室内的水产生蒸汽，并输送回所述容纳腔室内，进而实现对待洗涤物品的蒸汽洗。

其中，所述蒸汽发生组件包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、动力部和加热部；

所述第一连接管，与所述动力部连通；

所述第三连接管，与所述加热部连通；

所述第一连接管与所述第三连接管，分别与所述容纳腔室连通；

所述第二连接管连通所述动力部和所述加热部，本实用新型通过设置与容纳腔室连通的蒸汽发生组件，实现了利用容纳腔室内的水进行蒸汽产生，产生蒸汽，实现对餐具的清洗，并且避免了单独引水的问题；

在一个实施方案中，所述容纳腔室内的水，在所述动力部的作用下，经过所述第一连接管后，进入所述动力部；

水在所述动力部内被加压后，经所述第二连接管进入所述加热部，在所述加热部的作用下，被加热沸腾至高温水蒸气，通过将容纳腔室内的水转化成高温水蒸气，短时间内迅速提升腔室温度，有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用；

所述高温水蒸气经所述第三连接管后进入所述容纳腔室，实现对所述容纳腔室内待洗涤物品的蒸汽洗；

在一个实施方案中，所述高温水蒸气的温度为100℃；

在一个实施方案中，所述第一连接管与所述第三连接管为软管；

在一个实施方案中，所述第三连接管为耐高温的软管；

在一个实施方案中，还包括

水槽，配置为容纳待洗涤物品；

水槽容纳待洗涤物品的空间形成所述容纳腔室。

此外，所述容纳腔室内的气体在所述风扇单元的作用下，产生从所述容纳腔室沿所述第一风道排出洗碗机的趋势，通过在第一风道设置贯流风扇，提供了大量的干燥风源，同时贯流风扇运行时噪音小，减少对洗碗机周围环境的影响，为用户提供了一个更加舒适的环境；

在一个实施方案中，在所述容纳腔室形成负压的作用下，所述容纳腔室外部气体，自所述第二风道进入所述容纳腔室内；

在一个实施方案中，所述第二风道内还设置有加热单元；

在一个实施方案中，所述加热单元设置于所述第二风道的进风方向形成的区域内；

所述容纳腔室外部的气体，经过所述第二风道后，在所述加热单元的作用下，形成干燥的热气流，通过设置在第一风道内的贯流风扇，同时在第二风道上设置的PTC加热器相配合，实现了将容纳腔室抽成负压，并从第二风道进热风的烘干方式，实现了洗碗机容纳腔室内部空间的快速干燥；

在一个实施方案中，所述加热单元在所述第二风道内形成的加热幅面，至少覆盖所述第二风道横截面的气流流域，通过加热单元的安装位置设置，加大加热单元加热作用面积，还可以降低风阻，减少空气从加热单元经过的风量损失；

在一个实施方案中，所述加热单元为设置于所述第二风道内的PTC加热器；

在一个实施方案中，所述风扇单元为设置于所述第一风道内的贯流风扇，通过在第一风道设置贯流风扇，提供了大量的干燥风源，同时贯流风扇运行时噪音小，减少对洗碗机周围环境的影响，为用户提供了一个更加舒适的环境。

同时，与所述容纳腔室连通，并依次连接的进风通道、引风通道和出风通道；

所述出风通道，设置有所述风扇单元；

所述引风通道，至少部分与所述容纳腔室的外壁贴合；

所述进风通道，至少部分与所述容纳腔室的顶壁贴合，并与所述容纳腔室连通；

在一个实施方案中，所述进风通道与所述引风通道、所述引风通道与所述出风通道的连接处，设置有弧形的过渡结构；

所述弧形的过渡结构形成将所述容纳腔室内的气体，自所述进风通道引入所述引风通道和所述出风通道中的趋势，在风道交换，即风道内气流流域面积的变换处，设置弧形的过渡结构，使得流经的气流能够在弧形的过渡结构引导下，流向发生转换，避免了气流流向与风道内壁的硬性接触，快速通过的同时，风量的损失被极大的降低；

所述风扇单元产生的气流，自所述进风通道引入所述引风通道和所述出风通道中；

在一个实施方案中，所述引风通道在所述容纳腔室外壁上形成的风道，呈便于气流通过的直线型结构，直线型的风道结构，便于气流快速通过，避免了弧形或弯角过多的风道造成风量的损失；

在一个实施方案中，所述引风通道内气流流域的横截面积，小于所述进风通道内气流流域的横截面积，两个风道气流流域的面积差有利于气流在流动过程中的加速，气流从大面积流域的风道进入小面积流域的风道时，获得更高的传递速度，快速通过小面积流域的风道，进而提升了气流在风道中的传递效率，避免了风量的损耗；

在一个实施方案中，所述进风通道的侧壁呈弧形设置，与导向板配合，形成对流经的气流调整的结构；

在一个实施方案中，所述进风通道的弧形侧壁至少部分呈C型结构，通过将容纳腔室顶部的风道形状设置为近似“C”型的弧形结构，避免了洗碗机工作过程中，水或蒸汽自风道倒流，造成贯流风扇的损坏或者腐蚀。

进一步地，所述进风通道包括进风口和出风口；

所述进风口与所述容纳腔室连通；

所述出风口与所述引风通道连通；

在一个实施方案中，所述进风通道自所述进风口向所述出风口一侧，形成的气流流域面积逐渐变小，从进风口到出风口流域面积的不断变小，有利于气流的减速，便于导向板和进风通道对流经的气流进行导向，使得流域紊乱的气流变成流域平稳、均与的气流；

在一个实施方案中，所述防倒流结构包括设置于所述进风口的格栅；

所述格栅上间隔设置有若干栅片；

在一个实施方案中，所述栅片能够绕一轴产生转动，进而调整所述栅片的出风角度，实现了容纳腔室内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；

在一个实施方案中，至少两个所述栅片绕轴转动的角度和方向不同；

所述容纳腔室内的水或蒸汽，在角度和方向不同的所述栅片作用下，至少部分被阻挡于所述出风通道外，在风道进风口处设置朝向可调的格栅，进一步地，格栅在调整的过程中，至少会朝向两个不同的方向，实现了容纳腔室内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；

在一个实施方案中，所述格栅与所述进风口为可拆卸连接；

在一个实施方案中，所述格栅的周沿设置有卡爪；

所述进风口对应所述卡爪设置有卡槽；

所述卡爪与所述卡槽配合，实现所述格栅与所述出风口的拆卸，便于用户对格栅的清洗和维护。

更进一步地，所述防倒流结构包括设置于所述进风通道内，能够打开或关闭所述进风通道的开关部，开关部实现了进风通道的封闭，保证了进风通道与洗碗机容纳腔室的隔离，避免了在洗涤或者蒸汽烘干的过程中，水或者蒸汽的倒流；

在一个实施方案中，所述开关部至少沿气流在所述进风通道内流动的方向，打开或关闭所述进风通道；

在一个实施方案中，所述开关部连接有驱动装置；

所述驱动装置接收到打开或关闭的信号后，驱动所述开关部实现所述进风通道的打开或关闭；

在一个实施方案中，至少所述开关部的外沿，包裹有弹性的密封结构，密封结构保证了开关部在闭合的状态下，出风通道的密封效果；

当所述开关部关闭时，所述密封结构与所述进风通道的内壁配合，时间所述开关部对所述进风通道的密封。

还进一步地，所述防倒流结构包括设置于所述进风通道的底壁上的第一底面和第二底面；

所述第一底面上设置有所述进风口；

所述第二底面上设置有所述出风口；

在一个实施方案中，所述第一底面与所述第二底面之间，设置有形成所述防倒流结构的高度差，高度差使得从容纳腔室倒流的水或者蒸汽的流动轨迹产生变化，降低水或者蒸汽的流动性；

在一个实施方案中，所述第一底面到所述出风通道顶壁的距离，大于所述第二底面到所述出风通道顶壁的距离；

在一个实施方案中，所述防倒流结构包括设置于所述第二底面的挡水筋，挡水筋进一步阻挡了在进风通道内流动的水或者蒸汽；

所述挡水筋垂直于水或蒸汽在所述进风通道内的流动方向设置。

再进一步地，所述防倒流结构还包括设置于所述引风通道的底部设置有一蓄水槽，蓄水槽使得沿风道内残余的水被击中存放于一处；

在一个实施方案中，所述引风通道的内壁形成有将所述进风通道回流的水或蒸汽引流至所述蓄水槽的结构，使得残余的蒸汽在风道的内壁液化后，可以被引流至蓄水槽中；

在一个实施方案中，所述蓄水槽的最低端设置有排水口，避免了容纳腔室内的水或蒸汽沿风道倒流后，导致洗涤水长时间残留于风道内，造成的腐蚀和变质；

在一个实施方案中，所述排水口通过抽拉或者旋转的塞体实现开闭；

在一个实施方案中，所述塞体的抽拉或者旋转通过手动或者电动的方式实现。

并且，所述第二风道内设置有调节组件；

所述调节组件，用于实现所述第二风道与所述容纳腔室的连通或断开；

在一个实施方案中，所述调节组件包括第一调节单元和第二调节单元；

所述第一调节单元，设置于所述第二风道内，将所述第二风道与所述容纳腔室连通或断开；

所述第二调节单元，与所述第一调节单元连接，为第一调节单元提供动力，实现所述第二风道与所述容纳腔室连通或断开，在第二风道设置能调节排风口大小的调节机构，实现出风口面积的大小可调，即可以保证洗碗机洗涤时温度，节省能源，又可以降低洗涤时水从第二风道倒流，导致PTC加热器损坏的风险；在干燥阶段，可以通过机构，实现第二风道的打开，通过容纳腔室负压，使得第二风道外部的气流自第二风道流入容纳腔室内部。

进一步地，所述第二风道内设置有滑道；

所述第一调节单元设置于所述滑道内，在所述第二调节单元的作用下，呈直线运动，进而实现所述第二风道与所述容纳腔室的连通或者断开；

在一个实施方案中，所述第一调节单元遮挡所述第二风道的面积为S1；

所述第二风道的面积为S2；

S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1；

或者，所述第一调节单元与所述第二调节单元通过旋转轴连接；

所述第一调节单元在所述第二调节单元的作用下，在所述第二风道内，呈旋转运动，进而实现所述第二风道与所述容纳腔室的连通或者断开；

在一个实施方案中，所述旋转轴设置于所述第一调节单元靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心；

在一个实施方案中，所述第一调节单元遮挡所述第二风道的面积为S1；

所述第二风道的面积为S2；

S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置贴合洗碗机容纳腔室、且风道内的气流流域面积变化的风道结构，实现了气流快速通过风道，自容纳腔室进入第一风道，进而形成负压的容纳腔室，第二风道外部的气体受到负压的容纳腔室的作用，沿第二风道进入容纳腔室，实现容纳腔室的烘干；

2、通过在风道内设置防倒流结构，避免了容纳腔室内的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇单元的损坏，或者残留与风道内造成腐蚀、发霉的情况发生；

3、在风道交换，即风道内气流流域面积的变换处，设置弧形的过渡结构，使得流经的气流能够在弧形的过渡结构引导下，流向发生转换，避免了气流流向与风道内壁的硬性接触，快速通过的同时，风量的损失被极大的降低；

4、通过风道气流流域的变化和出风口处设置高低不同的两个平面，形成对流经的水或蒸汽多重叠加、防止倒流的效果，进一步避免了容纳腔室内的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇单元的损坏，或者残留与风道内造成腐蚀、发霉的情况发生；

5、在风道出风口处设置朝向可调的格栅，进一步地，格栅在调整的过程中，至少会朝向两个不同的方向，实现了容纳腔室内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；

6、通过将容纳腔室顶部的风道形状设置为近似“C”型的弧形结构，避免了洗碗机工作过程中，水或蒸汽自风道倒流，造成贯流风扇的损坏或者腐蚀；

7、通过在第一风道设置贯流风扇，提供了大量的干燥风源，同时贯流风扇运行时噪音小，减少对洗碗机周围环境的影响，为用户提供了一个更加舒适的环境；

8、通过设置在第一风道内的贯流风扇，同时在第二风道上设置的PTC加热器相配合，实现了将容纳腔室抽成负压，并从第二风道进热风的烘干方式，实现了洗碗机容纳腔室内部空间的快速干燥；

9、本实用新型通过设置与容纳腔室连通的蒸汽发生组件，实现了利用容纳腔室内的水进行蒸汽产生，产生蒸汽，实现对餐具的清洗，并且避免了单独引水的问题；

10、通过将容纳腔室内的水转化成高温水蒸气，短时间内迅速提升腔室温度，有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型洗碗机风道结构整体装配第一示意图；

图2是本实用新型洗碗机风道结构整体装配第二示意图；

图3是本实用新型风道结构第一示意图；

图4是本实用新型风道结构第二示意图；

图5是本实用新型进风通道第一示意图；

图6是本实用新型进风通道第二示意图；

图7是本实用新型进风通道第三示意图；

图8是本实用新型进风通道第四示意图；

图9是本实用新型第二风道第一示意图；

图10是本实用新型第二风道第二示意图；

图11是本实用新型调节组件第一示意图；

图12是本实用新型调节组件第二示意图；

图13是本实用新型蒸汽发生组件示意图；

图14是本实用新型蒸汽发生组件使用流程逻辑示意图。

图中：1、容纳腔室；2、第一风道；201、风扇单元；202、导向板；203、进风通道；204、引风通道；205、出风通道；206、过渡结构；207、进风口；208、出风口；209、格栅；210、栅片；211、开关部；212、第一底面；213、第二底面；214、挡水筋；215、蓄水槽；3、第二风道；301、加热单元；302、调节组件；303、第一调节单元；304、第二调节单元；305、旋转轴；4、蒸汽发生组件；401、第一连接管；402、第二连接管；403、第三连接管；404、动力部；405、加热部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

洗碗机日常使用中存在，如烘干风扇有着风量小、噪音大；风扇产生的气流在向容纳腔室1输送的过程中，损耗严重、传输效率低的问题；洗碗机内胆中的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇腐蚀或者等到发霉；同时餐具残留物清洗不彻底以及蒸汽洗的只能实现餐具的清洗，只能起到部分杀菌，无法实现大范围杀菌；同时对于粘度较大或者由与长期放置没有清洗的餐具，高压水也不能有效清洗，并且蒸汽洗通常单独设置进水管路，结构繁琐且浪费资源，针对上述技术问题，本实用新型展开如下技术方案。

图1和图2是本实用新型洗碗机风道结构整体装配第一、第二示意图，主要展示本实用新型所述容纳腔室1与所述风道的装配位置关系，从图1和图2中可以看出，本实用新型所述风道第一风道2和第二风道3，其中第一风道2包括进风通道203、引风通道204和出风通道205，出风通道205外接设置有风扇单元201，风扇单元201产生从容纳腔室1内抽取气体的风向，使得容纳腔室1内的气流沿进风通道203、引流通道和出风通道205排出洗碗机，进而使容纳腔室1内产生负压，第二风道3与容纳腔室1连通，由于容纳腔室1内被抽成负压，因此会形成从第二风道3吸取气体的趋势，第二风道3外部的气流沿第二风道3进入容纳腔室1内，此外，第二风道3内可以设置加热单元301，流经的气流被就加热单元301加热，形成自第二风道3进入容纳腔室1的热的干燥气流；进一步地，出风通道205设置于容纳腔室1的底部，引风通道204与容纳腔室1的侧壁紧贴，进风通道203则与容纳腔室1的顶部紧贴，同时进风通道203设置为近似C型的弧形结构，风扇单元201产生的气流通过出风通道205、引风通道204和进风通道203，将容纳腔室1内的气体抽出。

图3和图4是本实用新型风道结构第一、第二示意图和风扇单元201示意图，从图3和图4中可以看到，风道包括了进风通道203、引风通道204、出风通道205，在风道转换的过程中，还设有弧形的过渡结构206，在风道流域面积的变换处，设置过渡结构206，使得流经的气流能够在弧形的过渡结构206引导下，流向发生转换，避免了气流流向与风道内壁的硬性接触，快速通过；并且，在引风通道204处，还设置有蓄水槽215，引风通道204的内壁形成有将所述进风通道203回流的水或蒸汽引流至所述蓄水槽215的结构，所述引风通道204 内壁的结构，可以理解为一种向蓄水槽215倾斜的结构，附着在引风通道204内壁的蒸汽，在倾斜的内壁作用下，汇流至蓄水槽215中。

图5至图8是本实用新型进风通道203第一、二、三和四示意图，从附图中可以看到，进风通道203为近似C型的弧形结构，在进风通道203内设置有与引风通道204连通的出风口208，以及与容纳腔室1连通的进风口207，进风通道203内部还设置有挡水筋214、导向板202，以及有高度差的第一底面212和第二底面213；其中导向板202也成弧形结构，且与进风通道203的弧形侧壁弧度相同，起到对出风通道205内气流导流的同时，也避免了容纳腔室1内的水或蒸汽的倒流，容纳腔室1内的水或蒸汽在出风通道205弧形侧壁以及导向板 202、第一底面212与第二底面213的高度差、挡水筋214的作用下，被有效的阻挡在引流风道外，避免水或蒸汽沿引流风道流至风扇单元201，造成风扇单元201的损坏；此外，所述出风通道205的所述进风口207处设置有格栅209；所述格栅209上间隔设置有若干栅片210；进一步地，所述栅片210能够绕一轴产生转动，且至少两个所述栅片210绕轴转动的角度和方向不同，进而调整所述栅片210的出风角度；更进一步地，所述格栅209与所述进风口207 为可拆卸连接，所述格栅209的周沿设置有卡爪，所述进风口207对应所述卡爪设置有卡槽；所述卡爪与所述卡槽配合，实现所述格栅209与所述进风口207的拆卸，便于用户对格栅209 的清洗和维护。

图9至图12是本实用新型第二风道3第一、第二示意图，以及调节组件302第一、第二示意图，

从图中可以看出，本实用新型在第二风道3上设置能够连通或者断开排风通道的调节组件302，通过在第二风道3设置能调节排风口大小的调节机构，实现进风口207面积的大小可调，即可以保证洗碗机洗涤时温度，节省能源，又可以降低洗涤时水从第二风道3排出外界的风险；在干燥阶段，可以通过机构，实现风口的打开，加快风的进入，快速干燥；同时，本实用新型的调节组件302采用了两种技术方案，可以水平移动和翻转转动，并且第二风道 3的形状可以多种变化，虽然在图11和图12中仅为矩形的第二风道3，但可以根据实际情况以及需要进行调整，对调节机构的运行模型以及排风通道的形状进行的设置，目的在于增强调节机构的适应性，以及不同洗碗机型号、不同形状第二风道3的适应性，同时通过调节机构对第二风道3的调节，满足了不同档位进风以及不同烘干情况的需求。

图13是本实用新型蒸汽发生组件4示意图，从图中可以看到容纳腔室1与蒸汽发生组件 4连通，通过设置与容纳腔室1连通的蒸汽发生组件4，实现了利用容纳腔室1内的水进行蒸汽产生，产生蒸汽，实现对餐具的清洗，并且避免了单独引水的问题；通过将容纳腔室1内的水转化成高温水蒸气，短时间内迅速提升腔室温度，有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用。

图14是本实用新型蒸汽发生组件4使用流程逻辑示意图，在图14中所述的步骤S2的预洗过程中，在执行预洗操作前，先对洗碗机执行蒸汽洗操作，蒸汽洗操作所使用的蒸汽来自，与容纳腔室1连通的蒸汽发生组件4，在洗碗机清洗前的预洗中，利用与容纳腔室1连通的蒸汽发生器组件，制造高温水蒸气，并向洗碗机的容纳腔室1内输送，能够快速将容纳腔室 1内的温度进行提升，水蒸气的湿度和高温可以有效起起到软化粘度较大或者硬度很大的残留物，随后利用高压水可以轻易实现餐具上顽固污渍的清除。

基于上述图1至图14的描述，本实用新型所述技术方案应用到具体实施例中时，如下所述。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的一种洗碗机的风道结构，包括与洗碗机的容纳腔室 1连通的第一风道2和第二风道3；所述第一风道2设置有风扇单元201；在所述风扇单元201 的作用下，所述容纳腔室1内的气体，自所述第一风道2排出洗碗机；所述容纳腔室1外部的气体，自所述第二风道3进入所述容纳腔室1；所述第一风道2内还设置有，防止水或蒸汽从容纳腔室1中沿风道倒流的防倒流结构。

本实用新型通过设置贴合洗碗机容纳腔室1、且风道内的气流流域面积变化的风道结构，实现了气流快速通过风道，自容纳腔室1进入第一风道2，进而形成负压的容纳腔室1，第二风道3外部的气体受到负压的容纳腔室1的作用，沿第二风道3进入容纳腔室1，实现容纳腔室1的烘干；进一步地，通过在风道内设置防倒流结构，避免了容纳腔室1内的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇单元201的损坏，或者残留与风道内造成腐蚀、发霉的情况发生。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的一种洗碗机的风道结构，其所述容纳腔室1内的气体在所述风扇单元201的作用下，产生从所述容纳腔室1沿所述第一风道2排出洗碗机的趋势，通过在第一风道2设置贯流风扇，提供了大量的干燥风源，同时贯流风扇运行时噪音小，减少对洗碗机周围环境的影响，为用户提供了一个更加舒适的环境，在所述容纳腔室1形成负压的作用下，所述容纳腔室1外部气体，自所述第二风道3进入所述容纳腔室1内。

实施例三

如图9所示，本实施例为上述实施例一或实施例二的进一步限定，本实施例所述第二风道3内还设置有加热单元301；所述加热单元301设置于所述第二风道3的进风方向形成的区域内；所述容纳腔室1外部的气体，经过所述第二风道3后，在所述加热单元301的作用下，形成干燥的热气流，通过设置在第一风道2内的贯流风扇，同时在第二风道3上设置的PTC加热器相配合，实现了将容纳腔室1抽成负压，并从第二风道3进热风的烘干方式，实现了洗碗机容纳腔室1内部空间的快速干燥。

实施例四

如图1至图4、图9所示，本实施例为上述实施例一至实施例三任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述加热单元301在所述第二风道3内形成的加热幅面，至少覆盖所述第二风道3横截面的气流流域，通过加热单元301的安装位置设置，加大加热单元301加热作用面积，还可以降低风阻，减少空气从加热单元301经过的风量损失；所述加热单元301为设置于所述第二风道3内的PTC加热器；所述风扇单元201为设置于所述第一风道2内的贯流风扇，通过在第一风道2设置贯流风扇，提供了大量的干燥风源，同时贯流风扇运行时噪音小，减少对洗碗机周围环境的影响，为用户提供了一个更加舒适的环境。

通过设置在第一风道2内的贯流风扇，同时在第二风道3上设置的PTC加热器相配合，实现了将容纳腔室1抽成负压，并从第二风道3进热风的烘干方式，实现了洗碗机容纳腔室 1内部空间的快速干燥。

实施例五

如图3至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第一风道2包括与所述容纳腔室1连通，并依次连接的进风通道203、引风通道204和出风通道205；所述出风通道205，设置有所述风扇单元201；所述引风通道204，至少部分与所述容纳腔室1的外壁贴合；所述进风通道203，至少部分与所述容纳腔室1的顶壁贴合，并与所述容纳腔室1连通；所述进风通道203与所述引风通道204、所述引风通道204与所述出风通道205的连接处，设置有弧形的过渡结构206；所述弧形的过渡结构206 形成将所述容纳腔室1内的气体，自所述进风通道203引入所述引风通道204和所述出风通道205中的趋势，在风道交换，即风道内气流流域面积的变换处，设置弧形的过渡结构206，使得流经的气流能够在弧形的过渡结构206引导下，流向发生转换，避免了气流流向与风道内壁的硬性接触，快速通过的同时，风量的损失被极大的降低；所述风扇单元201产生的气流，自所述进风通道203引入所述引风通道204和所述出风通道205中。

实施例六

如图3至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例五任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述引风通道204在所述容纳腔室1外壁上形成的风道，呈便于气流通过的直线型结构，直线型的风道结构，便于气流快速通过，避免了弧形或弯角过多的风道造成风量的损失；所述引风通道204内气流流域的横截面积，小于所述进风通道203内气流流域的横截面积，两个风道气流流域的面积差有利于气流在流动过程中的加速，气流从大面积流域的风道进入小面积流域的风道时，获得更高的传递速度，快速通过小面积流域的风道，进而提升了气流在风道中的传递效率，避免了风量的损耗；所述进风通道203的侧壁呈弧形设置，与导向板202配合，形成对流经的气流调整的结构；所述进风通道203的弧形侧壁至少部分呈C 型结构，通过将容纳腔室1顶部的风道形状设置为近似“C”型的弧形结构，避免了洗碗机工作过程中，水或蒸汽自风道倒流，造成贯流风扇的损坏或者腐蚀。

实施例七

如图5至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例六任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述进风通道203包括进风口207和出风口208；所述进风口207与所述容纳腔室1 连通；所述出风口208与所述引风通道204连通；所述进风通道203自所述进风口207向所述出风口208一侧，形成的气流流域面积逐渐变小，从进风口207到出风口208流域面积的不断变小，有利于气流的减速，便于导向板202和进风通道203对流经的气流进行导向，使得流域紊乱的气流变成流域平稳、均与的气流。

实施例八

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例七任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述防倒流结构包括设置于所述进风口207的格栅209；所述格栅209上间隔设置有若干栅片210；所述栅片210能够绕一轴产生转动，进而调整所述栅片210的出风角度，实现了容纳腔室1内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；至少两个所述栅片210绕轴转动的角度和方向不同；所述容纳腔室1内的水或蒸汽，在角度和方向不同的所述栅片210作用下，至少部分被阻挡于所述出风通道205外，在风道进风口207处设置朝向可调的格栅209，进一步地，格栅209在调整的过程中，至少会朝向两个不同的方向，实现了容纳腔室1内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；所述格栅209与所述进风口207为可拆卸连接；所述格栅209的周沿设置有卡爪；所述进风口207对应所述卡爪设置有卡槽；所述卡爪与所述卡槽配合，实现所述格栅209与所述出风口208的拆卸，便于用户对格栅209的清洗和维护。

本实用新型通过在风道内设置防倒流结构，避免了容纳腔室1内的水或蒸汽沿风道倒流，造成风扇单元201的损坏，或者残留与风道内造成腐蚀、发霉的情况发生；在风道出风口208 处设置朝向可调的格栅209，进一步地，格栅209在调整的过程中，至少会朝向两个不同的方向，实现了容纳腔室1内的水或蒸汽进入风道的初次遮挡，降低了水或蒸汽沿风道倒流的情况发生概率；通过将容纳腔室1顶部的风道形状设置为近似“C”型的弧形结构，避免了洗碗机工作过程中，水或蒸汽自风道倒流，造成贯流风扇的损坏或者腐蚀。

实施例九

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例八任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述防倒流结构包括设置于所述进风通道203内，能够打开或关闭所述进风通道203 的开关部211，开关部211实现了进风通道203的封闭，保证了进风通道203与洗碗机容纳腔室1的隔离，避免了在洗涤或者蒸汽烘干的过程中，水或者蒸汽的倒流；所述开关部211 至少沿气流在所述进风通道203内流动的方向，打开或关闭所述进风通道203；所述开关部211连接有驱动装置；所述驱动装置接收到打开或关闭的信号后，驱动所述开关部211实现所述进风通道203的打开或关闭。

进一步地，至少所述开关部211的外沿，包裹有弹性的密封结构，密封结构保证了开关部211在闭合的状态下，出风通道205的密封效果；当所述开关部211关闭时，所述密封结构与所述进风通道203的内壁配合，时间所述开关部211对所述进风通道203的密封。

实施例十

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例九任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述防倒流结构包括设置于所述进风通道203的底壁上的第一底面212和第二底面213；所述第一底面212上设置有所述进风口207；所述第二底面213上设置有所述出风口208；所述第一底面212与所述第二底面213之间，设置有形成所述防倒流结构的高度差，高度差使得从容纳腔室1倒流的水或者蒸汽的流动轨迹产生变化，降低水或者蒸汽的流动性；所述第一底面212到所述出风通道205顶壁的距离，大于所述第二底面213到所述出风通道205 顶壁的距离；进一步地，所述防倒流结构包括设置于所述第二底面213的挡水筋214，挡水筋214进一步阻挡了在进风通道203内流动的水或者蒸汽；所述挡水筋214垂直于水或蒸汽在所述进风通道203内的流动方向设置。

容纳腔室1内的水或蒸汽在出风通道205弧形侧壁以及导向板202、第一底面212与第二底面213的高度差、挡水筋214的作用下，被有效的阻挡在引流风道外，避免水或蒸汽沿引流风道流至风扇单元201，造成风扇单元201的损坏；此外，所述出风通道205的所述进风口207处设置有格栅209；所述格栅209上间隔设置有若干栅片210；进一步地，所述栅片 210能够绕一轴产生转动，且至少两个所述栅片210绕轴转动的角度和方向不同，进而调整所述栅片210的出风角度；更进一步地，所述格栅209与所述进风口207为可拆卸连接，所述格栅209的周沿设置有卡爪，所述进风口207对应所述卡爪设置有卡槽；所述卡爪与所述卡槽配合，实现所述格栅209与所述进风口207的拆卸，便于用户对格栅209的清洗和维护。

实施例十一

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例十任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述防倒流结构还包括设置于所述引风通道204的底部设置有一蓄水槽215，蓄水槽215使得沿风道内残余的水被击中存放于一处。

实施例十二

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例十一的进一步限定，本实施例所述引风通道 204的内壁形成有将所述进风通道203回流的水或蒸汽引流至所述蓄水槽215的结构，使得残余的蒸汽在风道的内壁液化后，可以被引流至蓄水槽215中；所述引风通道204内壁的结构，可以理解为一种向蓄水槽215倾斜的结构，附着在引风通道204内壁的蒸汽，在倾斜的内壁作用下，汇流至蓄水槽215中。

进一步地，所述蓄水槽215的最低端设置有排水口，避免了容纳腔室1内的水或蒸汽沿风道倒流后，导致洗涤水长时间残留于风道内，造成的腐蚀和变质。

实施例十三

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例十二的进一步限定，本实施例所述排水口通过抽拉或者旋转的塞体实现开闭；所述塞体的抽拉或者旋转通过手动或者电动的方式实现，用户可以通过定期手动打开塞体或者通过程序控制塞体自动开闭，实现蓄水槽215内的排水。

实施例十四

如图10至图12所示，本实施例为上述实施例一至实施例十三的进一步限定，本实施例所述第二风道3内设置有调节组件302，所述调节组件302，用于实现所述第二风道3与所述容纳腔室1的连通或断开。

实施例十五

如图10至图12所示，本实施例为上述实施例十四的进一步限定，本实施例所述调节组件302包括第一调节单元303和第二调节单元304；所述第一调节单元303，设置于所述第二风道3内，将所述第二风道3与所述容纳腔室1连通或断开；所述第二调节单元304，与所述第一调节单元303连接，为第一调节单元303提供动力，实现所述第二风道3与所述容纳腔室1连通或断开；所述第二调节单元304，与所述第一调节单元303连接，为第一调节单元303提供动力，实现所述第二风道3与所述容纳腔室1连通或断开，在第二风道3设置能调节排风口大小的调节机构，实现出风口208面积的大小可调，即可以保证洗碗机洗涤时温度，节省能源，又可以降低洗涤时水从第二风道3倒流，导致PTC加热器损坏的风险；在干燥阶段，可以通过机构，实现第二风道3的打开，通过容纳腔室1负压，使得第二风道3外部的气流自第二风道3流入容纳腔室1内部。

实施例十六

如图10至图12所示，本实施例为上述实施例十四或实施例十五的进一步限定，本实施例所述第二风道3内设置有滑道；所述第一调节单元303设置于所述滑道内，在所述第二调节单元304的作用下，呈直线运动，进而实现所述第二风道3与所述容纳腔室1的连通或者断开；所述第一调节单元303遮挡所述第二风道3的面积为S1；所述第二风道3的面积为S2； S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1。

实施例十七

如图10至图12所示，本实施例为上述实施例十四或实施例十五的进一步限定，本实施例所述第一调节单元303与所述第二调节单元304通过旋转轴305连接；所述第一调节单元 303在所述第二调节单元304的作用下，在所述第二风道3内，呈旋转运动，进而实现所述第二风道3与所述容纳腔室1的连通或者断开；所述旋转轴305设置于所述第一调节单元303 靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心；所述第一调节单元303遮挡所述第二风道3的面积为S1；所述第二风道3的面积为S2；S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1。

实施例十八

如图13所示，本实施例为上述实施例一至实施例十八任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述一种洗碗机的风道结构，还包括与容纳腔室1连通的蒸汽发生组件4，所述蒸汽发生组件4利用所述容纳腔室1内的水产生蒸汽，并输送回所述容纳腔室1内，进而实现对待洗涤物品的蒸汽洗。

其中，所述蒸汽发生组件4包括第一连接管401、第二连接管402、第三连接管403、动力部404和加热部405；所述第一连接管401，与所述动力部404连通；所述第三连接管403，与所述加热部405连通；所述第一连接管401与所述第三连接管403，分别与所述容纳腔室1连通；所述第二连接管402连通所述动力部404和所述加热部405，本实用新型通过设置与容纳腔室1连通的蒸汽发生组件4，实现了利用容纳腔室1内的水进行蒸汽产生，产生蒸汽，实现对餐具的清洗，并且避免了单独引水的问题。

进一步地，所述容纳腔室1内的水，在所述动力部404的作用下，经过所述第一连接管 401后，进入动力部404；水在所述动力部404内被加压后，经所述第二连接管402进入所述加热部405，在所述加热部405的作用下，被加热沸腾至高温水蒸气；所述高温水蒸气经所述第三连接管403后进入所述容纳腔室1，实现对所述容纳腔室1内待洗涤物品的蒸汽洗，通过将容纳腔室1内的水转化成高温水蒸气，短时间内迅速提升腔室温度，有效起到杀菌以及祛除餐具上污渍的作用。

更进一步地，所述高温水蒸气的温度为100℃；所述第一连接管401与所述第三连接管 403为软管；其中，所述第三连接管403为耐高温的软管。

实施例十九

如图13所示，本实施例为上述实施例十八的进一步限定，本实施例所述一种洗碗机的风道结构，还包括水槽，配置为容纳待洗涤物品；水槽容纳待洗涤物品的空间形成所述容纳腔室1。

实施例二十

如图14所示，本实施例为上述实施例十八或实施例十九的进一步限定，本实施例所述蒸汽发生组件4的使用方法，包括如下步骤：

S1.启动过程，接通启动电源；

S2.预洗过程，对洗碗机执行进水操作，并进行预洗，待容纳腔室11内的待洗涤物品预洗完毕后，执行排水操作；

S3.漂洗过程，对洗碗机执行进水操作，并进行漂洗，待容纳腔室11内的待洗涤物品漂洗完毕后，执行排水操作；

S4.烘干过程，对洗碗机执行烘干操作。

实施例二十一

如图14所示，本实施例为上述实施例二十的进一步限定，本实施例所述蒸汽发生组件4 的使用方法，其所述步骤S2的预洗过程中，在执行预洗操作前，先对洗碗机执行蒸汽洗操作；蒸汽洗操作所使用的蒸汽来自，与容纳腔室1连通的蒸汽发生组件4。

实施例二十二

如图14所示，本实施例为上述实施例二十或实施例二十一的进一步限定，本实施例所述蒸汽发生组件4的使用方法，其所述步骤S3的漂洗过程中，执行至少两次进水、漂洗、排水操作。

实施例二十三

如图14所示，本实施例为上述实施例二十至实施例二十二任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述蒸汽发生组件4的使用方法，在步骤S1的启动过程中，接通启动电源后，对洗碗机执行排水操作，将容纳腔室1内的残留的水排出。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (47)

1.一种洗碗机的风道结构，其特征在于：包括

与洗碗机的容纳腔室(1)连通的第一风道(2)、第二风道(3)和蒸汽发生组件(4)；

所述第一风道(2)设置有风扇单元(201)；

在所述风扇单元(201)的作用下，所述容纳腔室(1)内的气体，自所述第一风道(2)排出洗碗机；

所述容纳腔室(1)外部的气体，自所述第二风道(3)进入所述容纳腔室(1)；

防倒流结构，防止所述容纳腔室(1)内的水或蒸汽倒流回所述第一风道(2)内；

所述蒸汽发生组件(4)，利用所述容纳腔室(1)内的水产生蒸汽，并输送回所述容纳腔室(1)内，进而实现对待洗涤物品的蒸汽洗。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述蒸汽发生组件(4)包括第一连接管(401)、第二连接管(402)、第三连接管(403)、动力部(404)和加热部(405)；

所述第一连接管(401)，与所述动力部(404)连通；

所述第三连接管(403)，与所述加热部(405)连通；

所述第一连接管(401)与所述第三连接管(403)，分别与所述容纳腔室(1)连通；

所述第二连接管(402)连通所述动力部(404)和所述加热部(405)。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述容纳腔室(1)内的水，在所述动力部(404)的作用下，经过所述第一连接管(401)后，进入所述动力部(404)；

水在所述动力部(404)内被加压后，经所述第二连接管(402)进入所述加热部(405)，在所述加热部(405)的作用下，被加热沸腾至高温水蒸气；

所述高温水蒸气经所述第三连接管(403)后进入所述容纳腔室(1)，实现对所述容纳腔室(1)内待洗涤物品的蒸汽洗。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述高温水蒸气的温度为100℃。

5.根据权利要求2所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第一连接管(401)与所述第三连接管(403)为软管。

6.根据权利要求5所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第三连接管(403)为耐高温的软管。

7.根据权利要求2所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：还包括

水槽，配置为容纳待洗涤物品；

水槽容纳待洗涤物品的空间形成所述容纳腔室(1)。

8.根据权利要求1所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述容纳腔室(1)内的气体在所述风扇单元(201)的作用下，产生从所述容纳腔室(1)沿所述第一风道(2)排出洗碗机的趋势。

9.根据权利要求8所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：在所述容纳腔室(1)形成负压的作用下，所述容纳腔室(1)外部气体，自所述第二风道(3)进入所述容纳腔室(1)内。

10.根据权利要求1所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第二风道(3)内还设置有加热单元(301)。

11.根据权利要求10所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述加热单元(301)设置于所述第二风道(3)的进风方向形成的区域内；

所述容纳腔室(1)外部的气体，经过所述第二风道(3)后，在所述加热单元(301)的作用下，形成干燥的热气流。

12.根据权利要求11所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述加热单元(301)在所述第二风道(3)内形成的加热幅面，至少覆盖所述第二风道(3)横截面的气流流域。

13.根据权利要求10所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述加热单元(301)为设置于所述第二风道(3)内的PTC加热器。

14.根据权利要求1所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述风扇单元(201)为设置于所述第一风道(2)内的贯流风扇。

15.根据权利要求1所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第一风道(2)包括

与所述容纳腔室(1)连通，并依次连接的进风通道(203)、引风通道(204)和出风通道(205)；

所述出风通道(205)，设置有所述风扇单元(201)；

所述引风通道(204)，至少部分与所述容纳腔室(1)的外壁贴合；

所述进风通道(203)，至少部分与所述容纳腔室(1)的顶壁贴合，并与所述容纳腔室(1)连通。

16.根据权利要求15所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述进风通道(203)与所述引风通道(204)、所述引风通道(204)与所述出风通道(205)的连接处，设置有弧形的过渡结构(206)；

所述弧形的过渡结构(206)形成将所述容纳腔室(1)内的气体，自所述进风通道(203)引入所述引风通道(204)和所述出风通道(205)中的趋势；

所述风扇单元(201)产生的气流，自所述进风通道(203)引入所述引风通道(204)和所述出风通道(205)中。

17.根据权利要求15所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述引风通道(204)在所述容纳腔室(1)外壁上形成的风道，呈便于气流通过的直线型结构。

18.根据权利要求17所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述引风通道(204)内气流流域的横截面积，小于所述进风通道(203)内气流流域的横截面积。

19.根据权利要求16所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述进风通道(203)的侧壁呈弧形设置。

20.根据权利要求19所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述进风通道(203)的弧形侧壁至少部分呈C型结构。

21.根据权利要求15所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述进风通道(203)包括进风口(207)和出风口(208)；

所述进风口(207)与所述容纳腔室(1)连通；

所述出风口(208)与所述引风通道(204)连通。

22.根据权利要求21所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述进风通道(203)自所述进风口(207)向所述出风口(208)一侧，形成的气流流域面积逐渐变小。

23.根据权利要求21所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述防倒流结构包括设置于所述进风口(207)的格栅(209)；

所述格栅(209)上间隔设置有若干栅片(210)。

24.根据权利要求23所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述栅片(210)能够绕一轴产生转动，进而调整所述栅片(210)的出风角度。

25.根据权利要求23所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

至少两个所述栅片(210)绕轴转动的角度和方向不同；

所述容纳腔室(1)内的水或蒸汽，在角度和方向不同的所述栅片(210)作用下，至少部分被阻挡于所述出风通道(205)外。

26.根据权利要求23所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述格栅(209)与所述进风口(207)为可拆卸连接。

27.根据权利要求26所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述格栅(209)的周沿设置有卡爪；

所述进风口(207)对应所述卡爪设置有卡槽；

所述卡爪与所述卡槽配合，实现所述格栅(209)与所述出风口(208)的拆卸。

28.根据权利要求15-27任一所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述防倒流结构包括设置于所述进风通道(203)内，能够打开或关闭所述进风通道(203)的开关部(211)。

29.根据权利要求28所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述开关部(211)至少沿气流在所述进风通道(203)内流动的方向，打开或关闭所述进风通道(203)。

30.根据权利要求29所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述开关部(211)连接有驱动装置；

所述驱动装置接收到打开或关闭的信号后，驱动所述开关部(211)实现所述进风通道(203)的打开或关闭。

31.根据权利要求30所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

至少所述开关部(211)的外沿，包裹有弹性的密封结构；

当所述开关部(211)关闭时，所述密封结构与所述进风通道(203)的内壁配合，时间所述开关部(211)对所述进风通道(203)的密封。

32.根据权利要求21-27任一所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述防倒流结构包括设置于所述进风通道(203)的底壁上的第一底面(212)和第二底面(213)；

所述第一底面(212)上设置有所述进风口(207)；

所述第二底面(213)上设置有所述出风口(208)。

33.根据权利要求32所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第一底面(212)与所述第二底面(213)之间，设置有形成所述防倒流结构的高度差。

34.根据权利要求32所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述第一底面(212)到所述出风通道(205)顶壁的距离，大于所述第二底面(213)到所述出风通道(205)顶壁的距离。

35.根据权利要求32所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述防倒流结构包括设置于所述第二底面(213)的挡水筋(214)；

所述挡水筋(214)垂直于水或蒸汽在所述进风通道(203)内的流动方向设置。

36.根据权利要求15-27任一所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述防倒流结构还包括设置于所述引风通道(204)的底部设置有一蓄水槽(215)。

37.根据权利要求36所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述引风通道(204)的内壁形成有将所述进风通道(203)回流的水或蒸汽引流至所述蓄水槽(215)的结构。

38.根据权利要求37所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述蓄水槽(215)的最低端设置有排水口。

39.根据权利要求38所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述排水口通过抽拉或者旋转的塞体实现开闭。

40.根据权利要求39所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述塞体的抽拉或者旋转通过手动或者电动的方式实现。

41.根据权利要求1-27任一所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述第二风道(3)内设置有调节组件(302)；

所述调节组件(302)，用于实现所述第二风道(3)与所述容纳腔室(1)的连通或断开。

42.根据权利要求41所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述调节组件(302)包括第一调节单元(303)和第二调节单元(304)；

所述第一调节单元(303)，设置于所述第二风道(3)内，将所述第二风道(3)与所述容纳腔室(1)连通或断开；

所述第二调节单元(304)，与所述第一调节单元(303)连接，为第一调节单元(303)提供动力，实现所述第二风道(3)与所述容纳腔室(1)连通或断开。

43.根据权利要求42所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述第二风道(3)内设置有滑道；

所述第一调节单元(303)设置于所述滑道内，在所述第二调节单元(304)的作用下，呈直线运动，进而实现所述第二风道(3)与所述容纳腔室(1)的连通或者断开。

44.根据权利要求43所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述第一调节单元(303)遮挡所述第二风道(3)的面积为S1；

所述第二风道(3)的面积为S2；

S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1。

45.根据权利要求42所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述第一调节单元(303)与所述第二调节单元(304)通过旋转轴(305)连接；

所述第一调节单元(303)在所述第二调节单元(304)的作用下，在所述第二风道(3)内，呈旋转运动，进而实现所述第二风道(3)与所述容纳腔室(1)的连通或者断开。

46.根据权利要求45所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：所述旋转轴(305)设置于所述第一调节单元(303)靠近一个端面的位置或者设置于旋转中心。

47.根据权利要求46所述的一种洗碗机的风道结构，其特征在于：

所述第一调节单元(303)遮挡所述第二风道(3)的面积为S1；

所述第二风道(3)的面积为S2；

S1与S2的比值为，0<S1/S2≦1。

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