CN210183747U - 一种用于空调的散热型控制板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于空调的散热型控制板,包括主板,主板中端开设有通孔,且通孔上端分别焊接有一级支架与二级支架,一级支架内固定套设有主控芯片,且主板两侧上均设有辅助元件,主控芯片下端粘附有气囊,且气囊下端粘附有不粘软套。本实用新型通过在主板中开设通孔,以悬空安装主控芯片,增加空气流动空间;一方面利用受热膨胀的气囊对不粘软套进行挤压,以带动微孔张合,实现通孔内的气压变化,加速热气流的排出与冷气流的吸入;同时,利用冷却液快速吸热,以加速热量消耗;另一方面,利用散热板与散热片加热空气,利用热空气的浮力带动叶轮旋转,以实现加速冷热气流交替更换的目的,实现快速散热降温。

Description

一种用于空调的散热型控制板
技术领域
本实用新型涉及空调控制板散热应用技术领域,尤其涉及一种用于空调的散热型控制板。
背景技术
随着科学技术的发展,越来越多的产品能够逐渐实现智能自动化,而智能自动化功能的实现离不了电路控制板的操控,使得电路控制板越来越多应用到自动化生产设备以及智能产品中。
以空调为例,空调是一种长期使用的电器设备,使得控制空调的控制板也时刻处于工作状态中,而且与电路控制板辅助应用的电子元件均会产生大量的热量,但现有的控制主板与电子元件自身散热属性普遍依靠开孔实现,实际情况是,开孔散热效率较低,且散热效果有限,且传统的控制板与电子元件受连接安装结构限制,导致用于散热空间极其狭小,使得高温热量在有限空间内来回运动而得不到有效的扩散,则会进一步导致控制板与电子元件持续升温。在此情况下,不仅会降低控制板与电子元件的工作效率,更容易造成控制板与电子元件的短路损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中空调主板使用时温度过高难以散热的问题,而提出的一种用于空调的散热型控制板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于空调的散热型控制板,包括主板,所述主板中端开设有通孔,且通孔上端分别焊接有一级支架与二级支架,所述一级支架内固定套设有主控芯片,且主板两侧上均设有辅助元件,所述主控芯片下端粘附有气囊,且气囊下端粘附有不粘软套,所述不粘软套内阵列插设有十根冷却管,且不粘软套上端内阵列连接有十根活塞杆,且活塞杆自由端上均连接有活塞,十个所述活塞分别滑动套设于十根冷却管内,且十根活塞杆上均套设有复位弹簧,所述不粘软套中阵列开设有多个微孔,且不粘软套下端上粘附有底板,且底板与主板螺栓连接,所述主控芯片上端固定连接有散热板,且散热板上一体连接有散热片,所述二级支架中转动设有转轴,且转轴上固定套设有叶轮。
优选地,所述二级支架位于一级支架上端,所述主控芯片位于二级支架下方,且辅助元件位于一级支架与二级支架外侧。
优选地,所述不粘软套采用聚四氟乙烯材质制成,且不粘软套位于通孔中,十根所述冷却管中均填充有冷却液。
优选地,十根所述冷却管分别与十根活塞杆垂直对应,十根所述复位弹簧分别固定套设于十根活塞杆上端,且复位弹簧自由端与冷却管上端开口相抵。
优选地,所述底板与通孔下端相抵,且底板中阵列开设有通气孔。
优选地,所述转轴水平设于二级支架中,且叶轮位于散热板与散热片正上方。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过在主板中开设通口,并分别在主控芯片上下端连接散热板与气囊;气囊受热膨胀,对活塞杆与不粘软套进行挤压,使其变形,以带动微孔张合,加速通孔内的热空气流动;同时,将热量传递给不粘软套与冷却管,使冷却管中的冷却液进行快速吸热,以消耗部分热量,达到部分散热效果。
2、本实用新型通过散热板与散热片吸收主控芯片上端热量,以对周围空气加热,使其上升扩散,利用其升浮力带动叶轮往复旋转,加速冷热气流的交替更换,实现进一步的散热降温。
综上所述,本实用新型通过在主板中开设通孔,以悬空安装主控芯片,增加空气流动空间;一方面利用受热膨胀的气囊对不粘软套进行挤压,以带动微孔张合,实现通孔内的气压变化,加速热气流的排出与冷气流的吸入;同时,利用冷却液快速吸热,以加速热量消耗;另一方面,利用散热板与散热片加热空气,利用热空气的浮力带动叶轮旋转,以实现加速冷热气流交替更换的目的,实现快速散热降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于空调的散热型控制板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于空调的散热型控制板的A部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于空调的散热型控制板的B部分结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种用于空调的散热型控制板的叶轮结构侧视图。
图中:1主板、2通孔、3一级支架、4主控芯片、5辅助元件、6气囊、7不粘软套、8冷却管、9活塞杆、10活塞、11复位弹簧、12微孔、13底板、14通气孔、15散热板、16散热片、17二级支架、18转轴、19叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于空调的散热型控制板,包括主板1,主板1中端开设有通孔2,通孔2为圆形孔,且通孔2上端分别焊接有一级支架3与二级支架17,一级支架3内固定套设有主控芯片4,且主板1两侧上均设有辅助元件5,主控芯片4下端粘附有气囊6,且气囊6下端粘附有不粘软套7,不粘软套7内阵列插设有十根冷却管8,且不粘软套7上端内阵列连接有十根活塞杆9,且活塞杆9自由端上均连接有活塞10,十个活塞10分别滑动套设于十根冷却管8内,且十根活塞杆9上均套设有复位弹簧11,不粘软套7中阵列开设有多个微孔12,微孔12反复张合以形成吞吐作用,加速通孔2内的气体流动,以加速冷热气流的交替流动,且不粘软套7下端上粘附有底板13,且底板13与主板1螺栓连接,以为不粘软套7提供限位支撑作用,主控芯片4上端固定连接有散热板15,且散热板15上一体连接有散热片16,二级支架17中转动设有转轴18,且转轴18上固定套设有叶轮19。
需要注意的是:气囊6可选用镍钛合金材料制成的记忆金属代替,设定记忆金属的极易温度为23℃,使得记忆金属温度在23℃以下时为收缩状态,而在经主控芯片4传递热量后,记忆金属的温度达到23℃后快速伸展,再对不粘软套7进行挤压。由钛镍合金记忆金属代替气囊6的优点为:钛镍合金记忆金属具有耐磨损、抗腐蚀、高阻尼和超弹性属性,且钛镍合金记忆金属的导热性能优于气囊6。本方案考虑到材料成本,以气囊6为热传递部件,有助于节省成本。
二级支架17位于一级支架3上端,主控芯片4位于二级支架17下方,且辅助元件5位于一级支架3与二级支架17外侧。
不粘软套7采用聚四氟乙烯材质制成,且不粘软套7位于通孔2中,十根冷却管8中均填充有冷却液,冷却液可选用水溶液或乙二醇溶液,以乙二醇溶液为首选,其沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢,可减少冷却液的换新次数,从而降低管理成本,十根冷却管8分别与十根活塞杆9垂直对应,十根复位弹簧11分别固定套设于十根活塞杆9上端,且复位弹簧11自由端与冷却管8上端开口相抵。
需要注意的是,冷却管8上端内固定套设有密封垫圈,以保证冷却管8上端开口的密封性,避免冷却液外泄。
底板13与通孔2下端相抵,且底板13中阵列开设有通气孔14,转轴18水平设于二级支架17中,且叶轮19位于散热板15与散热片16正上方。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
通过主板1将控制板实现稳定安装,控制板在工作过程中不断产生热量,并分别将热量传递给气囊6与散热板15。
气囊6受热升温,使气囊8内的气体膨胀,进一步导致气囊8体积扩大,将热量传递给不粘软套7的同时,也对不粘软套7进行挤压:
一方面,不粘软套7将热量传递给冷却管8,使得冷却管8中冷却液快速吸收热量,以达到消耗部分热量的目的;另一方面,不粘软套7受力对活塞杆9进行挤压,使得活塞杆9带动活塞10向冷却管8内下移,使得不粘软套7被压缩变形,但在复位弹簧11与不粘软套7自身的张力作用下,使得不粘软套7中的微孔12不断张合,从而产生吞吐作用力,使通孔2内的热量经通气孔14向外流出,同时,外界的冷空气也经通气孔14流进通孔2内。
散热板15吸收热量后,再将热量传递给散热片16,二者对主控芯片4上端的空气进行加热,热空气受热变轻,形成浮力逐渐上升,并对叶轮19进行吹动,并打动转轴18以二级支架17为支点进行往复旋转,从而加速热空气的流动,使得冷热空气之间的快速交替,从而达到散热降温效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于空调的散热型控制板,包括主板(1),其特征在于,所述主板(1)中端开设有通孔(2),且通孔(2)上端分别焊接有一级支架(3)与二级支架(17),所述一级支架(3)内固定套设有主控芯片(4),且主板(1)两侧上均设有辅助元件(5),所述主控芯片(4)下端粘附有气囊(6),且气囊(6)下端粘附有不粘软套(7),所述不粘软套(7)内阵列插设有十根冷却管(8),且不粘软套(7)上端内阵列连接有十根活塞杆(9),且活塞杆(9)自由端上均连接有活塞(10),十个所述活塞(10)分别滑动套设于十根冷却管(8)内,且十根活塞杆(9)上均套设有复位弹簧(11),所述不粘软套(7)中阵列开设有多个微孔(12),且不粘软套(7)下端上粘附有底板(13),且底板(13)与主板(1)螺栓连接,所述主控芯片(4)上端固定连接有散热板(15),且散热板(15)上一体连接有散热片(16),所述二级支架(17)中转动设有转轴(18),且转轴(18)上固定套设有叶轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调的散热型控制板,其特征在于,所述二级支架(17)位于一级支架(3)上端,所述主控芯片(4)位于二级支架(17)下方,且辅助元件(5)位于一级支架(3)与二级支架(17)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调的散热型控制板,其特征在于,所述不粘软套(7)采用聚四氟乙烯材质制成,且不粘软套(7)位于通孔(2)中,十根所述冷却管(8)中均填充有冷却液。
4.根据权利要求3所述的一种用于空调的散热型控制板,其特征在于,十根所述冷却管(8)分别与十根活塞杆(9)垂直对应,十根所述复位弹簧(11)分别固定套设于十根活塞杆(9)上端,且复位弹簧(11)自由端与冷却管(8)上端开口相抵。
5.根据权利要求3所述的一种用于空调的散热型控制板,其特征在于,所述底板(13)与通孔(2)下端相抵,且底板(13)中阵列开设有通气孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于空调的散热型控制板,其特征在于,所述转轴(18)水平设于二级支架(17)中,且叶轮(19)位于散热板(15)与散热片(16)正上方。
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