CN210182981U - 一种耐火母线槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及母线槽导体的技术领域,特别是涉及一种耐火母线槽,其能够增强母线槽的耐火性能和隔热性能,有效提高使用的稳定性,能够使母线槽安装连接更加方便快捷,降低使用局限性;包括两组下绝缘支撑体、多组母线板、两组上绝缘支撑体、上隔热外壳、下隔热外壳、四组安装板、两组侧立板和四组连接侧板,两组下绝缘支撑体的顶端均设置有多组插槽,两组侧立板上均设置有多组连接螺栓和多组弹簧垫片,两组侧立板通过连接螺栓和弹簧垫片与固定螺母的配合分别固定安装在安装板的上,四组连接侧板分别固定安装在母线板和上绝缘支撑体的左右两端,四组连接侧板上均设置有两组侧板连接孔,多组母线板上均设置有导电板连接孔。

Description

一种耐火母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽导体的技术领域,特别是涉及一种耐火母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,母线槽作为一种新型配电导体得到迅速发展,通常用来为分散系统各个元件分配较大功率,以往的母线槽在使用过程中发现,隔热性能较差,耐火性能差,安装连接不方便,使用稳定性差,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够增强母线槽的耐火性能和隔热性能,有效提高使用的稳定性,能够使母线槽安装连接更加方便快捷,降低使用局限性的一种耐火母线槽。
本实用新型的一种耐火母线槽,包括两组下绝缘支撑体、多组母线板、两组上绝缘支撑体、上隔热外壳、下隔热外壳、四组安装板、两组侧立板和四组连接侧板,两组下绝缘支撑体的顶端均设置有多组插槽,多组母线板分别固定安装在两组下绝缘支撑体的插槽内,两组上绝缘支撑体的底端同样均设置有多组插槽,两组上绝缘支撑体通过多组插槽与母线板的配合固定安装在多组母线板的顶端,上隔热外壳的底端分别与两组上绝缘支撑体的顶端连接,下隔热外壳的顶端分别与两组下绝缘支撑体的底端连接,四组安装板分别固定安装在上隔热外壳和下隔热外壳的左右两端,四组安装板上均设置有多组固定螺母,两组侧立板上均设置有多组连接螺栓和多组弹簧垫片,两组侧立板通过连接螺栓和弹簧垫片与固定螺母的配合分别固定安装在安装板的上,四组连接侧板分别固定安装在母线板和上绝缘支撑体的左右两端,四组连接侧板上均设置有两组侧板连接孔,多组母线板上均设置有导电板连接孔。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括多组绝缘保护层,多组绝缘保护层分别固定套装在多组母线板上。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括四组阻燃隔层,四组阻燃隔层通过与多组母线板的配合固定套装在多组母线板上。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括四组拼接板,四组分别拼接板固定安装在两组侧立板上。
本实用新型的一种耐火母线槽,所述侧立板的内部设置有中空腔。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括多组散热板,多组散热板分别固定安装在两组侧立板上。
本实用新型的一种耐火母线槽,所述下绝缘支撑体和上绝缘支撑体均使用的氧化铝高温陶瓷耐火材料。
本实用新型的一种耐火母线槽,上隔热外壳、下隔热外壳和侧立板的表面均设置有防火涂层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:下绝缘支撑体和上绝缘支撑体是由耐火绝缘材料制成,同时上隔热外壳、下隔热外壳和侧立板的表面经过镀锌处理,采用“三明治”密封结构设计,布局紧凑,从而能够增强母线槽的耐火性能和隔热性能,母线板并列安装,相互独立,具有导电优良的特点,有效提高使用的稳定性,并且通过设置连接侧板,能够使母线槽安装连接更加方便快捷,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图;
图2是本实用新型的上侧剖面示意图;
图3是本实用新型的左侧示意图;
图4是本实用新型中侧立板的剖面示意图;
附图中标记:1、下绝缘支撑体;2、母线板;3、上绝缘支撑体;4、上隔热外壳;5、下隔热外壳;6、安装板;7、固定螺母;8、侧立板;9、连接螺栓;10、弹簧垫片;11、连接侧板;12、侧板连接孔;13、导电板连接孔;14、绝缘保护层;15、阻燃隔层;16、拼接板;17、中空腔;18、散热板;19、防火涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种耐火母线槽,包括两组下绝缘支撑体1、多组母线板2、两组上绝缘支撑体3、上隔热外壳4、下隔热外壳5、四组安装板6、两组侧立板8和四组连接侧板11,两组下绝缘支撑体1的顶端均设置有多组插槽,多组母线板2分别固定安装在两组下绝缘支撑体1的插槽内,两组上绝缘支撑体3的底端同样均设置有多组插槽,两组上绝缘支撑体3通过多组插槽与母线板2的配合固定安装在多组母线板2的顶端,上隔热外壳4的底端分别与两组上绝缘支撑体3的顶端连接,下隔热外壳5的顶端分别与两组下绝缘支撑体1的底端连接,四组安装板6分别固定安装在上隔热外壳4和下隔热外壳5的左右两端,四组安装板6上均设置有多组固定螺母7,两组侧立板8上均设置有多组连接螺栓9和多组弹簧垫片10,两组侧立板8通过连接螺栓9和弹簧垫片10与固定螺母7的配合分别固定安装在安装板6的上,四组连接侧板11分别固定安装在母线板2和上绝缘支撑体3的左右两端,四组连接侧板11上均设置有两组侧板连接孔12,多组母线板2上均设置有导电板连接孔13;下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3是由耐火绝缘材料制成,同时上隔热外壳4、下隔热外壳5和侧立板8的表面经过镀锌处理,采用“三明治”密封结构设计,布局紧凑,从而能够增强母线槽的耐火性能和隔热性能,母线板2并列安装,相互独立,具有导电优良的特点,有效提高使用的稳定性,并且通过设置连接侧板11,能够使母线槽安装连接更加方便快捷,降低使用局限性。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括多组绝缘保护层14,多组绝缘保护层14分别固定套装在多组母线板2上;通过设置绝缘保护层14,能够增强母线板2的绝缘性能,避免出现接触不良的情况,同时增强母线槽使用的安全性,提高使用可靠性。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括四组阻燃隔层15,四组阻燃隔层15通过与多组母线板2的配合固定套装在多组母线板2上;通过设置阻燃隔层15,在发生火灾时,能够有效阻隔火势的蔓延,避免起火,保证母线槽的正常,降低使用局限性。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括四组拼接板16,四组分别拼接板16固定安装在两组侧立板8上;通过设置拼接板16,能够方便对母线槽进行拼接组装,使母线槽使用起来更方便,降低使用局限性。
本实用新型的一种耐火母线槽,所述侧立板8的内部设置有中空腔17;侧立板8采用双层中空结构设计,通过紧密中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线槽内部,使母线槽的耐火性能更强,提高使用可靠性。
本实用新型的一种耐火母线槽,还包括多组散热板18,多组散热板18分别固定安装在两组侧立板8上;通过设置散热板18,能够增强侧立板8的散热能力,从而使母线槽的散热性增强,使母线槽的性能更稳定,降低使用局限性。
本实用新型的一种耐火母线槽,所述下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3均使用的氧化铝高温陶瓷耐火材料;采用氧化铝高温陶瓷材料,更能增强下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3的耐火个耐高温性能,提高使用可靠性。
本实用新型的一种耐火母线槽,上隔热外壳4、下隔热外壳5和侧立板8的表面均设置有防火涂层19;通过设置防火涂层19,在遇火时,涂层能迅速在母线表面膨胀,形成致密的碳化隔热层,密闭母线外壳所有缝隙,防止高温直接进入母线内部,提高使用可靠性。
本实用新型的一种耐火母线槽,其在工作时,首先将母线板2固定安装在下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3的插槽内,将上隔热外壳4和下隔热外壳5分别固定安装在下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3上,再将两组侧立板8安装在下绝缘支撑体1和上绝缘支撑体3的左右两侧,也可通过拼接板16将两组或多组母线槽进行拼接,再通过母线板2将母线槽接入电路即可。
本实用新型的一种耐火母线槽,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐火母线槽,其特征在于,包括两组下绝缘支撑体(1)、多组母线板(2)、两组上绝缘支撑体(3)、上隔热外壳(4)、下隔热外壳(5)、四组安装板(6)、两组侧立板(8)和四组连接侧板(11),两组下绝缘支撑体(1)的顶端均设置有多组插槽,多组母线板(2)分别固定安装在两组下绝缘支撑体(1)的插槽内,两组上绝缘支撑体(3)的底端同样均设置有多组插槽,两组上绝缘支撑体(3)通过多组插槽与母线板(2)的配合固定安装在多组母线板(2)的顶端,上隔热外壳(4)的底端分别与两组上绝缘支撑体(3)的顶端连接,下隔热外壳(5)的顶端分别与两组下绝缘支撑体(1)的底端连接,四组安装板(6)分别固定安装在上隔热外壳(4)和下隔热外壳(5)的左右两端,四组安装板(6)上均设置有多组固定螺母(7),两组侧立板(8)上均设置有多组连接螺栓(9)和多组弹簧垫片(10),两组侧立板(8)通过连接螺栓(9)和弹簧垫片(10)与固定螺母(7)的配合分别固定安装在安装板(6)的上,四组连接侧板(11)分别固定安装在母线板(2)和上绝缘支撑体(3)的左右两端,四组连接侧板(11)上均设置有两组侧板连接孔(12),多组母线板(2)上均设置有导电板连接孔(13)。
2.如权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,还包括多组绝缘保护层(14),多组绝缘保护层(14)分别固定套装在多组母线板(2)上。
3.如权利要求2所述的一种耐火母线槽,其特征在于,还包括四组阻燃隔层(15),四组阻燃隔层(15)通过与多组母线板(2)的配合固定套装在多组母线板(2)上。
4.如权利要求3所述的一种耐火母线槽,其特征在于,还包括四组拼接板(16),四组分别拼接板(16)固定安装在两组侧立板(8)上。
5.如权利要求4所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述侧立板(8)的内部设置有中空腔(17)。
6.如权利要求5所述的一种耐火母线槽,其特征在于,还包括多组散热板(18),多组散热板(18)分别固定安装在两组侧立板(8)上。
7.如权利要求6所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述下绝缘支撑体(1)和上绝缘支撑体(3)均使用的氧化铝高温陶瓷耐火材料。
8.如权利要求7所述的一种耐火母线槽,其特征在于,上隔热外壳(4)、下隔热外壳(5)和侧立板(8)的表面均设置有防火涂层(19)。
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