CN210182894U - 一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，包括基座以及支撑板，支撑板设置在基座的上方，在基座以及支撑板之间设置了升降系统，升降系统包括有两个升降单元，升降单元则由两个铰接在一起并成X形的剪叉支臂构成。本实用新型设置有动力系统，动力系统与升降单元中的一个剪叉支臂动力连接，用于对该剪叉支臂提供动力以改变两个剪叉支臂之间的夹角，从而实现支撑板相对于基座的上升或者下降。支撑板能够对高压交流隔离开关操作机构箱的设置高度进行调节。本实用新型能够替代人工，采用机械方式对高压交流隔离开关操作机构箱进行抬升，解决了现有技术中电动操作机构箱安装所存在的姿态调整操作繁琐，人力资源消耗大的问题。

Description

一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构

技术领域

本实用新型涉及电力系统运维设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用。

对高压隔离开关的控制一般采用操作机构箱，操作机构箱分为手动和电动两种，将操作机构箱与高压隔离开关上的连接杆进行连接，高压隔离开关的连接杆随着操作机构的连接部旋转以实现高压隔离开关的分合闸。

在现有技术中，操作机构箱以电动操作机构箱应用最为广泛，电动操作机构箱组成零件较多，其重量在150kg左右，在安装时，需要多人抬起来，然后再由有经验的操作员进行对接。由于隔离开关上的连接杆需要和操作机构箱上的连接部同轴旋转，所以在对接的时候需要反复在操作机构箱各个角处加减垫块来调整，操作过程非常麻烦，并且消耗大量人力。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决现有技术中电动操作机构箱安装所存在的姿态调整操作繁琐，人力资源消耗大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，用于解决现有技术中电动操作机构箱的安装所存在的姿态调整操作繁琐的问题。本实用新型通过电动涡轮推杆提供动力，举高或降低操作机构箱，具有节省人力、可以适应各种工况环境、能够进行精准定位调平等优点。

具体地，本实用新型所提供的一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，包括：

基座；

设置于所述基座上方的支撑板；

设置于所述基座上并用于驱动所述支撑板抬升或者降落的升降系统，所述升降系统包括有升降单元，所述升降单元包括有两个铰接在一起并形成有X形的剪叉支臂，所述剪叉支臂的一端为固定铰接端，所述剪叉支臂的另一端为滑动端，与所述滑动端滑动配合有滑槽，所述升降单元竖直设置，所述升降单元的上端与所述支撑板的底面连接，所述升降单元的下端与所述基座的顶面连接，所述升降单元设置有两个，两个所述升降单元平行且间隔设置；

动力系统，所述动力系统包括有用于控制所述升降单元中两个所述剪叉支臂交叉角度的动力装置，所述动力装置包括有伸缩轴，所述动力装置铰接于所述基座上，所述伸缩轴与所述升降单元中的其中一个所述剪叉支臂铰接。

优选地，在同一个所述升降单元中，两个所述剪叉支臂的固定铰接端同侧设置。

优选地，所述滑动端通过安装轴可转动地设置有滚轮，所述滑槽为C形结构滑槽，所述滚轮可滑动地设置于所述滑槽内；所述滑槽固定设置于所述基座或所述支撑板上。

优选地，于所述基座上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第一铰接座；于所述支撑板上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第二铰接座；于所述基座上对应于动力装置设置有用于与其铰接的第三铰接座。

优选地，所述升降单元设置有两个，两个所述升降单元各对应设置有一个所述动力装置。

优选地，根据使用环境，于所述基座的外缘上设置有与使用环境适配的第一凹槽；根据使用环境，于所述支撑板的外缘上设置有与使用环境适配的第二凹槽。

优选地，环绕所述基座的外缘并在所述基座的上侧面上竖直设置有防护翼缘。

优选地，于所述支撑板的上侧面设置有微调平单元；所述微调平单元包括有下套筒，与所述下套筒旋转配合的旋转钮，于所述旋转钮的上侧设置有与所述下套筒同轴的旋转杆，与所述旋转杆螺纹配合有上套筒，于所述上套筒的顶端设置有用于对户外高压交流隔离开关操作机构箱进行支撑的支座；所述微调平单元设置有四个；所述支座两相邻边缘上设置有突起的挡板，四个所述挡板分别位于一个矩形的四个角上，所述矩形的尺寸与高压交流隔离开关操作机构箱的横截面匹配，使得所述挡板包围所述高压交流隔离开关操作机构箱。

优选地，于所述基座的底面上设置有支脚单元；所述支脚单元包括有支脚杆，于所述支脚杆的外侧设置有可与其进行高度调节的支脚调节套筒；所述支脚单元设置有至少三个，全部的所述支脚单元均布于所述基座的底面上。

优选地，所述动力装置为电动涡轮推杆；所述动力系统还包括有蓄电池，所述蓄电池与所述动力装置电气连接。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构中，其包括有基座以及支撑板，支撑板设置在基座的上方，在基座以及支撑板之间设置了升降系统，升降系统包括有两个升降单元，升降单元则由两个铰接在一起并成X形的剪叉支臂构成，本实用新型还设置有用于提供动力的动力系统，动力系统与升降单元中的一个剪叉支臂动力连接，用于对该剪叉支臂提供动力以改变两个剪叉支臂之间的夹角，从而实现支撑板相对于基座的上升或者下降。支撑板用于承载高压交流隔离开关操作机构箱，支撑板相对于基座的上升或者下降，就能够对高压交流隔离开关操作机构箱的设置高度进行调节。本实用新型能够替代人工，采用机械方式对高压交流隔离开关操作机构箱进行抬升，其相比于传统的人力抬升而言，本实用新型彻底解决了现有技术中电动操作机构箱安装所存在的姿态调整操作繁琐，人力资源消耗大的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构在其支撑板上设置有微调平单元时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中基座上设置有支脚单元时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中基座上设置有支脚单元以及升降系统时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中升降单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中微调平单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构在使用状态下的结构示意图；

在图1至图7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

基座1、支撑板2、剪叉支臂3、滑槽4、动力装置5、滚轮6、

下套筒7、旋转钮8、旋转杆9、上套筒10、支座11、支脚杆12、支脚调节套筒13、蓄电池14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图7，其中，图1为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构的结构示意图；图2为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构在其支撑板上设置有微调平单元时的结构示意图；图3为本实用新型实施例中基座上设置有支脚单元时的结构示意图；图4为本实用新型实施例中基座上设置有支脚单元以及升降系统时的结构示意图；图5为本实用新型实施例中升降单元的结构示意图；图6为本实用新型实施例中微调平单元的结构示意图；图7为本实用新型实施例中高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构在使用状态下的结构示意图。

电动操作机构箱，为电动控制，其作用为驱动高压交流隔离开关分合闸，驱动的原理为：通过操作机构箱顶部设置的连接部带动高压交流隔离开关上的连接杆正向或者反向旋转，来实现高压隔离开关的分合闸。操作机构箱上的连接部需要与高压交流隔离开关的连接杆同轴旋转，所以在安装时要求连接部与连接杆必须要对准轴线。

本实用新型所提供的一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，用于在高压交流隔离开关操作机构箱安装时，对高压交流隔离开关操作机构箱提供安装辅助。

在本实用新型的一个实施方式中，该高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构包括：

第一部分、基座

基座1为本实用新型的结构基础，其设置在底层，用于本实用新型其他组件的安装。

由于高压交流隔离开关操作机构箱整体质量较大(150㎏左右)，因此，为了保证本实用新型的结构强度以及使用的可靠性，基座1采用金属材料制成，以铸铁或者合金钢为优选材料，当然也可以使用铝形材。

在本实用新型的一个实施方式中，根据使用环境，于基座1的外缘上设置有与使用环境适配的第一凹槽。基于本实施例，基座1的具体结构为：基座1的主体为一块近似于矩形的平板结构，其在使用状态下为水平设置，在使用状态下，基座1朝向高压隔离开关的一端为前端，基座1另一端为后端，基座1两侧即基座的两侧。为了避让高压隔离开关，本实用新型在基座1的前端设置有凹槽结构，即第一凹槽。

另外，本实用新型环绕基座1的外缘，并且，在基座1的上侧面上竖直设置有防护翼缘。防护翼缘的设置高度高于升降系统降落后升降系统的整体高度，这样通过防护翼缘能够对支撑板2起到支撑作用。

在本实用新型中，防护翼缘一体成形于基座1上。

第二部分、支撑板

支撑板2设置在基座1的上方，支撑板2采用与基座1轮廓相同的板式结构，根据使用环境，于支撑板2的外缘上设置有与使用环境适配的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽的功能相同，都是为了对高压隔离开关进行避让，本装置一般是在电杆附近进行操作，在安装的时候凹槽处靠近电杆，能够避免与电杆发生直接接触，磨损装置或碰伤隔离开关操作箱。

支撑板2用于承载高压交流隔离开关操作机构箱，所以，支撑板2也需要较高的结构强度，因此，在本实用新型中，支撑板2也采用金属材料制成，以铸铁或者合金钢为优选材料，或者也可以使用铝形材。

为了能够对高压交流隔离开关操作机构箱在支撑板2上放置的姿态进行微调，本实用新型在支撑板2的上侧面设置了微调平单元。

具体地，微调平单元包括有下套筒7，下套筒7固定设置在支撑板2上，下套筒7为合金钢下套筒，下套筒7采用焊接方式固定设置在支撑板2上。下套筒7的内侧面为光滑曲面，与下套筒7旋转配合的旋转钮8，旋转钮8的下端为圆柱体结构，旋转钮8下端设置的圆柱体结构其横截面与下套筒7的内径相同(或略小于下套筒7的内径)，这样，旋转钮8就能够通过其下单设置的圆柱体结构与下套筒7旋转配合。于旋转钮8的上侧设置有与下套筒7同轴的旋转杆9，与旋转杆9螺纹配合有上套筒10，于上套筒10的顶端设置有用于对户外高压交流隔离开关操作机构箱进行支撑的支座11，通过转动旋转钮8，就能够使得上套筒10上升或者下降，从而对支座11相对于支撑板2的高度进行调节，由于高压交流隔离开关操作机构箱本身重量较大(150kg左右)，可以压住支座11，当转动旋转钮8在旋转时支座11不会随着转动，支座11用于对高压交流隔离开关操作机构箱进行支撑，所述支座(11)两相邻边缘上设置有突起的挡板，四个所述挡板分别位于一个矩形的四个角上，所述矩形的尺寸与高压交流隔离开关操作机构箱的横截面匹配，使得所述挡板包围所述高压交流隔离开关操作机构箱，当高压交流隔离开关操作机构箱放置在支座11上时，四个挡板与机构箱之间在平面上形成互相牵制，也可以保证支座11不会随着转动旋转钮8一起转动，因此，通过对支座11的调节就能够实现高压交流隔离开关操作机构箱的姿态调整。

一般情况下，高压交流隔离开关操作机构箱为长方体结构，因此，微调平单元设置有四个，并根据高压交流隔离开关操作机构箱的结构布局在支撑板2上。

第三部分、升降系统

升降系统设置于基座1上，用于驱动支撑板2抬升或者降落。

在本实用新型中，升降系统包括有升降单元，具体地，升降单元包括有两个铰接在一起并形成有X形的剪叉支臂3。

构成升降单元的两个剪叉支臂结构近似，以其中一个为例：剪叉支臂3的一端为固定铰接端，剪叉支臂3的另一端为滑动端，与滑动端滑动配合有滑槽4。当剪叉支臂3的固定铰接端与基座1(支撑板2)上的设计点位铰接时，该剪叉支臂3的滑动端所配合的滑槽4则固定设置在支撑板2(基座1)上。将升降单元竖直设置在支撑板2以及基座1之间，升降单元的上端(剪叉支臂3的上端)与支撑板2的底面连接(该连接是指固定铰接端的铰接或滑动端上基座1的固定连接)，升降单元的下端(剪叉支臂3的下端)与基座1的顶面连接(该连接是指滑动端上基座1的固定连接或固定铰接端的铰接)。

在本实用新型中，升降单元设置有两个，两个升降单元平行且间隔设置，并且，两个升降单元分别靠近基座1的两侧设置。当改变升降单元中两个铰接在一起的剪叉支臂3的夹角时，就能够实现支撑板2相对于基座1的上升或者下降。

在本实用新型的一个实施例中，在同一个升降单元中，两个剪叉支臂3的固定铰接端同侧设置，即两个剪叉支臂3所具有的固定铰接端分设在基座1以及支撑板2上并且位于同一侧上。

在本实用新型的另一个实施例中，在同一个升降单元中，两个剪叉支臂3的固定铰接端同面设置，即两个剪叉支臂3所具有的固定铰接端要么设置在基座1上，要么设置在支撑板2上。

有上述可知，在剪叉支臂3的滑动端设置有滑槽4，滑槽4固定设置在基座1或支撑板2上，从而实现剪叉支臂3的滑动端相对于基座1或者支撑板2滑动配合。具体地，滑动端通过安装轴可转动地设置有滚轮6，滑槽4为C形结构滑槽4，滚轮6可滑动地设置于滑槽4内；滑槽4固定设置于基座1或支撑板2上。

为了满足不同地面形状的使用要求(在作业点，底面情况复杂，例如碎石底面或者底面有坑洼时，要求基座1为水平设置)，本实用新型于基座1的底面上还设置了具有用于对基座1进行水平调节的支脚单元。具体地，支脚单元包括有支脚杆12，于支脚杆12的外侧设置有可与其进行高度调节的支脚调节套筒13，在支脚调节套筒13上开设有定位孔，在支脚杆12上沿其杆轴线等间隔开设有调节孔，在定位孔中设置有一个定位插销，定位插销能够插入到不同的调节孔中以实现对支脚单元整体高度的调节。在本实用新型中，支脚单元设置有至少三个，全部的支脚单元均布于基座1的底面上。其中，支脚单元以设置四个为最佳设置数量。

进一步地，本实用新型在基座1以支撑板2还可以设置水平仪，为基座1以及支撑板2水平度的调整提供调节依据。

第四部分、动力系统

动力系统用于对升降单元提供升降动力。

具体地，动力系统包括有用于控制升降单元中两个剪叉支臂3交叉角度的动力装置5，动力装置5包括有伸缩轴，动力装置5铰接于基座1上，伸缩轴与升降单元中的其中一个剪叉支臂3铰接。

为了保证支撑板2平衡升降，分设在基座1两侧的升降单元需要同时对支撑板2提供升降力，因此，本实施例中，升降单元设置有两个，两个升降单元各对应设置有一个动力装置5。

由上述结构可知：剪叉支臂3的固定铰接端与基座1或支撑臂为铰接结构，动力装置5与基座1之间也为铰接结构，因此，在此限定：于基座1上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第一铰接座；于支撑板2上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第二铰接座；于基座1上对应于动力装置5设置有用于与其铰接的第三铰接座。第一铰接座以及第三铰接座一体成形于基座1上，第二铰接座一体成形于支撑板2上。

动力装置5用于对升降单元中的一个剪叉支臂3施加作用力，用于改变同一个升降单元中两个剪叉支臂3之间的夹角，具体地，动力装置5为电动涡轮推杆。当然，动力装置5还可以为液压缸或者气缸。

当动力装置5为电动涡轮推杆结构设计时，动力系统还包括有蓄电池14，蓄电池14与动力装置5电气连接，这样可以使得本实用新型脱离市电供电独立运行。当动力装置5为液压缸或者气缸时，本实用新型在设置有蓄电池14的结构基础上，还配套设置有液压系统或气压系统，由蓄电池14对液压系统或气压系统提供电能，然后由液压系统或气压系统驱动液压缸或者气缸动作。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构中，其包括有基座1以及支撑板2，支撑板2设置在基座1的上方，在基座1以及支撑板2之间设置了升降系统，升降系统包括有两个升降单元，升降单元则由两个铰接在一起并成X形的剪叉支臂3构成，本实用新型还设置有用于提供动力的动力系统，动力系统与升降单元中的一个剪叉支臂3动力连接，用于对该剪叉支臂3提供动力以改变两个剪叉支臂3之间的夹角，从而实现支撑板2相对于基座1的上升或者下降。支撑板2用于承载高压交流隔离开关操作机构箱，支撑板2相对于基座1的上升或者下降，就能够对高压交流隔离开关操作机构箱的设置高度进行调节。本实用新型能够替代人工，采用机械方式对高压交流隔离开关操作机构箱进行抬升，其相比于传统的人力抬升而言，本实用新型彻底解决了现有技术中电动操作机构箱安装所存在的姿态调整操作繁琐，人力资源消耗大的问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，包括：

基座(1)；

设置于所述基座上方的支撑板(2)；

设置于所述基座上并用于驱动所述支撑板抬升或者降落的升降系统，所述升降系统包括有升降单元，所述升降单元包括有两个铰接在一起并形成有X形的剪叉支臂(3)，所述剪叉支臂的一端为固定铰接端，所述剪叉支臂的另一端为滑动端，与所述滑动端滑动配合有滑槽(4)，所述升降单元竖直设置，所述升降单元的上端与所述支撑板的底面连接，所述升降单元的下端与所述基座的顶面连接，所述升降单元设置有两个，两个所述升降单元平行且间隔设置；

动力系统，所述动力系统包括有用于控制所述升降单元中两个所述剪叉支臂交叉角度的动力装置(5)，所述动力装置包括有伸缩轴，所述动力装置铰接于所述基座上，所述伸缩轴与所述升降单元中的其中一个所述剪叉支臂铰接。

2.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

在同一个所述升降单元中，两个所述剪叉支臂的固定铰接端同侧设置。

3.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

所述滑动端通过安装轴可转动地设置有滚轮(6)，所述滑槽为C形结构滑槽，所述滚轮可滑动地设置于所述滑槽内；

所述滑槽固定设置于所述基座或所述支撑板上。

4.根据权利要求3所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

于所述基座上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第一铰接座；

于所述支撑板上对应于固定铰接端设置有用于与其铰接的第二铰接座；

于所述基座上对应于动力装置设置有用于与其铰接的第三铰接座。

5.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

所述升降单元设置有两个，两个所述升降单元各对应设置有一个所述动力装置。

6.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

根据使用环境，于所述基座的外缘上设置有与使用环境适配的第一凹槽；

根据使用环境，于所述支撑板的外缘上设置有与使用环境适配的第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

环绕所述基座的外缘并在所述基座的上侧面上竖直设置有防护翼缘。

8.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

于所述支撑板的上侧面设置有微调平单元；

所述微调平单元包括有下套筒(7)，与所述下套筒旋转配合的旋转钮(8)，于所述旋转钮的上侧设置有与所述下套筒同轴的旋转杆(9)，与所述旋转杆螺纹配合有上套筒(10)，于所述上套筒的顶端设置有用于对户外高压交流隔离开关操作机构箱进行支撑的支座(11)；

所述微调平单元设置有四个；

所述支座(11)两相邻边缘上设置有突起的挡板，四个所述挡板分别位于一个矩形的四个角上，所述矩形的尺寸与高压交流隔离开关操作机构箱的横截面匹配，使得所述挡板包围所述高压交流隔离开关操作机构箱。

9.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

于所述基座的底面上设置有支脚单元；

所述支脚单元包括有支脚杆(12)，于所述支脚杆的外侧设置有可与其进行高度调节的支脚调节套筒(13)；

所述支脚单元设置有至少三个，全部的所述支脚单元均布于所述基座的底面上。

10.根据权利要求1所述的高压交流隔离开关操作机构箱辅助安装机构，其特征在于，

所述动力装置为电动涡轮推杆；

所述动力系统还包括有蓄电池(14)，所述蓄电池与所述动力装置电性连接。

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