CN210182274U - 一种发光式电子薄膜按键 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发光式电子薄膜按键，其从下至上依次包括：粘合双面胶层；发光电路板层，其设有LED以及供电电路，LED与供电电路电连接；供电电路设有按键凸包，按键凸包位于LED的一侧；隔层，隔层设有通孔以及下穿孔；按压传动层，其下端面设有凸块以及上穿孔；设置于表面的面片层，所述面片层设有向外凸起且能透光的按压凸包，按压凸包位于相应的按键凸包上方；设置于按压传动层与面片层之间的导光扩散膜层，导光扩散膜层设置有开环孔，开环孔内部为导光片，导光片位于LED、上穿孔的上方。本实用新型通过发光电路层以导光片，使得薄膜按键在使用时，按键凸包会发光，通过发光来判断是否触发，使用方便。

Description

一种发光式电子薄膜按键

技术领域

本实用新型涉及控制面板技术领域，尤其涉及一种发光式电子薄膜按键。

背景技术

小家用电器在使用时，一般通过控制面板对其进行控制，如电饭煲、冰箱、电磁炉等；目前使用较多的是薄膜按键面板和触摸屏控制面板，触摸屏控制面板由于成本较高，所占比例较少；薄膜按键面板中的薄膜按键在使用时，一般通过其表层的塑胶凸包进行按压，由于一些塑胶凸包在长期使用后，凸包凸起的高度逐渐减小，导致后期按压的手感不强，需要反复确认，导致使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种发光式电子薄膜按键，该薄膜按键在使用时具有指示功能，使用方便。

一种发光式电子薄膜按键，从下至上依次包括：

设置于底层的粘合双面胶层；

发光电路板层，设置于粘合双面胶层，其设有LED以及供电电路，LED与供电电路电连接；所述供电电路设有凸起的按键凸包，按键凸包位于LED的一侧；

设置于发光电路板层的隔层，隔层设有与按键凸包相配合的通孔以及与LED相配合的下穿孔；

按压传动层，设置于隔层，其下端面设有与按键凸包相对设置的凸块以及与LED相配合的上穿孔；

设置于表面的面片层，所述面片层设有向外凸起且能透光的按压凸包，按压凸包位于相应的按键凸包上方；

设置于按压传动层与面片层之间的导光扩散膜层，导光扩散膜层设置有开环孔，开环孔内部为导光片，导光片位于LED、上穿孔的上方。

进一步地，所述按压凸包内设有弧形的弹性金属片，弹性金属片设有多个出光孔，出光孔占弹性金属片表面面积的50%以上，弹性金属片的外表面与按压凸包的内侧面抵接。

进一步地，所述按压凸包内设有透明的柔性块。

进一步地，所述开环孔呈圆弧形，且其对应的圆心角大于300度。

进一步地，所述面片层在按压凸包的一侧设有透光的发光凸包，发光凸包位于导光片的上方且与LED相对设置，所述导光片设置有与LED相配合的上穿孔，LED的端部伸入发光凸包。

优选地，所述面片层涂覆有油墨层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过发光电路层以导光片，使得薄膜按键在使用时，按键凸包会发光，通过发光来判断是否触发，使用方便。

附图说明

图1为本实施例的一种剖视结构示意图。

图2为本实施例的第二种剖视结构示意图。

图3为本实施例的第三种剖视结构示意图。

图4为导光扩散膜层的一种结构示意图。

附图标记包括：

1——按压凸包；2——面片层；3——开环孔；4——导光扩散膜层；5——按压传动层；6——隔层；7——发光电路板层；8——粘合双面胶层；9——LED；10——凸块；11——通孔；12——按键凸包；13——柔性块；14——弹性金属片；15——发光凸包；16——导光片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图4所示。

实施例：参见图1，一种发光式电子薄膜按键，从下至上依次包括：

设置于底层的粘合双面胶层8；

发光电路板层7，设置于粘合双面胶层8，其设有LED9以及供电电路，LED9与供电电路电连接；所述供电电路设有凸起的按键凸包12，按键凸包12位于LED9的一侧；

设置于发光电路板层7的隔层6，隔层6设有与按键凸包12相配合的通孔11以及与LED9相配合的下穿孔；

按压传动层5，设置于隔层6，其下端面设有与按键凸包12相对设置的凸块10以及与LED9相配合的上穿孔；

设置于表面的面片层2，所述面片层2设有向外凸起且能透光的按压凸包1，按压凸包1位于相应的按键凸包12上方；

设置于按压传动层5与面片层2之间的导光扩散膜层4，导光扩散膜层4设置有开环孔3，参见图4。开环孔3内部为导光片16，导光片16位于LED9、上穿孔的上方。

本技术方案在现有的薄膜按键开关（参见本申请人在先申请的申请号为CN201720629685.5，名称为：一种PET薄膜按键结构）上将按键层改成发光电路板层7，发光电路板层7可采用柔性电路，在发光电路板层7设置LED9、供电电路以及按键凸包12，供电电路可以为现有技术；为能使得LED9的发光能投射到按压凸包1并从按压凸包1穿出，本技术方案设置了导光扩散膜层4，导光扩散膜层4的导光片16在接收LED9投射的光后，光通过导光片16向外投射，由于导光片16外设有开环孔3，因此仅有少量的光进入导光扩散膜层4其他地方；大部分的光通过导光片16向外投射，并穿过按压凸包1。在具体实施时，可在按压凸包1上涂覆上相应图案，以更加方便识别。在具体使用时，可以设定当按压凸包按压触发时，对应的LED9发光一段时间，如5S，以指示其已经触发。

参见图3，进一步地，所述按压凸包1内设有弧形的弹性金属片14，弹性金属片14设有多个出光孔，出光孔占弹性金属片14表面面积的50%以上，弹性金属片14的外表面与按压凸包1的内侧面抵接。

为提高按压凸包1的弹性，以及使用寿命；本技术方案在按压凸包1内设置了弧形的弹性金属片14，通过弹性金属片14来提高弹性及使用寿命，其次，为了避免遮挡住导光片16发出的光，本技术方案在弹性金属片14上设置出光孔，且出光孔所占其表面面积不小于50%，在具体设置时，可以将出光孔设置为特定的形状，这样投射出的光显示为特定的形状，方便指示和使用。

参见图2，进一步地，所述按压凸包1内设有透明的柔性块13。

通过设置柔性块13来增加按压凸包1的弹性，柔性块13可采用硅胶等具有弹性、且透明的材质。

参见图4，进一步地，所述开环孔3呈圆弧形，且其对应的圆心角大于300度。

导光片16在导光扩散膜层4上为悬空设置，为减少导光片16上光向其他位置的流失，因此将开环孔3设计为圆弧形，其所对应的圆心角大于300度，优选为340~350度。

参见图3，进一步地，所述面片层2在按压凸包1的一侧设有透光的发光凸包15，发光凸包15位于导光片16的上方且与LED9相对设置，所述导光片16设置有与LED9相配合的上穿孔，LED9的端部伸入发光凸包15。

在具体设置时，LED9灯珠的厚度相对于薄膜按键板的厚度比重较大，使得LED9的上端与面片相抵并且将面片向外顶出一点；此时需要在面片层2设置发光凸包15用于容纳LED9。

优选地，所述面片层2涂覆有油墨层（图中未画出）。

设置油墨层后，可以在面片层2上设置相应的图案，尤其是在按压凸包1上，按压凸包1在按压有，LED9发光通过导光片16进入按压凸包1并投射出来，形成对应图像，以方便使用者辨识。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：其从下至上依次包括：

设置于底层的粘合双面胶层；

发光电路板层，设置于粘合双面胶层，其设有LED以及供电电路，LED与供电电路电连接；所述供电电路设有凸起的按键凸包，按键凸包位于LED的一侧；

设置于发光电路板层的隔层，隔层设有与按键凸包相配合的通孔以及与LED相配合的下穿孔；

按压传动层，设置于隔层，其下端面设有与按键凸包相对设置的凸块以及与LED相配合的上穿孔；

设置于表面的面片层，所述面片层设有向外凸起且能透光的按压凸包，按压凸包位于相应的按键凸包上方；

设置于按压传动层与面片层之间的导光扩散膜层，导光扩散膜层设置有开环孔，开环孔内部为导光片，导光片位于LED、上穿孔的上方。

2.根据权利要求1所述的一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：所述按压凸包内设有弧形的弹性金属片，弹性金属片设有多个出光孔，出光孔占弹性金属片表面面积的50%以上，弹性金属片的外表面与按压凸包的内侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：所述按压凸包内设有透明的柔性块。

4.根据权利要求1所述的一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：所述开环孔呈圆弧形，且其对应的圆心角大于300度。

5.根据权利要求1所述的一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：所述面片层在按压凸包的一侧设有透光的发光凸包，发光凸包位于导光片的上方且与LED相对设置，所述导光片设置有与LED相配合的上穿孔，LED的端部伸入发光凸包。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种发光式电子薄膜按键，其特征在于：所述面片层涂覆有油墨层。

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