CN210181586U - 一种sata直连硬盘背板的测试工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硬盘背板测试技术领域，尤其为一种SATA直连硬盘背板的测试工具，包括测试工具本体，所述测试工具本体的顶部开设有T形槽，所述T形槽内设有两个第一压板，所述测试工具本体上开设有安装腔，所述安装腔的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔与所述T形槽相连通，两个所述第一压板的底部均焊接有移动块，两个所述移动块均贯穿所述矩形通孔并与所述矩形通孔滑动连接，两个所述移动块的底端均延伸至所述安装腔内。本实用新型不需要硬盘也不需要电脑测试平台，所需电源也可以采用小功率的供电，通过测试工具的灯态判别对比来判断SATA直连硬盘背板的可靠性，采用贴合式接口，使接口更耐用。

Description

一种SATA直连硬盘背板的测试工具

技术领域

本实用新型涉及硬盘背板测试技术领域，尤其涉及一种SATA直连硬盘背板的测试工具。

背景技术

硬盘是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。碟片外覆盖有铁磁性材料。硬盘有固态硬盘(SSD盘，新式硬盘)、机械硬盘(HDD传统硬盘)、混合硬盘(HHD一块基于传统机械硬盘诞生出来的新硬盘)。SSD采用闪存颗粒来存储，HDD采用磁性碟片来存储，混合硬盘(HHD:Hybrid Hard Disk)是把磁性硬盘和闪存集成到一起的一种硬盘。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中，硬盘一般安装在背板上，背板在出厂前需要经过测试，才能流入市场。

传统的测试的低效率与高能耗，传统测试方式是，硬盘接口必须接上相应硬盘，SATA接口必须接到对应的电脑测试平台，还要占用很多的电力资源，耗费很多工时在系统上识别硬盘，进行读写操作，才可以测试出对应的SATA直连硬盘背板的可靠性，且传统的接口一般为拔插式，这种接口不耐用，容易损坏，更换起来不方便，为此，提出一种SATA直连硬盘背板的测试工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SATA直连硬盘背板的测试工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种SATA直连硬盘背板的测试工具，包括测试工具本体，所述测试工具本体的顶部开设有T形槽，所述T形槽内设有两个第一压板，所述测试工具本体上开设有安装腔，所述安装腔的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔与所述T形槽相连通，两个所述第一压板的底部均焊接有移动块，两个所述移动块均贯穿所述矩形通孔并与所述矩形通孔滑动连接，两个所述移动块的底端均延伸至所述安装腔内，所述安装腔内转动安装有转动杆，所述转动杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述转动杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接。

优选的，所述安装腔的一侧开设有转动孔，所述转动杆的一端贯穿所述转动孔并固定安装有第一手把，所述转动杆与所述转动孔转动连接。

优选的，所述T形槽的一侧设有第二压板，所述第二压板的一侧焊接第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒延伸至所述测试工具本体外并固定安装有第二手把，所述第二压板远离所述第一丝杆的一侧固定安装有第一弹性垫。

优选的，两个所述第一压板相互远离的一侧均固定安装有第二弹性垫，两个所述第一压板相互远离的一侧均焊接有两个滑杆，所述T形槽的两侧内壁上均开设有两个滑孔，四个所述滑杆分别与相应的滑孔滑动连接。

优选的，所述测试工具本体的顶部焊接有四个第二丝杆，四个第二丝杆上均套设有弹簧，所述测试工具本体的上方设有升降板，四个所述第二丝杆均贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，四个所述弹簧的顶端和底端分别与所述升降板和测试工具本体相接触，所述升降板的底部固定安装有第三软垫，四个所述第二丝杆上均螺纹安装有螺母。

优选的，所述T形槽远离所述第二压板的一侧固定安装有SATA接口。

优选的，所述T形槽的两侧均固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过测试工具本体、T形槽、第一压板、安装腔、矩形通孔、移动块、转动杆、第一手把、第二压板、第一丝杆、螺纹套筒、第二手把、第一弹性垫、第二弹性垫、SATA接口、滑杆、第二丝杆、弹簧、升降板和第三软垫的相配合，将背板放置在T形槽内，使背板上的接口与SATA接口相贴合，再转动第一手把，第一手把带动转动杆转动，转动杆转动使两个移动块相互靠近，两个移动块带动相应的第一压板移动，第一压板带动第二弹性垫相互靠近，直到将背板夹紧停止转动第一手把，再转动第二手把，第二手把带动螺纹套筒转动，螺纹套筒使第一丝杆移动，第一丝杆移动带动第二压板和第一弹性垫移动，直到第一弹性垫与背板相接触并将背板夹紧停止转动第二手把，T形槽内设有限位块，可放置第一丝杆与螺纹套筒脱离，再按下升降板，升降板向下压缩弹簧，使第三软垫与背板接触，再分别转动四个螺母，将升降板固定，从而将背板的纵向方向压紧，最终可将背板压紧，进行测试。

本实用新型不需要硬盘也不需要电脑测试平台，所需电源也可以采用小功率的供电，通过测试工具的灯态判别对比来判断SATA直连硬盘背板的可靠性，采用贴合式接口，使接口更耐用。

附图说明

图1为本实用新型的测试流程图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、测试工具本体；2、T形槽；3、第一压板；4、安装腔；5、矩形通孔；6、移动块；7、转动杆；8、第一手把；9、第二压板；10、第一丝杆；11、螺纹套筒；12、第二手把；13、第一弹性垫；14、第二弹性垫；15、SATA接口；16、滑杆；17、第二丝杆；18、弹簧；19、升降板；20、第三软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种SATA直连硬盘背板的测试工具，包括测试工具本体1，测试工具本体1的顶部开设有T形槽2，T形槽2内设有两个第一压板3，测试工具本体1上开设有安装腔4，安装腔4的顶部开设有矩形通孔5，矩形通孔5与T形槽2相连通，两个第一压板3的底部均焊接有移动块6，两个移动块6均贯穿矩形通孔5并与矩形通孔5滑动连接，两个移动块6的底端均延伸至安装腔4内，安装腔4内转动安装有转动杆7，转动杆7上开设有两段旋向相反的螺纹，转动杆7贯穿两个移动块6并与两个移动块6螺纹连接；

安装腔4的一侧开设有转动孔，转动杆7的一端贯穿转动孔并固定安装有第一手把8，转动杆7与转动孔转动连接，T形槽2的一侧设有第二压板9，第二压板9的一侧焊接第一丝杆10，第一丝杆10上螺纹安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11延伸至测试工具本体1外并固定安装有第二手把12，第二压板9远离第一丝杆10的一侧固定安装有第一弹性垫13，两个第一压板3相互远离的一侧均固定安装有第二弹性垫14，两个第一压板3相互远离的一侧均焊接有两个滑杆16，T形槽2的两侧内壁上均开设有两个滑孔，四个滑杆16分别与相应的滑孔滑动连接，测试工具本体1的顶部焊接有四个第二丝杆17，四个第二丝杆17上均套设有弹簧18，测试工具本体1的上方设有升降板19，四个第二丝杆17均贯穿升降板19并与升降板19滑动连接，四个弹簧18的顶端和底端分别与升降板19和测试工具本体1相接触，升降板19的底部固定安装有第三软垫20，四个第二丝杆17上均螺纹安装有螺母，T形槽2远离第二压板9的一侧固定安装有SATA接口15，T形槽2的两侧均固定安装有限位块，通过测试工具本体1、T形槽2、第一压板3、安装腔4、矩形通孔5、移动块6、转动杆7、第一手把8、第二压板9、第一丝杆10、螺纹套筒11、第二手把12、第一弹性垫13、第二弹性垫14、SATA接口15、滑杆16、第二丝杆17、弹簧18、升降板19和第三软垫20的相配合，将背板放置在T形槽2内，使背板上的接口与SATA接口15相贴合，再转动第一手把8，第一手把8带动转动杆7转动，转动杆7转动使两个移动块6相互靠近，两个移动块6带动相应的第一压板3移动，第一压板3带动第二弹性垫14相互靠近，直到将背板夹紧停止转动第一手把8，再转动第二手把12，第二手把12带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11使第一丝杆10移动，第一丝杆10移动带动第二压板9和第一弹性垫13移动，直到第一弹性垫13与背板相接触并将背板夹紧停止转动第二手把12，T形槽2内设有限位块，可放置第一丝杆10与螺纹套筒11脱离，再按下升降板19，升降板19向下压缩弹簧18，使第三软垫20与背板接触，再分别转动四个螺母，将升降板19固定，从而将背板的纵向方向压紧，最终可将背板压紧，进行测试。本实用新型不需要硬盘也不需要电脑测试平台，所需电源也可以采用小功率的供电，通过测试工具的灯态判别对比来判断SATA直连硬盘背板的可靠性，采用贴合式接口，使接口更耐用。

工作原理：1由两部分组成，硬盘接口测试工具和SATA接口测试工具，测试工具上设有多个LED灯，通过测试工具的灯态判别对比来判断SATA直连硬盘背板的可靠性，灯态的实现：

1、采用背板硬盘接口本身自带供电的12V与5V，通过限流电阻来驱动硬盘接口治具LED亮。

2、硬盘接口治具12V分别接入硬盘接口信号端的TX+与RX+的LED黄灯上，5V分别接入硬盘接口信号端的TX-与RX-的LED黄灯上，TX+与TX-和RX+RX-各有1颗绿色LED灯，总计：4颗黄灯与2颗绿灯。

3、SATA接口治具信号端TX+、TX-、RX+、RX-分别有1颗黄色LED灯对地，总计：4颗黄灯；

4、当只接硬盘接口治具时：

4.1、TX+与TX-和RX+与RX-2组4条信号线不相互短路或者与地线短路，12V与5V正常供电后2颗绿灯亮，4颗黄灯不亮，对应的电源灯与读写信号灯亮；

4.2、TX+与TX-或者RX+与RX-两两有短路现象，对应的绿灯不亮；

4.3、TX+或者RX+与地线有短路现象，对应的绿灯不亮，对应黄灯亮；

4.4、TX-或者RX-与地线有短路现象，对应的绿与黄灯亮；

4.5、对应的电源灯与读写信号灯不良的，则相应的线路有异常。

5、当硬盘接口与SATA接口治具都接入时:

5.1、TX+与TX-和RX+与RX-2组4条信号线不相互短路或者与地线短路，12V与5V正常供电后硬盘接口治具上的2颗绿灯不亮，4颗黄灯亮，对应的电源灯与读写信号灯亮，SATA接口治具上的4颗黄灯亮；

5.2、TX+与TX-或者RX+与RX-两两有短路现象，硬盘接口治具对应的绿灯不亮；对应的2颗黄灯高亮，SATA接口治具对应的2颗黄灯高亮；

5.3、TX+或者RX+与地线有短路现象，硬盘接口治具对应的绿灯不亮，对应黄灯亮，SATA接口治具对应的黄灯不亮；

5.4、TX-或者RX-与地线有短路现象，硬盘接口对应的绿色与黄灯亮，SATA接口治具对应的黄灯不亮；

5.5、TX+、RX+有断路现象，硬盘接口上的对应绿灯亮，对应的黄灯不亮，SATA接口治具对应的黄灯不亮；

5.6、TX-、RX-有断路现象，硬盘接口上的对应绿灯黄色不亮，SATA接口治具对应的黄灯不亮。

治具测试灯态原理：

1、硬盘接口测试治具，蓝灯：电源上电；绿灯：数据读写；

2、SATA接口测试治具，黄灯：1、4高亮和2、3底亮属正常；一个灯不亮属断路状态；两个临近灯高亮属短路状态；三个临近灯底亮属12伏电压不通。

当需要对背板进行测试时，将背板放置在T形槽2内，使背板上的接口与SATA接口15相贴合，再转动第一手把8，第一手把8带动转动杆7转动，转动杆7转动使两个移动块6相互靠近，两个移动块6带动相应的第一压板3移动，第一压板3带动第二弹性垫14相互靠近，直到将背板夹紧停止转动第一手把8，再转动第二手把12，第二手把12带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11使第一丝杆10移动，第一丝杆10移动带动第二压板9和第一弹性垫13移动，直到第一弹性垫13与背板相接触并将背板夹紧停止转动第二手把12，T形槽2内设有限位块，可放置第一丝杆10与螺纹套筒11脱离，再按下升降板19，升降板19向下压缩弹簧18，使第三软垫20与背板接触，再分别转动四个螺母，将升降板19固定，从而将背板的纵向方向压紧，最终可将背板压紧，进行测试。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SATA直连硬盘背板的测试工具，包括测试工具本体，其特征在于：所述测试工具本体的顶部开设有T形槽，所述T形槽内设有两个第一压板，所述测试工具本体上开设有安装腔，所述安装腔的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔与所述T形槽相连通，两个所述第一压板的底部均焊接有移动块，两个所述移动块均贯穿所述矩形通孔并与所述矩形通孔滑动连接，两个所述移动块的底端均延伸至所述安装腔内，所述安装腔内转动安装有转动杆，所述转动杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述转动杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：所述安装腔的一侧开设有转动孔，所述转动杆的一端贯穿所述转动孔并固定安装有第一手把，所述转动杆与所述转动孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：所述T形槽的一侧设有第二压板，所述第二压板的一侧焊接第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒延伸至所述测试工具本体外并固定安装有第二手把，所述第二压板远离所述第一丝杆的一侧固定安装有第一弹性垫。

4.根据权利要求1所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：两个所述第一压板相互远离的一侧均固定安装有第二弹性垫，两个所述第一压板相互远离的一侧均焊接有两个滑杆，所述T形槽的两侧内壁上均开设有两个滑孔，四个所述滑杆分别与相应的滑孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：所述测试工具本体的顶部焊接有四个第二丝杆，四个第二丝杆上均套设有弹簧，所述测试工具本体的上方设有升降板，四个所述第二丝杆均贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，四个所述弹簧的顶端和底端分别与所述升降板和测试工具本体相接触，所述升降板的底部固定安装有第三软垫，四个所述第二丝杆上均螺纹安装有螺母。

6.根据权利要求3所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：所述T形槽远离所述第二压板的一侧固定安装有SATA接口。

7.根据权利要求1所述的一种SATA直连硬盘背板的测试工具，其特征在于：所述T形槽的两侧均固定安装有限位块。

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