CN210181569U - 集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,包括:显示模组、设于所述显示模组上的触控感应器;所述触控感应器包括偏光片、补偿膜以及多个触控电极导电层;所述补偿膜设于所述偏光片上且位于所述偏光片及所述显示模组之间;以及多个触控电极导电层,所述多个触控电极导电层全部或部分设于所述补偿膜上。本实用新型将触控功能与偏光作用统一集成在显示屏的一层元器件上,优化工艺减少制作周期,提高产能;厚度减少,透光率提高,从而使光耗损减少,整体提升了光学性能,由此使显示屏的柔韧性更好,具有优越的动态弯折性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,尤其涉及一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏。
背景技术
目前的触控设备中,无论是In-cell、On-cell或者Out-cell结构,触控传感器和偏光片分别形成各自的独立模块,将触控传感器模块、偏光模块和显示模组组装后会导致整个触控屏的厚度较厚。而在可预见的市场中,柔性折叠屏幕的需求不断增加,为满足AMOLED实现更高的光学性能,兼顾一体黑效果和产品的透光率,需要进一步在偏光片下设置补偿膜,而上述的触控屏结构不利于柔性折叠,因此需要对此改进,以满足柔性折叠屏幕的需求,同时降低手机的厚度。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,将触控传感器功能、偏光和提高光学性能的效果集成在一个组件上,使其作为单一模块,在满足偏光效果的同时使屏幕尽可能轻薄。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,包括:显示模组、设于所述显示模组上的触控感应器;所述触控感应器包括偏光片、补偿膜以及多个触控电极导电层;所述补偿膜设于所述偏光片上且位于所述偏光片及所述显示模组之间;以及多个触控电极导电层,所述多个触控电极导电层全部或部分设于所述补偿膜上。
作为一种可选的实施例,所述偏光片包括从上到下依次设置的第一保护层、偏光膜和第二保护层,所述补偿膜设于第二保护层与所述显示模组之间。
作为一种可选的实施例,所述多个触控电极导电层包括第一导电层和第二导电层;其中,所述第一导电层为发射电极导电层,所述第二导电层为接收电极导电层;或者,所述第一导电层为接收电极导电层,所述第二导电层为发射电极导电层。
作为一种可选的实施例,所述第一导电层设置在所述第二保护层的下方,所述第二导电层设置在所述第一导电层的下方且位于所述显示模组上方,所述补偿膜设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间。
作为一种可选的实施例,所述第一导电层和所述第二保护层之间设有第一绝缘层。
作为一种可选的实施例,所述补偿膜设置在所述第二保护层的下方,所述第一导电层设置在所述补偿膜的下方,所述第二导电层设置在所述第一导电层的下方且位于所述显示模组上方,所述第一导电层和所述第二导电层之间设有第一绝缘层。
作为一种可选的实施例,所述触控电极导电层为透明导电转印薄膜。
作为一种可选的实施例,所述补偿膜为光学补偿膜或相位补偿膜。
作为一种可选的实施例,所述显示屏还包括保护盖板,所述触控感应器通过光学胶与所述保护盖板连接,所述触控感应器通过压敏胶与所述显示模组连接。
作为一种可选的实施例,所述触控电极导电层的图案为网格、条形、菱形中的一种。
与现有技术相比,本实用新型提供的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏的有益效果在于:
将触控功能、偏光作用和提升光学性能统一集成在一层元器件上,优化工艺减少制作周期,提高产能;厚度减少,透光率提高,从而使光耗损减少,整体提升了光学性能,由此使显示屏的柔韧性更好,具有优越的动态弯折性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二提供的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏的结构示意图;
图3是本实用新型实施例三提供的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏的结构示意图。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例一
请参阅图1,本实用新型的实施例一提供了一种在偏光片补偿膜34上集成触控功能的显示屏,该显示屏包括显示模组2、和设于所述显示模组上的触控感应器。触控感应器包括偏光片、补偿膜34以及多个触控电极导电层,偏光片设置于显示模组2上、设于偏光片上且位于偏光片及显示模组2之间的补偿膜34,以及多个触控电极导电层,该多个触控电极导电层全部或部分设于补偿膜上。
进一步地,偏光片中的偏光膜31采用PVA膜,并在偏光膜31上下分别设置第一保护层32和第二保护层33,该第一保护层32和第二保护层33可采用TAC、PET、COP中的一种。当中的补偿膜34可选用材质为cop或者pc的拉伸功能膜以作为光学补偿膜或相位补偿膜。
本实施例中,触控电极导电层可以是透明的,材质可选用如ITO、ITO/Ag、ITO/Ag/ITO、ITO/Cu/ITO、纳米银丝以及PEDOT等,也可以是非透明的,如选用金、银、铜、铝、钼铝钼、钛铝钛等其中的一种或多种合金导电膜。
进一步地,触控电极导电层可设置在偏光片的上表面和下表面,或者仅设置在偏光片的上表面或下表面。触控电极导电层设置在偏光片上的方式可包括溅镀、蒸镀、涂覆、印刷等,其图案可以是网格、条形以及菱形的一种。
在具体加工过程中,在补偿膜34表面溅镀导电薄膜或者涂上导电油墨,烘干待用,然后经过黄光蚀刻或者激光蚀刻工艺把所需要的线路图形化得到图案包括但不限于网格、条形、菱形中的一种,以此方式与触控电极导电层结合。
触控电极导电层包括第一导电层41和第二导电层42。具体地,触控电极导电层分为发射电极(TX)导电层和接收电极(RX)导电层。因此,当发射电极导电层作为第一导电层41时,对应地接收电极导电层作为第二导电层42;而当接收电极导电层作为第一导电层41时,对应地发射电极导电层作为第二导电层42。第一导电层41设置在第一保护层32的上表面上,第二导电层42设置在第二保护层33的下表面上。其中,设置方式可为溅镀、蒸镀、涂覆或印刷。在具体的加工过程中,触控电极导电层采用ITO材质,第一保护层32和第二保护层33采用TAC,经过磁控溅镀将ITO溅镀在TAC上,然后在触控电极导电层上覆上光阻剂,曝光显影蚀刻后得到所需要的发射电极(TX)导电层和接收电极(RX)导电层,经过FPC把触控电极导电层与触控芯片绑定在一起,最后在发射电极导电层和接收电极导电层涂覆粘着剂,得到具有偏光作用的触控传感器产品。或者,亦可采用纳米银丝作为触控电极导电层的材质,即将纳米银丝均匀涂布在TAC上干燥后作出触控电极导电层。另外,在补偿膜34的一面或者两面上覆上导电层,然后经过图像转移技术得到所需要的发射电极(TX)和接收电极(RX)线路,并且最终和触控芯片连接在一起,得到具有触控功能的补偿膜34,然后把补偿膜34与偏光片的其他层顺序贴合。具体的结构为,第一导电层41通过粘着剂设置在第二保护层33的下表面上,补偿膜34设置在第一导电层41的下表面上,第二导电层42设置在第一导电层41的下方且位于显示模组2上方,补偿膜34设置在第一导电层41和第二导电层42之间。
作为一种可选的实施例,该显示屏还包括保护盖板5,触控感应器通过光学胶与保护盖板5连接,触控感应器通过压敏胶与该显示模组2连接.
以上显示屏,将触控功能与偏光作用统一集成在一层元器件上,减少了占用空间,实现轻薄化,且使透光率提高,减少光耗损,提升了整体的光学性能。
实施例二
请参阅图2,为实施例二的显示屏结构示意图。在实施例一的基础上,当采用透明导电转印薄膜作为触控电极导电层时,具体的加工方式为将一定长径比的纳米银丝涂覆在透明的绝缘衬底上,然后经过转印的方式将纳米银丝和绝缘衬底一起转移到偏光片上,经过后续的黄光光刻技术布置发射电极导电层或者接收电极导电层。绝缘层衬底的材质可包括聚合物形成的平滑层,例如聚亚酰胺(polyimide),环烯烃聚合物(COP),环烯烃聚合物(PC),环烯烃共聚物(COC),聚丙烯(PP)。因此该实施例中显示屏的第一导电层41和第二保护层33之间设有第一绝缘层61。可以理解的是,其它与实施例一相同的组件,其本身的制法或材料皆己在实施例一中描述,在此不再赘述。
在本实施例中,采用透明导电转印薄膜作为触控电极导电层,其具有优异的可弯曲性,且无需进行蒸镀或喷镀等真空加工生产,因此可缩短加工流程,并兼顾了导电性与透明性,使转印后的图案更加清晰。而为了配合采用透明导电转印薄膜的加工要求,本实施例还对绝缘层的位置设置作了进一步限定。
实施例三
请参阅图3,为实施例三的显示屏结构示意图。当采用透明导电转印薄膜作为触控电极导电层时,具体的加工方式为将一定长径比的纳米银丝涂覆在透明的绝缘衬底上,然后经过转印的方式将纳米银丝和绝缘衬底一起转移到偏光片上,经过后续的黄光光刻技术布置发射电极导电层或者接收电极导电层。绝缘层衬底的材质可包括聚合物形成的平滑层,例如聚亚酰胺(polyimide),环烯烃聚合物(COP),环烯烃聚合物(PC),环烯烃共聚物(COC),聚丙烯(PP)。因此该实施例与实施例一的区别在于,显示屏的补偿膜34设置在所述第二保护层33的下表面上,所述第一导电层41设置在所述补偿膜34的下表面上,所述第一导电层41的下表面上设有第一绝缘层61,所述第二导电层42设置在所述第一绝缘层61的下表面上。可以理解的是,其它与实施例一相同的组件,其本身的制法或材料皆己在实施例一中描述,在此不再赘述。
在本实施例中,采用透明导电转印薄膜作为触控电极导电层,其具有优异的可弯曲性,且无需进行蒸镀或喷镀等真空加工生产,因此可缩短加工流程,并兼顾了导电性与透明性,使转印后的图案更加清晰。而为了配合采用透明导电转印薄膜的加工要求,本实施例还对绝缘层的位置设置作了进一步限定。
以上对本实用新型实施例公开的一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施例进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施例及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,包括:
显示模组、设于所述显示模组上的触控感应器;
所述触控感应器包括偏光片、补偿膜以及多个触控电极导电层;
所述补偿膜设于所述偏光片上且位于所述偏光片及所述显示模组之间;以及
多个触控电极导电层,所述多个触控电极导电层全部或部分设于所述补偿膜上。
2.根据权利要求1所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述偏光片包括从上到下依次设置的第一保护层、偏光膜和第二保护层,所述补偿膜设于第二保护层与所述显示模组之间。
3.根据权利要求2所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述多个触控电极导电层包括第一导电层和第二导电层;其中,所述第一导电层为发射电极导电层,所述第二导电层为接收电极导电层;或者,所述第一导电层为接收电极导电层,所述第二导电层为发射电极导电层。
4.根据权利要求3所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述第一导电层设置在所述第二保护层的下方,所述第二导电层设置在所述第一导电层的下方且位于所述显示模组上方,所述补偿膜设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间。
5.根据权利要求4所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述第一导电层和所述第二保护层之间设有第一绝缘层。
6.根据权利要求3所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述补偿膜设置在所述第二保护层的下方,所述第一导电层设置在所述补偿膜的下方,所述第二导电层设置在所述第一导电层的下方且位于所述显示模组上方,所述第一导电层和所述第二导电层之间设有第一绝缘层。
7.根据权利要求1-6任一所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述触控电极导电层为透明导电转印薄膜。
8.根据权利要求1-6任一所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述补偿膜为光学补偿膜或相位补偿膜。
9.根据权利要求1-6任一所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述显示屏还包括保护盖板,所述触控感应器通过光学胶与所述保护盖板连接,所述触控感应器通过压敏胶与所述显示模组连接。
10.根据权利要求1-6任一所述的集成触控功能与偏光补偿效果的显示屏,其特征在于,所述触控电极导电层的图案为网格、条形、菱形中的一种。
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