CN210181097U - 一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表，涉及电能表技术领域。该防冲击结构应用于电能表，电能表包括通信模块，防冲击结构包括防冲击板与导电片，防冲击板上设置有防冲击缝隙，防冲击缝隙环绕通信模块，导电片设置于靠近防冲击缝隙的位置，导电片与电能表的零线电连接，且导电片与防冲击缝隙的外沿之间的间距小于防冲击缝隙的宽度。本实用新型提供的防冲击结构、防冲击组件以及电能表具使通信模块不会因为高压电冲击的原因损坏的优点。

Description

一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表

技术领域

本实用新型涉及电能表技术领域，具体而言，涉及一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表。

背景技术

电能表是用来测量电能的仪表，目前，根据不同应用场景，设计出了不同结构的电能表。

对于现有的电能表，在工作人员进行抄表时，会将抄表装置靠近电能表的通信模块，并通过通信模块获取用户已用的电量。为了便于通信的稳定性以及安装，一般的，会将通信模块安装于靠近电能表盖板的位置，由于电能表盖板在盖合后，会留下一条缝隙，使得通信模块通过该缝隙与抄表装置之间的连接更加稳定，信号更强。

然而，某些地区的用户为了不缴纳电费，会采用高压设备作用于电能表，利用高压电冲击使通信模块损坏，进而使工作人员无法实现抄表。

综上，通信模块在高压设备的高压电冲击下容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冲击结构，以解决现有技术中通信模块易在高压电冲击下损坏的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种防冲击组件，以解决现有技术中通信模块易在高压电冲击下损坏的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种电能表，以解决现有技术中通信模块易在高压电冲击下损坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一下解决方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种防冲击结构，所述防冲击结构应用于电能表，所述电能表包括通信模块，所述防冲击结构包括防冲击板与导电片，所述防冲击板上设置有防冲击缝隙，所述防冲击缝隙环绕所述通信模块，所述导电片设置于靠近所述防冲击缝隙的位置，所述导电片与所述电能表的零线电连接，且所述导电片与所述防冲击缝隙的外沿之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

进一步地，所述防冲击板包括第一挡块与第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块均围成环形，所述第一挡块环绕于所述通信模块外，所述第二挡块环绕于所述第一挡块外，且所述第一挡块与所述第二挡块之间形成防冲击缝隙，所述第二挡块与所述导电片之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

进一步地，所述导电片安装于所述第二挡块上。

进一步地，所述导电片设置于所述第一挡块与所述第二挡块之间。

进一步地，所述导电片设置于所述第二挡块远离所述第一挡块的一侧，且所述第二挡块与所述导电片之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

进一步地，所述防冲击板上设置有防冲击凹槽，所述防冲击凹槽环绕所述通信模块。

进一步地，所述防冲击缝隙的宽度为1mm-3mm。

进一步地，所述防冲击缝隙的宽度为2mm。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种防冲击组件，所述防冲击组件包括通信模块与防冲击结构，所述通信模块安装于所述防冲击结构。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种电能表，所述电能表包括如权上述的防冲击结构。

相对于现有技术，本实用新型提供了一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表，该防冲击结构应用于电能表，电能表包括通信模块，防冲击结构包括防冲击板与导电片，防冲击板上设置有防冲击缝隙，防冲击缝隙环绕通信模块，导电片设置于靠近防冲击缝隙的位置，导电片与电能表的零线电连接，且导电片与防冲击缝隙的外沿之间的间距小于防冲击缝隙的宽度。由于本实用新型提供的防冲击结构包导电片，且导电片与防冲击缝隙的外沿之间的间距小于防冲击缝隙的宽度，在遭遇高压电冲击时，由于电流总是流过最短路径的特性，因此高压电冲击会沿导电片的路径导走，且导电片与电能表的零线连接，因此高压电冲击会被直接导流至零线，起到“屏蔽”通信模块的作用，进而使通信模块不会因为高压电冲击的原因损坏，电能表使用的稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的第一种防冲击结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供第一种防冲击结构的第一种实现方式的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供第一种防冲击结构的第二种实现方式的俯视图。

图4为本实用新型实施例提供第一种防冲击结构的第三种实现方式的俯视图。

图5为本实用新型实施例提供的第二种防冲击结构的结构示意图。

附图标记说明：

100-防冲击结构；110-防冲击板；111-防冲击缝隙；112-第一挡块；113-第二挡块；120-导电片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种防冲击结构100，该防冲击结构100应用于电能表，其中，电能表包括通信模块，防冲击结构100包括防冲击板110与导电片120，防冲击板110上设置有防冲击缝隙111，防冲击缝隙111环绕通信模块，导电片120设置于靠近防冲击缝隙111的位置，导电片120与电能表的零线电连接，且导电片120与防冲击缝隙111的外沿之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度。

通过本实施例提供的防冲击结构100，能够使电能表在遭受高压电冲击的作用下时，通信模块不会损坏，从而增强了电能表使用的稳定性。

下面对防冲击结构100的具体工作原理进行说明：

目前，为了使工作人员在抄表时更加简单，在电能表中一般设置有通讯模块，工作人员在将抄表设备靠近通讯设备时，能够将抄表设备与通讯设备之间建立通讯连接，进而利用抄表设备读取电能表记录的使用电量。

其中，为了使通讯模块与抄表设备之间通信的信号更强，需要将通信模块设置于靠近电能表盖板的位置，由于电能表盖板在盖合后，会与电能表之间形成一条缝隙，通过该缝隙能够实现信号的传递。

然后，目前某些用户为了避免缴纳电费，会采用高压电冲击的方式破坏电能表，例如采用高压电棍的方式破坏，通过高压冲击破坏电能表内部的电子器件，使电子器件烧毁，进而无法对电能表进行抄表，且工作人员无法从外观上判断该电能表的损坏为人为造成。

目前电能表盖板会做屏蔽处理，即将盖板与零线或地线连接，高压电冲击可能无法通过电能表盖板对电能表中的电子造成损坏，然而，用户依然能够将高压电设备置于电能表盖板的缝隙处，并且高压电设备产生的高压会经过该缝隙导入电能表内部，对通信模块造成损坏。通信模块损坏后，工作人员同样无法进行抄表工作。

有鉴于此，本实用新型提供的电能表包括防冲击结构100，通过设置导电片120与防冲击缝隙111，在电能表遭受高压电冲击时，由于电流的特性为总是流过最短路径，因此高压电冲击会沿导电片120的路径导走，且导电片120与电能表的零线连接，因此高压电冲击会被直接导流至零线，起到“屏蔽”通信模块的作用，进而使通信模块不会因为高压电冲击的原因损坏，电能表使用的稳定性更强。其中，导电片120包括但不限于金属导电片120。

作为本申请的第一种实现方式，防冲击板110由第一挡块112与第二挡块113组成，且第一挡块112与第二挡块113均围成环形，例如围成长方形、正方形或者圆形。优选地，第一挡块112与第二挡块113的形状由通信模块的形状决定。例如，通信模块的形状为长方形，第一挡板与第二挡板则均设置为长方形，且第一挡板环绕于通信模块的四周。并且，第二挡块113环绕于第一挡块112外，且第一挡块112与第二挡块113之间形成防冲击缝隙111，第二挡块113与导电片120之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度。

同时，设置第二挡块113与导电片120之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度的方式有三种：

第一种，请参阅图2，将导电片120直接安装于第二挡块113上，则导电片120与第二挡块113之间的间距为零，其始终小于防冲击缝隙111的宽度。当用户使用高压电装置对电能表进行高压冲击时，高压电会随着导电片120被导走，进而实现屏蔽通信模块的作用，保护通信模块不会因为高压冲击损坏。

第二种，请参阅图3，导电片120设置于第一挡块112与第二挡块113之间，即导电片120设置于防冲击板110的防冲击缝隙111中，例如，设置于防冲击缝隙111的中间位置，且与第二挡板之间的间距为防冲击缝隙111宽度的一半，因此也能够满足第二挡块113与导电片120之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度的要求，当用户使用高压电装置对电能表进行高压冲击时，高压电会随着导电片120被导走，进而实现屏蔽通信模块的作用，保护通信模块不会因为高压冲击损坏。

第三种，请参阅图4，导电片120设置于第二挡块113远离第一挡块112的一侧，且第二挡块113与导电片120之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度。即导电片120设置于第一挡块112与第二挡块113外，其也能够满足第二挡块113与导电片120之间的间距小于防冲击缝隙111的宽度的要求，当用户使用高压电装置对电能表进行高压冲击时，高压电会随着导电片120被导走，进而实现屏蔽通信模块的作用，保护通信模块不会因为高压冲击损坏。

通过设置第一挡块112、第二挡块113以及导电片120，并在第一挡块112与第二挡块113之间形成防冲击缝隙111，能够在高压冲击时起到隔离通信模块的效果。同时，由第一挡板围成的环形也能够起到更加方便的确定通信模块安装位置的效果，即工作人员能够依据第一挡板形成的环形的位置，将通信模块安装于该环形区域内。

作为本申请的第二种实现方式，请参阅图5，防冲击板110上设置有防冲击凹槽，防冲击凹槽环绕通信模块。即在实际应用中，通过冲压等工艺在防冲击板110上压出防冲击凹槽，其中，该防冲击凹槽也可以为环形，通过设置防冲击凹槽，也能够达到在通信模块的周围形成防冲击间隙的效果。当导电片120与该档冲击凹槽的边沿的距离小于防冲击凹槽的宽度时，其也能满足将高电压冲击导走的效果。并且，对于导电片120的位置的设置，本实现方式也可以采用三种设置方式，即分别设置与防冲击凹槽内、防冲击凹槽的边沿以及防冲击凹槽的外侧，由于在上述实施例中已进行说明，且二者设置方式基本一致，因此在本实现方式中不再对导电片120的设置位置进行赘述。

进一步地，对于防冲击结构100的效果而言，若防冲击缝隙111的宽度设置较小，则会造成其防高压冲击的效果并不明显；当若将防冲击缝隙111的宽度设置较大，则会浪费电能表内的较大体积，与电能表设置小型化的要求相冲突。有鉴于此，本申请提供的防冲击缝隙111的宽度为1mm-3mm。优选的，防冲击缝隙111的宽度为2mm。

第二实施例

本实用新型实施例化提供了一种防冲击组件，该防冲击组件包括通信模块与第一实施例所述的防冲击结构100，通信模块安装于防冲击结构100。

具体地，防冲击结构100上的防冲击缝隙111环绕与该通信模块，使得在遭受高压冲击时，高压电随导电片120导走。

第三实施例

本实用新型实施例还提供了一种电能表，该电能表包括第一实施例所述的防冲击结构100。

综上所述，相对于现有技术，本实用新型提供了一种防冲击结构、防冲击组件以及电能表，该防冲击结构应用于电能表，电能表包括通信模块，防冲击结构包括防冲击板与导电片，防冲击板上设置有防冲击缝隙，防冲击缝隙环绕通信模块，导电片设置于靠近防冲击缝隙的位置，导电片与电能表的零线电连接，且导电片与防冲击缝隙的外沿之间的间距小于防冲击缝隙的宽度。由于本实用新型提供的防冲击结构包导电片，且导电片与防冲击缝隙的外沿之间的间距小于防冲击缝隙的宽度，在遭遇高压电冲击时，由于电流总是流过最短路径的特性，因此高压电冲击会沿导电片的路径导走，且导电片与电能表的零线连接，因此高压电冲击会被直接导流至零线，起到“屏蔽”通信模块的作用，进而使通信模块不会因为高压电冲击的原因损坏，电能表使用的稳定性更强。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防冲击结构，其特征在于，所述防冲击结构应用于电能表，所述电能表包括通信模块，所述防冲击结构包括防冲击板与导电片，所述防冲击板上设置有防冲击缝隙，所述防冲击缝隙环绕所述通信模块，所述导电片设置于靠近所述防冲击缝隙的位置，所述导电片与所述电能表的零线电连接，且所述导电片与所述防冲击缝隙的外沿之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

2.根据权利要求1所述的防冲击结构，其特征在于，所述防冲击板包括第一挡块与第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块均围成环形，所述第一挡块环绕于所述通信模块外，所述第二挡块环绕于所述第一挡块外，且所述第一挡块与所述第二挡块之间形成防冲击缝隙，所述第二挡块与所述导电片之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

3.根据权利要求2所述的防冲击结构，其特征在于，所述导电片安装于所述第二挡块上。

4.根据权利要求2所述的防冲击结构，其特征在于，所述导电片设置于所述第一挡块与所述第二挡块之间。

5.根据权利要求2所述的防冲击结构，其特征在于，所述导电片设置于所述第二挡块远离所述第一挡块的一侧，且所述第二挡块与所述导电片之间的间距小于所述防冲击缝隙的宽度。

6.根据权利要求1所述的防冲击结构，其特征在于，所述防冲击板上设置有防冲击凹槽，所述防冲击凹槽环绕所述通信模块。

7.根据权利要求1所述的防冲击结构，其特征在于，所述防冲击缝隙的宽度为1mm-3mm。

8.根据权利要求1所述的防冲击结构，其特征在于，所述防冲击缝隙的宽度为2mm。

9.一种防冲击组件，其特征在于，所述防冲击组件包括通信模块与如权利要求1至8任意一项所述的防冲击结构，所述通信模块安装于所述防冲击结构。

10.一种电能表，其特征在于，所述电能表包括如权利要求1至8任意一项所述的防冲击结构。

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