CN210180601U - 轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 - Google Patents
轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210180601U CN210180601U CN201920858521.9U CN201920858521U CN210180601U CN 210180601 U CN210180601 U CN 210180601U CN 201920858521 U CN201920858521 U CN 201920858521U CN 210180601 U CN210180601 U CN 210180601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hub bearing
- bearing flange
- dynamic balance
- main shaft
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，包括电机、与电机输出端连接的主轴、定位该主轴使其与所述电机输出端同轴设置的主轴座，待测轮毂轴承法兰与所述主轴的另一端固连，所述主轴座上设置有振动传感器以及转速传感器，所述转速传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的转速，所述振动传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的振动参数，所述振动传感器以及转速传感器的信号输出端分别连接至控制器的输入端。该轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置结构简单，能有效快速准确的采集轮毂轴承法兰动平衡的计算参数，即转速参数和振动参数，为轮毂轴承法兰动平衡量的计算提供了准确的数据支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体为一种轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置。
背景技术
轮毂轴承是应用于汽车车轴处用来承重和为轮毂的转动提供精确引导的零部件，既承受轴向载荷又承受径向载荷，是汽车载重和转动的重要组成部分。轮毂轴承包括法兰芯轴，在法兰芯轴上设有外圈和内圈，法兰芯轴有实心和空心两种结构，空心的法兰芯轴与驱动轴配合。在实际应用中，轮毂轴承法兰的动平衡关系着轮毂轴承法兰以及整车的性能。在对轮毂轴承法兰动平衡进行检测时，法兰的转速以及转动振动效果是主要参数，然而目前仍没有能较为准确的采集轮毂轴承法兰动平衡参数(转速参数、振动参数)的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能准确采集轮毂轴承法兰动平衡计算参数的检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，包括电机、与电机输出端连接的主轴、定位该主轴使其与所述电机输出端同轴设置的主轴座，待测轮毂轴承法兰与所述主轴的另一端固连，所述主轴座上设置有振动传感器以及转速传感器，所述转速传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的转速，所述振动传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的振动参数，所述振动传感器以及转速传感器的信号输出端分别连接至控制器的输入端。
该轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置结构简单，能有效快速准确的采集轮毂轴承法兰动平衡的计算参数，即转速参数和振动参数，为轮毂轴承法兰动平衡量的计算提供了准确的数据支持。
进一步的，所述主轴端部同轴固连有转速测盘，该转速测盘端部可拆卸定位有内圈接盘，所述待测轮毂轴承法兰同轴定位于该内圈接盘上，其中，所述转速测盘上设有可与所述转速传感器正对且配合的旋转感应头。待测轮毂轴承法兰与主轴的这种连接方式结构简单，易于实现，且能更准确的采集到轮毂轴承法兰的转速参数和振动参数。
进一步的，所述转速传感器通过支架定位于所述主轴座端部，且该转速传感器的检测头正对于所述转速测盘圆周。进一步的，所述电机输出端通过联轴器与所述主轴连接。
进一步的，所述振动传感器为PCB三向加速度传感器，所述转速传感器为XB40-1激光转速传感器。
进一步的，所述旋转感应头为反光片。
进一步的，所述主轴与转速测盘一体成型设置，避免了二次安装、连接带来的累计误差
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置模拟汽车安装方式，选用高旋转精度的主轴，主轴与转速测盘设计为一体，避免二次安装、连接带来的累计误差，提高了数据采集的准确性。该检测装置可为产品结构优化设计提供指导数据，特别是对批量异形法兰动平衡的改进，提供准确改善部位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，第一螺母1，待测轮毂轴承法兰2，内圈接盘3，第一螺钉4，转速测盘5，支架6，转速传感器7，第二螺钉8，振动传感器9，主轴座10，联轴器11，电机12，主轴13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出了一种轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，包括电机12、与电机12输出端连接的主轴13、定位该主轴13使其与所述电机12输出端同轴设置的主轴座10，待测轮毂轴承法兰2与所述主轴13的另一端固连，所述主轴座10上设置有振动传感器9以及转速传感器7，所述转速传感器7采集所述待测轮毂轴承法兰2的转速，所述振动传感器9采集所述待测轮毂轴承法兰2的振动参数，所述振动传感器9以及转速传感器7的信号输出端分别连接至控制器的输入端，将所采集的待测轮毂轴承法兰2的转速以及振动参数发送给控制器，控制器再根据现有的动平衡量计算方法，对轮毂轴承法兰动平衡进行计算，这里计算方法不是本方案的保护重点，此处不作详述。
所述主轴12端部同轴固连有转速测盘5，该转速测盘5端部通过第一螺钉4可拆卸定位有内圈接盘3，所述待测轮毂轴承法兰2通过第一螺母1同轴定位于该内圈接盘3上，其中，所述转速测盘5上设有可与所述转速传感器7正对且配合的旋转感应头。
所述转速传感器7通过支架6定位于所述主轴座10端部，该支架6通过第二螺钉8固定于主轴座上，且该转速传感器7的检测头正对于所述转速测盘5圆周。所述电机12输出端通过联轴器11与所述主轴12连接。
优选的，主轴13与转速测盘5一体成型设置，避免了二次安装、连接带来的累计误差。
所述振动传感器9优选但不限于为PCB三向加速度传感器，所述转速传感器7优选但不限于为XB40-1激光转速传感器，所述旋转感应头为反光片，控制器优选但不限于为51系列单片机即可，主轴座10优选但不限于为主轴法兰座。
振动传感器9和/转速传感器7在采集到数据后可采用数据处理单元对所采集的数据进行数据处理，该数据处理单元包括放大滤波电路和AD转换电路，振动传感器9和/转速传感器7的信号输出端与放大滤波电路输入端连接，放大滤滤电路输出端连接至AD转换电路，AD转换电路输出端连接至控制器的信号输出端。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：包括电机、与电机输出端连接的主轴、定位该主轴使其与所述电机输出端同轴设置的主轴座，待测轮毂轴承法兰与所述主轴的另一端固连，所述主轴座上设置有振动传感器以及转速传感器，所述转速传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的转速，所述振动传感器采集所述待测轮毂轴承法兰的振动参数，所述振动传感器以及转速传感器的信号输出端分别连接至控制器的输入端。
2.根据权利要求1所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述主轴端部同轴固连有转速测盘，该转速测盘端部可拆卸定位有内圈接盘，所述待测轮毂轴承法兰同轴定位于该内圈接盘上，其中，所述转速测盘上设有可与所述转速传感器正对且配合的旋转感应头。
3.根据权利要求2所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述转速传感器通过支架定位于所述主轴座端部，且该转速传感器的检测头正对于所述转速测盘圆周。
4.根据权利要求1所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述电机输出端通过联轴器与所述主轴连接。
5.根据权利要求1所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述振动传感器为PCB三向加速度传感器，所述转速传感器为XB40-1激光转速传感器。
6.根据权利要求2所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述旋转感应头为反光片。
7.根据权利要求2所述的轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置，其特征在于：所述主轴与转速测盘一体成型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920858521.9U CN210180601U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920858521.9U CN210180601U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210180601U true CN210180601U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69836887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920858521.9U Active CN210180601U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210180601U (zh) |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920858521.9U patent/CN210180601U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205642260U (zh) | 联轴器同轴度测量调整专用工具 | |
| CN207991489U (zh) | 一种轴承用的旋转精度测量装置 | |
| CN102692180A (zh) | 轴系热态对中装置及其方法 | |
| CN106643576B (zh) | 一种不同心度测量方法及不同心度测量装置 | |
| CN110411631A (zh) | 一种扭矩传感器 | |
| CN210180601U (zh) | 轮毂轴承法兰动平衡参数检测装置 | |
| CN110702284B (zh) | 一种测功机 | |
| CN203824546U (zh) | 叶尖间隙传感器标定装置 | |
| CN105784094A (zh) | 一种锥孔圆柱滚子轴承振动噪声测量仪 | |
| CN109263783B (zh) | 电助力自行车中轴力矩传感器和踏频传感器系统 | |
| CN206347973U (zh) | 一种精密减速机传动精度检测设备 | |
| CN111811565A (zh) | 转矩转速测量装置动态校准系统及方法 | |
| CN207095869U (zh) | 汽车制动检验台动态检定仪 | |
| CN212286865U (zh) | 一种车床轮毂加工中在线动平衡检调装置 | |
| CN110095283B (zh) | 一种考虑轴承时变激励的齿轮动力学测试装置 | |
| CN210129241U (zh) | Abs齿圈的齿数检测装置 | |
| CN202332064U (zh) | 电动机转子动平衡实训装置 | |
| CN111347284A (zh) | 一种车床轮毂加工中在线动平衡检调装置及检调方法 | |
| CN102261973A (zh) | 汽车遮阳板支架扭力测试装置 | |
| CN115912798A (zh) | 一种电机的速度检测系统、电机 | |
| CN205539040U (zh) | 检测车速的磁感应器 | |
| CN216012174U (zh) | 一种试验台高速驱动端自动对中装置 | |
| CN220667807U (zh) | 一种油泵 | |
| CN214620934U (zh) | 一种检测结合环面齿位置度的检具 | |
| CN212722932U (zh) | 一种基于3d打印和单片机的通用轴测速装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |