CN210180390U - 一种光学镜头专用厚度检测设备 - Google Patents

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杨敏
Huohong Wang
王火红
Jinsheng Wu
吴锦昇
Chongwang Dong
董崇旺
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Abstract

本实用新型公开了一种光学镜头专用厚度检测设备,包括一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座,所述底座上端设有竖直电动滑轨,所述电动滑轨上设有与其相配套的电动滑块,所述电动滑块远离电动滑轨的一端连接有红外线发射器,所述红外线发射器侧壁连接有聚光镜头,所述底座的上端固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置内放置有被检测镜头,所述夹紧装置包括与底座上端的竖板,所述竖板靠近电动滑轨的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁贯穿设有安装孔,所述固定块正对电动滑轨的一侧设有红外线接收器。本实用新型结构设计合理,能够准确检测出被测光学镜头的实际厚度,减少与人工检测的误差。

Description

一种光学镜头专用厚度检测设备
技术领域
本实用新型涉及光学检测技术领域,尤其涉及一种光学镜头专用厚度检测设备。
背景技术
对于相机,镜头的优劣是直接影响成像质量的关键因素,而镜头的等级划分中最重要的指标就是镜头厚度,影响着镜头的折射率,决定着镜头成像的优劣,因此光学镜头厚度检测在光学测量技术中起着重要的作用。
现如今的被检测光学镜头厚度检测大部分都是通过螺旋测微仪手工检测,因为手工不易找准镜片中心位置,导致检测结果与真实结果误差较大,为此我们设计了一种光学镜头专用厚度检测设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决手工不易找准镜片中心位置,导致检测结果与真实结果误差较大的问题,而提出的一种光学镜头专用厚度检测设备,其能够准确检测出被检测光学镜头的实际厚度,减少与人工检测的误差。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光学镜头专用厚度检测设备,包括一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座,所述底座上端竖直设有电动滑轨,所述电动滑轨上设有与其相配套的电动滑块,所述电动滑块远离电动滑轨的一端连接有红外线发射器,所述红外线发射器侧壁连接有聚光镜头,所述底座的上端固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置内放置有被检测光学镜头。
优选地,所述夹紧装置包括与底座上端的竖板,所述竖板靠近电动滑轨的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁贯穿设有安装孔,所述固定块正对电动滑轨的一侧设有红外线接收器,所述竖板靠近电动滑轨的一端对称设有两个安装块,两个所述安装块的侧壁均贯穿设有连通孔,两个所述安装块两端均设有连通孔,所述竖板靠近电动滑轨的一端侧壁对称设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆远离滑槽的一端均固定连接有环形块,两个所述连通孔内均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相对的一端均延伸至安装孔内并固定连接,且两个所述螺纹杆螺纹方向相反,两个所述螺纹杆均与其相对的环形块螺纹连接,两个所述环形块远离滑杆的一端均转动连接有直杆,两个所述直杆远离环形块的一端均转动连接有弧形夹板,且两个所述弧形夹板均与固定块转动连接,两个所述弧形夹板内侧设有橡橡胶,两个所述橡胶相对的侧壁均与被检测光学镜头的外侧壁相抵。
优选地,所述底座的底部设有多个支撑块,多个所述支撑块的底部侧壁均设有缓冲塑料块。
优选地,两个所述橡胶相对的侧壁均设有防滑纹。
优选地,两个所述相反的一端均固定连接有转动把手。
优选地,所述直杆选用硬质塑料。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过螺纹杆、环形块、滑槽、滑杆、直杆、弧形夹板、橡胶的设置,当测量者转动螺纹杆时,两个相对的环形块随着滑杆在滑槽里向远离固定块的方向滑动,此时两个相对的弧形夹板相互靠近并夹紧被测光学镜头,实现对被测光学镜头的限位。
2、电动滑块、红外线发射器、聚光镜头、电动滑轨、红外线接收器的设置,红外线发射器随电动滑块沿着电动滑轨上下移动,红外线接收器接收红外线发射器的光谱信息,通过信息技术将光谱图绘制出来,光谱图中缺失的一段水平距离就是被测光学镜头的厚度。
综上所述,本实用新型结构设计合理,能够解决手工不易找准镜片中心位置,导致检测结果与真实结果误差较大的问题,相对准确检测光学镜头的实际厚度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜头专用厚度检测设备的结构俯视图;
图2为本实用新型中底座、电动滑轨和红外线接收器的连接示意图。
图中:1底座、2红外线接收器、3电动滑块、4红外线发射器、5聚光镜头、6电动滑轨、7弧形夹板、8橡胶、9环形块、10滑杆、11竖板、12滑槽、13连通孔、14螺纹杆、15直杆、16固定块、17被检测光学镜头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座1,底座1上端竖直设有电动滑轨6,电动滑轨6上设有与其相配套的电动滑块3,电动滑块3远离电动滑轨6的一端连接有红外线发射器4,红外线发射器4侧壁连接有聚光镜头5,底座1的上端固定连接有夹紧装置,夹紧装置内放置有被检测光学镜头17。
夹紧装置包括与底座1上端的竖板11,竖板11靠近电动滑轨6的一端固定连接有固定块16,固定块16的侧壁贯穿设有安装孔,固定块16正对电动滑轨6的一侧设有红外线接收器2,竖板11靠近电动滑轨6的一端对称设有两个安装块18,两个安装块18的侧壁均贯穿设有连通孔13,两个安装块18两端均设有连通孔13,竖板11靠近电动滑轨6的一端侧壁对称设有两个滑槽12,两个滑槽12内均滑动连接有滑杆10,两个滑杆10远离滑槽12的一端均固定连接有环形块9,两个连通孔13内均转动连接有螺纹杆14,两个螺纹杆14相对的一端均延伸至安装孔内并固定连接,且两个螺纹杆14螺纹方向相反,两个螺纹杆14均与其相对的环形块9螺纹连接,两个环形块9远离滑杆10的一端均转动连接有直杆15,两个直杆15远离环形块9的一端均转动连接有弧形夹板7,且两个弧形夹板7均与固定块16转动连接,两个弧形夹板7内侧设有橡橡胶8,两个橡胶8相对的侧壁均与被检测光学镜头17的外侧壁相抵。
本实用新型中,当需要检验被检测光学镜头17厚度时,检测员需要旋转螺纹杆14,将两个相对的环形块9旋至靠近固定块16的位置,然后将被检测光学镜头17安置在两个相对的橡胶8之间,接着向相反的方向旋转螺纹杆14使橡胶8紧抵被检测光学镜头17侧面,实现对被检测光学镜头17的固定。
然后将电动滑块3复位至最下方,打开红外线发射器4和红外线接收器2,让电动滑块3向上滑动至最高点,接着从与红外线接收器2电性连接的电子屏幕中观察红外线光谱图,读出光谱图中光波缺失的一段的水平距离,该水平距离就是被检测光学镜头17的厚度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜头专用厚度检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端竖直设有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)上设有与其相配套的电动滑块(3),所述电动滑块(3)远离电动滑轨(6)的一端连接有红外线发射器(4),所述红外线发射器(4)侧壁连接有聚光镜头(5),所述底座(1)的上端固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置内放置有被检测光学镜头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用厚度检测设备,其特征在于,所述夹紧装置包括与底座(1)上端的竖板(11),所述竖板(11)靠近电动滑轨(6)的一端固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的侧壁贯穿设有安装孔(19),所述固定块(16)正对电动滑轨(6)的一侧设有红外线接收器(2),所述竖板(11)靠近电动滑轨(6)的一端对称设有两个安装块(18),两个所述安装块(18)的侧壁均贯穿设有连通孔(13),两个所述安装块(18)两端均设有连通孔(13),所述竖板(11)靠近电动滑轨(6)的一端侧壁对称设有两个滑槽(12),两个所述滑槽(12)内均滑动连接有滑杆(10),两个所述滑杆(10)远离滑槽(12)的一端均固定连接有环形块(9),两个所述连通孔(13)内均转动连接有螺纹杆(14),两个所述螺纹杆(14)相对的一端均延伸至安装孔内并固定连接,且两个所述螺纹杆(14)螺纹方向相反,两个所述螺纹杆(14)均与其相对的环形块(9)螺纹连接,两个所述环形块(9)远离滑杆(10)的一端均转动连接有直杆(15),两个所述直杆(15)远离环形块(9)的一端均转动连接有弧形夹板(7),且两个所述弧形夹板(7)均与固定块(16)转动连接,两个所述弧形夹板(7)内侧设有橡橡胶(8),两个所述橡胶(8)相对的侧壁均与被检测光学镜头(17)的外侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头专用厚度检测设备,其特征在于,所述底座(1)的底部设有多个支撑块,多个所述支撑块的底部侧壁均设有缓冲塑料块。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜头专用厚度检测设备,其特征在于,两个所述橡胶(8)相对的侧壁均设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种光学镜头专用厚度检测设备,其特征在于,两个所述螺纹杆(14)相反的一端均固定连接有转动把手。
6.根据权利要求2所述的一种光学镜头专用厚度检测设备,其特征在于,所述直杆(15)选用硬质塑料。
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