CN210180169U - 一种高铝质隔热耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高铝质隔热耐火砖，涉及耐火砖技术领域，为解决现有的热传导较高和拼接易产生缝隙的问题。所述砖体的上端设置有波浪凹槽，所述砖体的下端设置有波浪凸块，所述砖体的一侧设置有第一凹槽，相邻所述第一凹槽之间设置有第一凸块，所述砖体的另一侧设置有第二凸块，两个相邻所述第二凸块之间设置有第二凹槽，所述砖体内部的一侧设置有储热块，所述储热块的内部分别设置有通孔块和空槽，且空槽位于通孔块的一侧，所述通孔块的内部设置有横向通孔，且横向通孔设置有若干个，两个相邻所述横向通孔之间设置有竖向通孔，且竖向通孔设置有若干个，所述空槽的一侧设置有储热板，所述储热板的一侧设置有实体块。

Description

一种高铝质隔热耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种高铝质隔热耐火砖。

背景技术

高铝质隔热耐火砖是指以铝矾土为主要原料制成的隔热耐火制品。高铝质隔热耐火砖，主要采用铝矾土熟料，结合粘土作原料，掺入结合剂和锯木屑，为了提高产品性能，添加工业氧化铝、刚玉、硅线石、蓝晶石、硅石的细粉，可制得相应密度的产品，一般适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。

但是，现有的高铝质隔热耐火砖为提高炉衬高温性能，所制作的耐火砖体积密度较大，虽然耐高温强度和热机械性能好，但是材料之间密集型太高导致热传导也高，从而导致热量损失大，能耗高，另一方面，现有的高铝质隔热耐火砖大多以平转互相拼接，以平转的拼接虽然简单方便，但是连接处之间会存有缝隙，工作过程中，温度随之缝隙而传导，导致耐火砖的隔热效果下降，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高铝质隔热耐火砖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铝质隔热耐火砖，以解决上述背景技术中提出的热传导较高和拼接易产生缝隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铝质隔热耐火砖，所述砖体的上端设置有波浪凹槽，且波浪凹槽设置有若干个，所述砖体的下端设置有波浪凸块，且波浪凸块设置有若干个，所述砖体的一侧设置有第一凹槽，且第一凹槽设置有三个，相邻所述第一凹槽之间设置有第一凸块，所述砖体的另一侧设置有第二凸块，且第二凸块设置有三个，两个相邻所述第二凸块之间设置有第二凹槽，所述砖体内部的一侧设置有储热块，所述储热块的内部分别设置有通孔块和空槽，且空槽位于通孔块的一侧，所述通孔块的内部设置有横向通孔，且横向通孔设置有若干个，两个相邻所述横向通孔之间设置有竖向通孔，且竖向通孔设置有若干个，所述空槽的一侧设置有储热板，所述储热板的一侧设置有实体块。

优选的，所述砖体的前端设置有受热面，所述受热面内部分别设置有第三凸块和第三凹槽，且第三凸块位于第三凹槽的一侧。

优选的，所述横向通孔与竖向通孔之间的夹角为九十度。

优选的，所述横向通孔与竖向通孔为圆柱体，所述横向通孔的直径为十五毫米，所述竖向通孔的直径为十毫米。

优选的，所述砖体的前端设置有受热面，所述受热面与储热块为一体结构。

优选的，所述储热板与储热块和实体块通过嵌入固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在砖体内部的一侧设置有储热块，储热块分别由通孔块和空槽组成，并且通孔块的内部设置有若干个水平通孔和垂直通孔，由于储热块的内部有多孔并平行或者垂直布置，中间通过空槽将热量保存，一侧的储热板能够进一步减少温度的传导，从而使耐火砖热量传递慢，热应力分散，高温力学性能稳定，满足了的高温条件的需要，减少的能耗的损失。

2、本实用新型通过在砖体的两侧分别设置有两组凹槽和凸块，在砖体的上下两端分别设置波浪凸块和波浪凹槽，通过这种凹槽连接，波浪形的凸块和凹槽使砖体的上下两端接触面更大，使其拼接的稳定性更高，侧面的凸块和凹槽拼接完成后，砖体与砖体之间所形成的缝隙被凸块的一侧所抵挡，那么耐火砖在工作的过程中，高温不能从缝隙传导，从而进一步提升了耐火砖的隔热耐火性能。

3、本实用新型通过在砖体的一侧设置有受热面，受热面由波浪形的凸块和凹槽组成，这种波浪形设计，提高了砖体的受热面积，从而分散了集中的热量，减轻了耐火砖的耐火压力，从而提高了耐火砖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的储热块立体结构图。

图中：1、砖体；2、波浪凹槽；3、波浪凸块；4、第一凸块；5、第一凹槽；6、第二凸块；7、第二凹槽；8、受热面；9、储热块；10、通孔块；11、横向通孔；12、竖向通孔；13、空槽；14、储热板；15、实体块；16、第三凸块；17、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高铝质隔热耐火砖，包括砖体1，砖体1的上端设置有波浪凹槽2，且波浪凹槽2设置有若干个，砖体1的下端设置有波浪凸块3，且波浪凸块3设置有若干个，砖体1的一侧设置有第一凹槽5，且第一凹槽5设置有三个，相邻第一凹槽5之间设置有第一凸块4，砖体1的另一侧设置有第二凸块6，且第二凸块6设置有三个，两个相邻第二凸块6之间设置有第二凹槽7，砖体1内部的一侧设置有储热块9，储热块9的内部分别设置有通孔块10和空槽13，且空槽13位于通孔块10的一侧，通孔块10的内部设置有横向通孔11，且横向通孔11设置有若干个，两个相邻横向通孔11之间设置有竖向通孔12，且竖向通孔12设置有若干个，空槽13的一侧设置有储热板14，储热板14的一侧设置有实体块15,通过实体块15能够保持耐火砖的牢固性。

进一步，砖体1的前端设置有受热面8，受热面8内部分别设置有第三凸块16和第三凹槽17，且第三凸块16位于第三凹槽17的一侧，受热面8由波浪形的凸块和凹槽组成，这种波浪形设计，提高了砖体1的受热面积，从而分散了集中的热量，减轻了耐火砖的耐火压力，从而提高了耐火砖的使用寿命。

进一步，横向通孔11与竖向通孔12之间的夹角为九十度，通过横向通孔11与竖向通孔12互相配合，彼此分散来自不同方位的热量，一方面保证耐火砖的隔热效果，另一方面具备了很好的保温效果，减少的内部能量的损耗。

进一步，横向通孔11与竖向通孔12为圆柱体，横向通孔11的直径为十五毫米，竖向通孔12的直径为十毫米，此种孔径的设置保证了耐火砖在保持牢固性的前提下，对工作中产生热量起到良好的隔热效果。

进一步，所述砖体1的前端设置有受热面8，受热面8与储热块9为一体结构，横向通孔11的一端连通受热面8，另一端连通空槽13，能够将热量横向的传导进入空槽13，使其热应力分散，而竖向通孔12连通砖体1的两端，对热量进行竖向的阻隔，进一步减少了温度的传导。

进一步，储热板14与储热块9和实体块15通过嵌入固定，通过储热板14，能够减少温度的传导，从而使耐火砖热量传递慢，同时一侧的实体块15能够保持耐火砖的牢固性。

工作原理：通过在砖体1的一侧设置第一凸块4和第一凹槽5，在砖体1的另一侧设置第二凸块6和第二凹槽7，同时在砖体1的上端设置波浪凹槽2 与波浪凸块3，拼接时，将其中一个隔热耐火砖一侧的对准另一个隔热耐火砖的一侧，通过垂直嵌入的方式，使两个隔热耐火砖的上端与下端相抵和，两侧的凹槽和凸块相嵌入，从而完成了拼接，通过这种凹槽连接，波浪形的凸块和凹槽使砖体1的上下两端接触面更大，使其拼接的稳定性更高，侧面的凸块和凹槽拼接完成后，砖体1与砖体1之间所形成的缝隙被凸块的一侧所抵挡，那么耐火砖在工作的过程中，两个砖体1之间的缝隙互相交错，从而进一步提升了耐火砖的隔热耐火性能，在进行高温的工作环境下，通过在砖体1内部的一侧设置有储热块9，储热块9分别由通孔块10和空槽13组成，并且通孔块10的内部设置有若干个横向通孔11和竖向通孔12，由于储热块9的内部有多孔并平行或者垂直布置，中间通过空槽13将热量保存，一侧的储热板14能够进一步减少温度的传导，从而使耐火砖热量传递慢，热应力分散，高温力学性能稳定，满足了的高温条件的需要，减少的能耗的损失，同时在砖体1的前端设置有受热面8，受热面8由波浪形的凸块和凹槽组成，这种波浪形设计，提高了砖体1的受热面积，从而分散了集中的热量，减轻了耐火砖的耐火压力，从而提高了耐火砖的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高铝质隔热耐火砖，包括砖体（1），其特征在于：所述砖体（1）的上端设置有波浪凹槽（2），且波浪凹槽（2）设置有若干个，所述砖体（1）的下端设置有波浪凸块（3），且波浪凸块（3）设置有若干个，所述砖体（1）的一侧设置有第一凹槽（5），且第一凹槽（5）设置有三个，相邻所述第一凹槽（5）之间设置有第一凸块（4），所述砖体（1）的另一侧设置有第二凸块（6），且第二凸块（6）设置有三个，两个相邻所述第二凸块（6）之间设置有第二凹槽（7），所述砖体（1）内部的一侧设置有储热块（9），所述储热块（9）的内部分别设置有通孔块（10）和空槽（13），且空槽（13）位于通孔块（10）的一侧，所述通孔块（10）的内部设置有横向通孔（11），且横向通孔（11）设置有若干个，两个相邻所述横向通孔（11）之间设置有竖向通孔（12），且竖向通孔（12）设置有若干个，所述空槽（13）的一侧设置有储热板（14），所述储热板（14）的一侧设置有实体块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高铝质隔热耐火砖，其特征在于：所述砖体（1）的前端设置有受热面（8），所述受热面（8）内部分别设置有第三凸块（16）和第三凹槽（17），且第三凸块（16）位于第三凹槽（17）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高铝质隔热耐火砖，其特征在于：所述横向通孔（11）与竖向通孔（12）之间的夹角为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种高铝质隔热耐火砖，其特征在于：所述横向通孔（11）与竖向通孔（12）为圆柱体，所述横向通孔（11）的直径为十五毫米，所述竖向通孔（12）的直径为十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高铝质隔热耐火砖，其特征在于：所述砖体（1）的前端设置有受热面（8），所述受热面（8）与储热块（9）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种高铝质隔热耐火砖，其特征在于：所述储热板（14）与储热块（9）和实体块（15）通过嵌入固定。

Images