CN210179808U - 电机车间的排风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机车间的排风系统，其包括车间墙体等，车间墙体竖直固定在地面上，蓄水池水平固定在地面上，第一水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第二水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第一温度计位于车间墙体的前侧；水泵位于蓄水池的内部，进水管的一端连接在水泵的顶端，减压阀固定在进水管的一侧，三通输水管的左端通口与进水管的顶端连接，三通输水管的中间通口连接在第一水帘降温墙的前侧，三通输水管的右端通口连接在第二水帘降温墙的前侧；第一排水管位于第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的中间，第二排水管的一端连接在蓄水池的右端。本实用新型能够实现电机车间的横向排风降温，降温效果好，降温过程无污染。

Description

电机车间的排风系统

技术领域

本实用新型涉及一种排风系统，特别是涉及一种电机车间的排风系统。

背景技术

排风系统是为防止生产车间中气体浓度和温度过高从而影响设备正常运转和操作人员操作而通过排风降温设备加快车间内气体流动以及温度降低的一种设备。现有的排风系统往往需要使用空气压缩机、空调等设备，对于面积较大的电机生产车间，空气压缩机和空调的效果不明显，而且设备价格昂贵，成本过高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机车间的排风系统，其能够实现电机车间的横向排风降温，降温效果好，降温过程无污染，整体成本低。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电机车间的排风系统，其特征在于，其包括车间墙体、蓄水池、第一水帘降温墙、第二水帘降温墙、第一排水管、水泵、进水管、减压阀、第二排水管、第一温度计、第二温度计、配电箱、三通输水管、负压风机，车间墙体竖直固定在地面上，蓄水池水平固定在地面上，第一水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第二水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第一温度计位于车间墙体的前侧；水泵位于蓄水池的内部，进水管的一端连接在水泵的顶端，减压阀固定在进水管的一侧，三通输水管的左端通口与进水管的顶端连接，三通输水管的中间通口连接在第一水帘降温墙的前侧，三通输水管的右端通口连接在第二水帘降温墙的前侧；第一排水管位于第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的中间，第二排水管的一端连接在蓄水池的右端，第二排水管的另一端连接在第二水帘降温墙的底端；配电箱固定在车间墙体的内测，第二温度计固定在配电箱的前侧，负压风机位于车间墙体的后侧，其中：

蓄水池包括溢水阀、过滤网、清理阀、水源阀，蓄水池水平固定在地面上，溢水阀位于蓄水池的右端，过滤网固定在蓄水池的中间，清理阀位于蓄水池的左端，水源阀位于蓄水池的左端外。

优选地，所述第二排水管放置时应向蓄水池方向倾斜五度。

优选地，所述进三通输水管的形状为弯折状。

优选地，所述过滤网的过滤网口从大到小依次排列。

优选地，所述第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的内部设有密布的S形通道。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够实现电机车间的横向排风降温，降温效果好，降温过程无污染，整体成本低，适合中小型企业生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一侧立体结构示意图。

图2为本实用新型另一侧平面示意图。

图3为本实用蓄水池一侧立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型电机车间的排风系统包括车间墙体1、蓄水池2、第一水帘降温墙3、第二水帘降温墙4、第一排水管5、水泵6、进水管7、减压阀8、第二排水管9、第一温度计10、第二温度计11、配电箱12、三通输水管13、负压风机14，车间墙体1竖直固定在地面上，蓄水池2水平固定在地面上，第一水帘降温墙3固定在车间墙体1的外侧，第二水帘降温墙4固定在车间墙体1的外侧，第一温度计10位于车间墙体1的前侧。水泵6位于蓄水池2的内部，进水管7的一端连接在水泵6的顶端，减压阀8固定在进水管7的一侧，三通输水管13的左端通口与进水管7的顶端连接，三通输水管13的中间通口连接在第一水帘降温墙3的前侧，三通输水管13的右端通口连接在第二水帘降温墙4的前侧。第一排水管5位于第一水帘降温墙3和第二水帘降温墙4的中间，第二排水管9的一端连接在蓄水池2的右端，第二排水管9的另一端连接在第二水帘降温墙4的底端。配电箱12固定在车间墙体1的内测，第二温度计11固定在配电箱12的前侧，负压风机14位于车间墙体1的后侧，其中：

蓄水池2包括溢水阀20、过滤网21、清理阀22、水源阀23。蓄水池2水平固定在地面上，溢水阀20位于蓄水池2的右端，过滤网21固定在蓄水池2的中间，清理阀22位于蓄水池2的左端，水源阀23位于蓄水池2的左端外。

所述第二排水管9放置时应向蓄水池2方向倾斜五度，这样可以加快水从第二水帘降温墙4流向蓄水池2，加快降温循环过程，增强降温效果。

所述进水管7的一侧设有减压阀8，这样可以根据不同需求调节降温进水管的流量从而调节降温效果。

所述过滤网21的过滤网口从大到小依次排列，这样可以充分过滤水中的沉淀和杂质，避免杂质进入水帘降温墙导致的堵塞，有效延长使用寿命。

三通输水管的形状为弯折状，这样方便使用。

所述第一水帘降温墙3和第二水帘降温墙4的内部设有密布的S形通道，这样当空气从水帘降温墙中穿过时，水流能带走大量热量，降温效果好。

本实用新型的工作原理如下：车间墙体竖直固定在地面上，第一水帘降温墙和第二水帘降温墙固定在车间墙体的外侧。蓄水池水平固定在地面上，水源阀位于蓄水池的左端外，通过水源阀将降温所需的水排入蓄水池中。过滤网固定在蓄水池的中间，蓄水池中的水流动过程中由于温度变化会有杂质析出，过滤网能将水中的杂质过滤，保证排风系统正常运作，提高使用寿命。溢水阀位于蓄水池的右端，当蓄水池中因杂质过多导致水位上涨时，多余的水可以从溢水阀中排除。清理阀位于蓄水池的左端，蓄水池中的水定期需要清理，通过清理阀可以将蓄水池中的水和杂质清理出来，起到维护保养作用，提高整体的稳定性和使用寿命。水泵位于蓄水池的内部，进水管的一端连接在水泵的顶端，减压阀位于进水管的一侧，三通输水管的左端通口与进水管的顶端连接，三通输水管的中间通口连接在第一水帘降温墙的前侧，三通输水管的右端通口连接在第二水帘降温墙的前侧。第一排水管位于第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的中间，第二排水管的一端连接在蓄水池的右端，第二排水管的另一端连接在第二水帘降温墙的底端。第一温度计位于车间墙体的外侧。配电箱固定在车间墙体的内测，第二温度计固定在配电箱的前侧，负压风机位于车间墙体的后侧。工作时，负压风机转动产生负压，空气从车间墙体外侧穿过第一水帘降温墙和第二水帘降温墙吹入电机车间内，再由负压风机将电机车间内的空气吹出车间，达到排风的效果，降温效果好。水泵将蓄水池中的水抽起，水在降温墙和蓄水池之间循环流动，对经过的空气进行降温，达到降温目的。由于是物理降温，降温过程中没有产生任何污染。通过对比第一温度计和第二温度计的数值可以检测排风降温的效果。

综上所述，本实用新型能够实现电机车间的横向排风降温，降温效果好，降温过程无污染，整体成本低，适合中小型企业生产使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机车间的排风系统，其特征在于，其包括车间墙体、蓄水池、第一水帘降温墙、第二水帘降温墙、第一排水管、水泵、进水管、减压阀、第二排水管、第一温度计、第二温度计、配电箱、三通输水管、负压风机，车间墙体竖直固定在地面上，蓄水池水平固定在地面上，第一水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第二水帘降温墙固定在车间墙体的外侧，第一温度计位于车间墙体的前侧；水泵位于蓄水池的内部，进水管的一端连接在水泵的顶端，减压阀固定在进水管的一侧，三通输水管的左端通口与进水管的顶端连接，三通输水管的中间通口连接在第一水帘降温墙的前侧，三通输水管的右端通口连接在第二水帘降温墙的前侧；第一排水管位于第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的中间，第二排水管的一端连接在蓄水池的右端，第二排水管的另一端连接在第二水帘降温墙的底端；配电箱固定在车间墙体的内测，第二温度计固定在配电箱的前侧，负压风机位于车间墙体的后侧，其中：

蓄水池包括溢水阀、过滤网、清理阀、水源阀，蓄水池水平固定在地面上，溢水阀位于蓄水池的右端，过滤网固定在蓄水池的中间，清理阀位于蓄水池的左端，水源阀位于蓄水池的左端外。

2.如权利要求1所述的电机车间的排风系统，其特征在于，所述第二排水管放置时应向蓄水池方向倾斜五度。

3.如权利要求1所述的电机车间的排风系统，其特征在于，所述三通输水管的形状为弯折状。

4.如权利要求1所述的电机车间的排风系统，其特征在于，所述过滤网的过滤网口从大到小依次排列。

5.如权利要求1所述的电机车间的排风系统，其特征在于，所述第一水帘降温墙和第二水帘降温墙的内部设有密布的S形通道。

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