CN210176313U - 一种桥机轨道吊装简易夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桥机轨道吊装简易夹钳,属于水利水电工程设备技术领域,所述的桥机轨道吊装简易夹钳包括内钳臂、外钳臂和自锁弹簧。本实用新型设计巧妙、构造简单、可在施工现场随时制作,减少专用设备的投入,减低施工成本,挂钩时操作简单,夹钳结构能很好的贴合轨道轮廓,设置自锁弹簧,使夹钳在自然状态下不会从轨道上松脱,与轨道贴合处有防滑锯齿,能防止轨道吊装过程中出现滑移,吊运时安全、可靠。当轨道吊装到位,仅需对夹钳互咬的吊钩端部施加大于弹簧弹力的力,即可便捷松脱夹钳,实现快速脱钩,免除传统钢丝绳缠绕吊装方式需要垫移轨道方可脱绳的弊端,降低高空作业风险,更大程度的保障施工安全,省时省力,便捷,高效。
Description
技术领域
本实用新型属于水利水电工程设备技术领域,具体地说,涉及一种桥机轨道吊装简易夹钳。
背景技术
在机电设备安装工程中,常需要桥式起重机吊装厂房机电设备,桥机安装第一步,需进行桥机轨道的安装。
地下厂房的桥机轨道多布置于岩锚梁上。轨道安装时,需将轨道吊运至岩锚梁上,因岩锚梁位置、空间狭小,且临边、临空,高空作业风险较大。在轨道吊装时,常用的一般方式是使用钢丝绳缠绕轨道后水平兜吊,吊运到位后再解开钢丝绳脱钩,因单根轨道较重,常造成脱绳困难,效率低下的问题。
因此,有必要设计一种新型的吊装结构,以解决桥机轨道吊运脱钩难、效率低,降低高空作业风险的问题。
发明内容
为了解决背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种桥机轨道吊装简易夹钳,使用这种简易夹钳,能够安全、快速的实现桥机轨道吊装,且脱钩简单,快速,降低岩锚梁上垫移轨道解绳脱钩作业时的安全风险。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种桥机轨道吊装简易夹钳,包括内钳臂、外钳臂和自锁弹簧,所述的内钳臂和外钳臂之间通过连接螺栓连接,内钳臂与外钳臂之间反向设置形成互咬结构,且内钳臂与外钳臂可相对转动,内钳臂柄部与外钳部柄部之间连接有自锁弹簧。
进一步,所述的外钳臂和内钳臂柄部均开设有用于悬挂钢丝绳卡扣的通孔。
进一步,作为优选,所述的外钳臂由两个平行设置的夹取臂和连接两个夹取臂的连接件组成,所述的内钳臂穿过两个夹取臂之间的缝隙,并通过连接螺栓与两个夹取臂转动连接。
进一步,作为优选,所述的内钳臂和夹取臂结构一致,均由竖直的柄部和“C”字形的钩部一体成型。
进一步,作为优选,所述的内钳臂和夹取臂钩部的末端均为弧形结构,弧形结构内侧设置有防滑锯齿。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计巧妙、构造简单、可在施工现场随时制作,减少专用设备的投入,减低施工成本,挂钩时操作简单,夹钳结构能很好的贴合轨道轮廓,设置自锁弹簧,使夹钳在自然状态下不会从轨道上松脱,与轨道贴合处有防滑锯齿,能防止轨道吊装过程中出现滑移,吊运时安全、可靠。当轨道吊装到位,仅需对夹钳互咬的吊钩端部施加大于弹簧弹力的力,即可便捷松脱夹钳,实现快速脱钩,免除传统钢丝绳缠绕吊装方式需要垫移轨道方可脱绳的弊端,降低高空作业风险,更大程度的保障施工安全,省时省力,便捷,高效。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视图。
图中,1-内钳臂、2-外钳臂、3-连接螺栓、4-自锁弹簧、5-通孔、6-防滑锯齿、7-夹取臂、8-连接件。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
如图1-2所示,一种桥机轨道吊装简易夹钳,包括内钳臂1、外钳臂2和自锁弹簧4,所述的内钳臂1和外钳臂2之间通过连接螺栓3连接,内钳臂1与外钳臂2之间反向设置形成互咬结构,且内钳臂1与外钳臂2可相对转动,内钳臂1柄部与外钳部柄部之间连接有自锁弹簧4,吊装过程中,内钳臂1与外钳臂2端部有一定夹角,因轨道自重,内钳臂1与外钳臂2受钢丝绳反向拉力而使两者对轨道夹紧不致松脱,完成轨道的安全吊装。所述的外钳臂2由两个平行设置的夹取臂7和连接两个夹取臂7的连接件8组成,所述的内钳臂1穿过两个夹取臂7之间的缝隙,并通过连接螺栓3与两个夹取臂7转动连接,内钳臂1和夹取臂7结构一致,均由竖直的柄部和“C”字形的钩部一体成型,组装时,将内钳臂1夹于外钳臂2的2个夹取臂7之间且反向,使之能互相咬合,使用连接螺栓3将内钳臂1和外钳臂2连接,且内钳臂1和外钳臂2之间可自由转动,调整内钳臂1和外钳臂2的灵活性后将螺母点焊,使夹钳能够在使用时灵活无卡阻,且不易于松脱。所述的外钳臂2和内钳臂1柄部均开设有用于悬挂钢丝绳卡扣的通孔5,方便吊装时钢丝绳的穿挂;内钳臂1和夹取臂7钩部的末端均为弧形结构,弧形结构内侧设置有防滑锯齿6,该侧面是夹钳与轨道截面轮廓的贴合表面,加工防滑锯齿6能够在轨道夹紧后,有较大的摩擦力,在轨道吊装过程中,有效避免因轨道偏心或受力不均发生滑移的现象,降低吊装安全风险。组装时,还需根据轨道的截面轮廓尺寸,调整内钳臂1和外钳臂2的开合尺寸,然后在内钳臂1柄部与外钳部柄部之间加装一条弹力适宜的自锁弹簧4,使夹钳能在自由状态下有一定的夹紧力,形成自锁,使夹钳不会从轨道上松脱。吊装过程中,通过分别对内钳臂1和外钳臂2柄部施加压力,当施加的力超过自锁弹簧4的拉力时,将轨道夹于内钳臂1钩部和外钳臂2钩部之间,取消施加的力,通过自锁弹簧4的收缩弹力使内钳臂1和外钳臂2互相咬合,夹紧轨道,在内钳部和外钳部柄部的通孔5上穿挂卡扣和钢丝绳,当吊装起升至钢丝绳受力时,内钳臂1和外钳臂2相互之间有一定夹角,因轨道自重,在与外钳臂2和内钳臂1挂连的钢丝绳反向力作用下,内钳臂1和外钳臂2将咬合的越紧,能够将轨道安全、可靠地吊置于岩锚梁上,当轨道吊置到位后,再次通过对内钳臂1和外钳臂2施加大于自锁弹簧4弹力的力,即可松脱夹钳,实现脱钩,完成轨道吊装。本实用新型设计巧妙、构造简单、可在施工现场随时制作,减少专用设备的投入,减低施工成本,挂钩时操作简单,夹钳结构能很好的贴合轨道轮廓,设置自锁弹簧4,使夹钳在自然状态下不会从轨道上松脱,与轨道贴合处有防滑锯齿6,能防止轨道吊装过程中出现滑移,吊运时安全、可靠。当轨道吊装到位,仅需对夹钳互咬的吊钩端部施加大于弹簧弹力的力,即可便捷松脱夹钳,实现快速脱钩,免除传统钢丝绳缠绕吊装方式需要垫移轨道方可脱绳的弊端,降低高空作业风险,更大程度的保障施工安全,省时省力,便捷,高效。
本实用新型的使用过程:
吊装时,通过分别对内钳臂1和外钳臂2柄部施加压力,当施加的力超过自锁弹簧4的拉力时,将轨道夹于内钳臂1钩部和外钳臂2钩部之间,取消施加的力,通过自锁弹簧4的收缩弹力使内钳臂1和外钳臂2互相咬合,夹紧轨道,在内钳部和外钳部柄部的通孔上穿挂卡扣和钢丝绳,当吊装起升至钢丝绳受力时,内钳臂1和外钳臂2相互之间有一定夹角,因轨道自重,在与外钳臂2和内钳臂1挂连的钢丝绳反向力作用下,内钳臂1和外钳臂2将咬合的越紧,能够将轨道安全、可靠地吊置于岩锚梁上,当轨道吊置到位后,再次通过对内钳臂1和外钳臂2施加大于自锁弹簧4弹力的力,即可松脱夹钳,实现脱钩,完成轨道吊装。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种桥机轨道吊装简易夹钳,其特征在于:所述的桥机轨道吊装简易夹钳包括内钳臂、外钳臂和自锁弹簧,所述的内钳臂和外钳臂之间通过连接螺栓连接,内钳臂与外钳臂之间反向设置形成互咬结构,且内钳臂与外钳臂可相对转动,内钳臂柄部与外钳部柄部之间连接有自锁弹簧,外钳臂由两个平行设置的夹取臂和连接两个夹取臂的连接件组成,所述的内钳臂穿过两个夹取臂之间的缝隙,并通过连接螺栓与两个夹取臂转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥机轨道吊装简易夹钳,其特征在于:所述的外钳臂和内钳臂柄部均开设有用于悬挂钢丝绳卡扣的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种桥机轨道吊装简易夹钳,其特征在于:所述的内钳臂和夹取臂结构一致,均由竖直的柄部和“C”字形的钩部一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种桥机轨道吊装简易夹钳,其特征在于:所述的内钳臂和夹取臂钩部的末端均为弧形结构,弧形结构内侧设置有防滑锯齿。
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