CN210174213U - 一种3d打印机成型平台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D打印机成型平台结构，所述3D打印机成型平台的材质为实心的铝板，所述铝板上设有若干树脂流通孔，所述铝板上设有用于螺接成型平台调节件的若干螺孔，所述铝板面向料槽的一面设有网格状粗糙面。上述3D打印机成型平台中的网格状粗糙面结构在工作状态中具有增大光敏树脂的附着力，树脂流通孔结构使得光敏树脂在成型平台上升和下降过程中能快速流通，减少拔膜阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印技术领域，尤其是一种3D打印机成型平台。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印机成型平台是3D打印机成功的核心关键，尤其是SLA-D155型号的3D打印机，现在这类机型存在着首层模型不能与成型平台粘结紧固的问题，当成型平台上下移动时，光敏树脂不能快速流通，拔膜阻力较大。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种能够使光敏树脂快速流通并减小拔模阻力的3D打印机成型平台。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种3D打印机成型平台的材质为实心的铝板，所述铝板上设有若干树脂流通孔，所述铝板上设有用于螺接成型平台调节件的若干螺孔，所述铝板面向料槽的一面设有网格状粗糙面。
优选地，所述树脂流通孔呈五排等间隔设置，每排等间隔设有五个所述树脂流通孔。
优选地，所述螺孔呈两排等间隔设置，每排等间隔设有两个螺孔。
优选地，所述铝板为矩形状。
优选地，所述网格状粗糙面上的任意两条网格线条若相交则相互垂直。
优选地，所述铝板的四端设为圆弧曲面。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述3D打印机成型平台中的网格状粗糙面结构在工作状态中具有增大光敏树脂的附着力，树脂流通孔结构使得光敏树脂在成型平台上升和下降过程中能快速流通，减少拔膜阻力，缩短成型时间，这样极大的提升了成型平台的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的成型平台的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的3D打印机整体立体结构的示意图。
其中：1-3D打印机成型平台，11-树脂流通孔，12-网格状粗糙面，13-螺孔；
2-料槽；
3-成型平台调节件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种3D打印机成型平台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1、2，本实用新型的3D打印机成型平台1的材质为实心的铝板，所述铝板上设有用于若干树脂流通孔11，这样可以使得光敏树脂在3D打印机成型平台1上升和下降过程中能快速流通，减少拔膜阻力，铝板上设有用于螺接成型平台调节件3的若干螺孔13，铝板面向料槽2的一面设有网格状粗糙面12这样可以极大地增大光敏树脂附着力，使得首层模型与3D打印机成型平台1要粘结紧固，为打印成功提供有效的保障。
进一步地，所述树脂流通孔11呈五排等间隔设置，每排等间隔设有五个所述树脂流通孔11，这样可以起到均匀拔模的效果。
进一步地，螺孔13呈两排等间隔设置，每排等间隔设有两个螺孔13。
进一步地，铝板为矩形状。
进一步地，网格状粗糙面12上的任意两条网格线条相交则相互垂直，这样起到均匀粘接光敏树脂的效果。
进一步地，铝板的四端设为圆弧曲面，这样可以增大与料槽2的接触面积。
请参见图1、图2，当本实用新型所描述的平台3D打印机成型平台1处于工作状态时，光源透过聚光镜，使光源均匀分布，菲涅尔镜是光源垂直照射在液晶屏上，液晶屏两面分别有偏振膜，偏振膜是液晶显示成像的基础，任何液晶屏自身都有偏振膜，液晶屏的成像显示就是透明显示的，图像就会通过液晶屏照射到光敏树脂上，3D打印机成型平台1与底模之间固定高度的光敏树脂通过投影的光发生固化成形并附着在3D打印机成型平台1上，这里将3D打印平台1靠近料槽的一面设有网格状粗糙面12这样可以增大树脂的附着力；再由3D打印机成型平台1将固化成形的部分拉起，让光敏树脂再次补充进来，3D打印机成型平台1在下降，从而3D打印机成型平台1与底模之间的薄层光敏树脂再次发生固化并附着在之前成形的固化光敏树脂上，这里在3D打印机成型平台上设有的树脂流通孔11可以使得光敏树脂在3D打印机成型平台1上升和下降过程中能快速流通，减少拔膜阻力；周而复始，逐层固化直到完成模型整体成形。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述3D打印机成型平台(1)的材质为实心的铝板，所述铝板上设有若干树脂流通孔(11)，所述铝板上设有用于螺接成型平台调节件(3)的若干螺孔(13)，所述铝板面向料槽(2)的一面设有网格状粗糙面(12)。
2.如权利要求1所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述树脂流通孔(11)阵列遍布在所述铝板上。
3.如权利要求2所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述树脂流通孔呈五排等间隔设置，每排等间隔设有五个所述树脂流通孔(11)。
4.如权利要求1所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述螺孔(13)呈两排等间隔纵向对称设置，每排等间隔横向对称设有两个螺孔(13)。
5.如权利要求1所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述铝板为矩形状。
6.如权利要求5所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述网格状粗糙面(12)上的相交的两条网格线相互垂直。
7.如权利要求6所述的3D打印机成型平台结构，其特征在于：所述铝板的四端设为圆弧曲面。
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| CN201920837025.5U CN210174213U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种3d打印机成型平台结构 |
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| CN201920837025.5U CN210174213U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种3d打印机成型平台结构 |
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| CN210174213U true CN210174213U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN (1) | CN210174213U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113619105A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-09 | 黄冈师范学院 | 一种3d打印自动化装置的成型平台及其使用方法 |
| CN114407359A (zh) * | 2021-02-02 | 2022-04-29 | 深圳市纵维立方科技有限公司 | 一种三维打印平台、加工方法及三维打印设备 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920837025.5U patent/CN210174213U/zh active Active
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