CN210173492U - 电路板检修固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板检修装置领域，公开了一种电路板检修固定台，包括检修固定组件、间隔置物组件及抽拉接渣组件，检修固定组件包括检修台及卡固件，检修台开设有滑动凹槽，卡固件插在滑动凹槽内，卡固件包括相连接的卡头及卡柱，卡柱用于在滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在卡头与检修台之间；间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个置物架分别开设有一置物槽，多个置物槽与地面的高度皆不相同，多个间隔挡板间隔固定于置物槽内，间隔挡板与置物架之间形成夹角。本实用新型通过置物架对各电路板进行间隔放置，以减少各电路板之间相互触碰摩擦，进而电路板表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板的问题。

Description

电路板检修固定台

技术领域

本实用新型涉及电路板检修装置领域，特别是涉及一种电路板检修固定台。

背景技术

在电路板产品制造过程中，由于各种原因，零部件不可避免的会产生多种缺陷，如印制电路板上出现孔错位、划伤、断路、短路、污染等缺陷，这些缺陷会严重影响电路板产品的性能，对用户造成巨大经济损失。

为了减少这种缺陷，生产出来的电路板都必须经过检修工序，在检修工序中，人们常用到一种四方台类型的平板工作台，但是这种平板工作台存在各种问题。例如，大量电路板平行堆叠在平板工作台上，操作人员容易混放不同类型的电路板，或者把未检修的电路板与已检修的电路板混放；例如，修理后的电路板表面附着有渣滓碎物，平行放置在平板工作台上时，电路板之间会大面积接触相互摩擦，电路板表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板；例如，平板工作台没有相应的固定电路板的结构，在对电路板进行检测或者修理时，往往会由于电路板移动导致的检测不准确及维修失误。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在检修时能够对电路板进行固定、能够分类存放不同类型或者不同状态的电路板、能够对电路板进行间隔倾斜放置的电路板检修固定台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电路板检修固定台，包括：

检修固定组件，所述检修固定组件包括检修台及卡固件，所述检修台开设有滑动凹槽，所述卡固件插在所述滑动凹槽内，所述卡固件包括相连接的卡头及卡柱，所述卡柱用于在所述滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在所述卡头与所述检修台之间；

间隔置物组件，所述间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个所述置物架分别开设有一置物槽，多个所述置物槽与地面的高度皆不相同，多个所述间隔挡板间隔固定于所述置物槽内，所述间隔挡板与所述置物架之间形成夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述置物架在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔；及

抽拉接渣组件，所述抽拉接渣组件包括连接柜、接渣盒体及密封条，所述连接柜为两端开口的中空结构，所述连接柜的第一开口端与所述置物架连接，所述接渣盒体置于所述连接柜内，所述接渣盒体开设有集渣凹槽，所述集渣凹槽的开口方向与所述连接柜的第一开口端的开口方向相同，所述接渣盒体用于从所述连接柜的第二开口端被推进及拉出，所述密封条设置于所述接渣盒体用于与所述连接柜接触的位置处。

在其中一种实施方式中，所述置物架由左立板、右立板、盖板、底板及后挡板共同连接组成，多个所述间隔挡板间隔固定于所述底板上，所述间隔挡板与所述底板之间形成所述夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述底板在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔。

在其中一种实施方式中，所述连接柜的第一开口端与所述底板连接，所述进渣孔与所述连接柜的第一开口端相连通，所述连接柜的第一开口端与所述集渣凹槽相连通。

在其中一种实施方式中，所述连接柜的第二开口端与所述连接柜的第一开口端方向垂直。

在其中一种实施方式中，所述进进渣孔为多个，多个所述进渣孔均匀间隔分布于所述底板上。

在其中一种实施方式中，所述夹角的度数为30°～70°。

在其中一种实施方式中，所述抽拉接渣组件还包括把手，所述把手与所述接渣盒体连接。

在其中一种实施方式中，所述检修台具有长方体结构。

在其中一种实施方式中，所述卡固件设为四个，四个所述卡固件分别用于卡在所述电路板的四角位置处。

在其中一种实施方式中，所述滑动凹槽由所述检修台的一侧边缘延伸至所述检修台的另一侧边缘。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过手推动卡柱在滑动凹槽内做往复式位移滑动，以使电路板的四角部分卡固在卡头与检修台之间，来实现对电路板的固定操作，从而避免由于电路板移动导致的检测不准确及维修失误的问题。

2、本实用新型通过多个高低不同的置物槽来分类存放不同类型或者不同状态的电路板，置物槽的高度作为一种分类标识，可以避免操作人员容易混放不同类型的电路板，或者把未检修的电路板与已检修的电路板混放问题。

3、本实用新型通过置物架对各电路板进行间隔放置，以减少各电路板之间相互触碰摩擦，进而电路板表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板的问题。而且，通过间隔挡板与置物架的倾斜设置，可以使电路板倾斜竖立放置，便于操作人员对电路板的取放，以及能够使电路板表面附着的渣滓碎物顺利掉落。

4、本实用新型通过抽拉接渣组件使得倾斜竖立放置的电路板表面附着的渣滓碎物掉落经过进渣孔及连接柜的第一开口端，被收集于集渣凹槽内，以完成对电路板表面附着的渣滓碎物的收集操作，避免渣滓碎物脏污工厂地面。而且，连接柜及接渣盒体这种推拉柜式的设计方便于接渣盒体的放进及取出。密封条使得接渣盒体与连接柜的密封性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例方式的电路板检修固定台的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例方式的电路板检修固定台的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例方式的电路板检修固定台的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种电路板检修固定台，包括：检修固定组件，所述检修固定组件包括检修台及卡固件，所述检修台开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽由所述检修台的一侧边缘延伸至所述检修台的另一侧边缘。所述卡固件插在所述滑动凹槽内，所述卡固件包括相连接的卡头及卡柱，所述卡柱用于在所述滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在所述卡头与所述检修台之间；间隔置物组件，所述间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个所述置物架分别开设有一置物槽，多个所述置物槽与地面的高度皆不相同，多个所述间隔挡板间隔固定于所述置物槽内，所述间隔挡板与所述置物架之间形成夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述置物架在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔；及抽拉接渣组件，所述抽拉接渣组件包括连接柜、接渣盒体及密封条，所述连接柜为两端开口的中空结构，所述连接柜的第一开口端与所述置物架连接，所述接渣盒体置于所述连接柜内，所述接渣盒体开设有集渣凹槽，所述集渣凹槽的开口方向与所述连接柜的第一开口端的开口方向相同，所述接渣盒体用于从所述连接柜的第二开口端被推进及拉出，所述密封条设置于所述接渣盒体用于与所述连接柜接触的位置处。

为了更好地对上述电路板检修固定台进行说明，以更好地理解上述电路板检修固定台的构思。一实施方式中，请参阅图1～3，一种电路板检修固定台10，包括检修固定组件110、间隔置物组件120及抽拉接渣组件130，用于在检修时对电路板20进行固定、分类存放不同类型或者不同状态的电路板20、对电路板20进行间隔倾斜放置以及收集电路板20表面附着的渣滓碎物。

具体地，请参阅图1～3，所述检修固定组件110包括检修台111及卡固件112，所述检修台111具有长方体结构。所述检修台111开设有滑动凹槽1111，所述卡固件112插在所述滑动凹槽1111内，所述卡固件112包括相连接的卡头1121及卡柱1122，所述卡柱1122用于在所述滑动凹槽1111内做往复式位移滑动，电路板20卡在所述卡头1121与所述检修台111之间。所述卡柱1122的长度等于所述电路板20的厚度与所述滑动凹槽1111的高度之和。所述卡固件112设为四个，四个所述卡固件112分别用于卡在所述电路板20的四角位置处。可以理解的是，为了避免由于电路板20移动导致的检测不准确及维修失误，需要对电路板20产品进行固定。手推动卡柱1122在滑动凹槽1111内做往复式位移滑动，以使卡固件112到达电路板20位置处，以使电路板20的四角部分卡固在卡头1121与检修台111之间，以实现对电路板20的固定操作。

具体地，请参阅图1～3，所述间隔置物组件120包括多个置物架121及多个间隔挡板122，每个所述置物架121分别开设有一置物槽1211，多个所述置物槽1211与地面的高度皆不相同，多个所述间隔挡板122间隔固定于所述置物槽1211内，所述间隔挡板122与所述置物架121之间形成夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，例如所述夹角的度数为30°～70°，例如所述夹角的度数为60°。可以理解的是，一方面，通过多个高低不同的置物槽1211来分类存放不同类型或者不同状态的电路板20，置物槽1211的高度作为一种分类标识，可以避免操作人员容易混放不同类型的电路板20，或者把未检修的电路板20与已检修的电路板20混放问题。一方面，通过置物架121对各电路板20进行间隔放置，以减少各电路板20之间相互触碰摩擦的问题，进而电路板20表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板20。另一方面，通过间隔挡板122与置物架121的倾斜设置，可以使电路板20倾斜竖立放置，便于操作人员对电路板20的取放，以及能够使电路板20表面附着的渣滓碎物顺利掉落。

一实施方式中，请参阅图1～3，所述置物架121由左立板、右立板、盖板、底板1212及后挡板共同连接组成，多个所述间隔挡板122间隔固定于所述底板1212上，所述间隔挡板122与所述底板1212之间形成所述夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，例如所述夹角的度数为30°～70°，例如所述夹角的度数为60°。所述底板1212在相邻两个所述间隔挡板122之间的位置处开设有进渣孔1212a。所述连接柜的第一开口端与所述底板1212连接，所述进渣孔1212a与所述连接柜的第一开口端相连通，所述连接柜的第一开口端与所述集渣凹槽相连通。所述连接柜的第二开口端与所述连接柜的第一开口端方向垂直。

具体地，请参阅图1～3，所述置物架121在相邻两个所述间隔挡板122之间的位置处开设有进渣孔1212a。所述抽拉接渣组件130包括连接柜131、接渣盒体132及密封条133，所述连接柜131为两端开口的中空结构，所述连接柜131的第一开口端与所述置物架121连接，所述接渣盒体132置于所述连接柜131内，所述接渣盒体132开设有集渣凹槽1321，所述集渣凹槽1321的开口方向与所述连接柜131的第一开口端的开口方向相同，所述接渣盒体132用于从所述连接柜131的第二开口端被推进及拉出，所述密封条133设置于所述接渣盒体132用于与所述连接柜131接触的位置处。可以理解的是，电路板20倾斜竖立放置，电路板20表面附着的渣滓碎物会顺利掉落，依次经过进渣孔1212a及连接柜131的第一开口端，被收集于集渣凹槽1321内，以完成对电路板20表面附着的渣滓碎物的收集操作，避免渣滓碎物脏污工厂地面。而且，连接柜131及接渣盒体132这种推拉柜式的设计方便于接渣盒体132的放进及取出。密封条133使得接渣盒体132与连接柜131的密封性更好。

一实施方式中，请参阅图1～3，所述进进渣孔1212a为多个，多个所述进渣孔1212a均匀间隔分布于所述底板1212上。可以理解的是，进渣孔1212a越多，接渣盒体132的集渣凹槽1321收集渣滓碎物的速度越快。

一实施方式中，所述抽拉接渣组件130还包括把手，所述把手与所述接渣盒体132连接。可以理解的是，通过把手更便于接渣盒体132的推进及拉出。

一实施方式中，所述左立板及右立板的底部分别设置有锥形底座，所述锥形底座通过螺栓与地面连接。可以理解的是，通过锥形底座增加电路板20检修固定台10整体的稳定性，使电路板20检修固定台10与地面的连接更牢固，从而增强电路板20检修固定台10的承重性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过手推动卡柱1122在滑动凹槽1111内做往复式位移滑动，以使电路板20的四角部分卡固在卡头1121与检修台111之间，来实现对电路板20的固定操作，从而避免由于电路板20移动导致的检测不准确及维修失误的问题。

2、本实用新型通过多个高低不同的置物槽1211来分类存放不同类型或者不同状态的电路板20，置物槽1211的高度作为一种分类标识，可以避免操作人员容易混放不同类型的电路板20，或者把未检修的电路板20与已检修的电路板20混放问题。

3、本实用新型通过置物架121对各电路板20进行间隔放置，以减少各电路板20之间相互触碰摩擦，进而电路板20表面附着的渣滓碎物会擦伤电路板20的问题。而且，通过间隔挡板122与置物架121的倾斜设置，可以使电路板20倾斜竖立放置，便于操作人员对电路板20的取放，以及能够使电路板20表面附着的渣滓碎物顺利掉落。

4、本实用新型通过抽拉接渣组件130使得倾斜竖立放置的电路板20表面附着的渣滓碎物掉落经过进渣孔1212a及连接柜131的第一开口端，被收集于集渣凹槽1321内，以完成对电路板20表面附着的渣滓碎物的收集操作，避免渣滓碎物脏污工厂地面。而且，连接柜131及接渣盒体132这种推拉柜式的设计方便于接渣盒体132的放进及取出。密封条133使得接渣盒体132与连接柜131的密封性更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路板检修固定台，其特征在于，包括：

检修固定组件，所述检修固定组件包括检修台及卡固件，所述检修台开设有滑动凹槽，所述卡固件插在所述滑动凹槽内，所述卡固件包括相连接的卡头及卡柱，所述卡柱用于在所述滑动凹槽内做往复式位移滑动，电路板卡在所述卡头与所述检修台之间；

间隔置物组件，所述间隔置物组件包括多个置物架及多个间隔挡板，每个所述置物架分别开设有一置物槽，多个所述置物槽与地面的高度皆不相同，多个所述间隔挡板间隔固定于所述置物槽内，所述间隔挡板与所述置物架之间形成夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述置物架在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔；及

抽拉接渣组件，所述抽拉接渣组件包括连接柜、接渣盒体及密封条，所述连接柜为两端开口的中空结构，所述连接柜的第一开口端与所述置物架连接，所述接渣盒体置于所述连接柜内，所述接渣盒体开设有集渣凹槽，所述集渣凹槽的开口方向与所述连接柜的第一开口端的开口方向相同，所述接渣盒体用于从所述连接柜的第二开口端被推进及拉出，所述密封条设置于所述接渣盒体用于与所述连接柜接触的位置处。

2.根据权利要求1所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述置物架由左立板、右立板、盖板、底板及后挡板共同连接组成，多个所述间隔挡板间隔固定于所述底板上，所述间隔挡板与所述底板之间形成所述夹角，10°＜所述夹角的度数＜80°，所述底板在相邻两个所述间隔挡板之间的位置处开设有进渣孔。

3.根据权利要求2所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述连接柜的第一开口端与所述底板连接，所述进渣孔与所述连接柜的第一开口端相连通，所述连接柜的第一开口端与所述集渣凹槽相连通。

4.根据权利要求3所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述连接柜的第二开口端与所述连接柜的第一开口端方向垂直。

5.根据权利要求2所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述进渣孔为多个，多个所述进渣孔均匀间隔分布于所述底板上。

6.根据权利要求1～5任一所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述夹角的度数为30°～70°。

7.根据权利要求1～5任一所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述抽拉接渣组件还包括把手，所述把手与所述接渣盒体连接。

8.根据权利要求1～5任一所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述检修台具有长方体结构。

9.根据权利要求1～5任一所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述卡固件设为四个，四个所述卡固件分别用于卡在所述电路板的四角位置处。

10.根据权利要求1～5任一所述的电路板检修固定台，其特征在于，所述滑动凹槽由所述检修台的一侧边缘延伸至所述检修台的另一侧边缘。

Images