CN210172768U - 氩弧焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊工装，包括：用于伸入火焰筒内腔中的通气盒，通气盒内设有用于容置保护气的容置腔，容置腔与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入容置腔内。通气盒上朝向火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔，多个通气孔分别与容置腔连通，以使容置于容置腔中的保护气喷向火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。本实用新型的氩弧焊工装工作时，可极大减少保护气的泄露及资源的浪费，降低燃气轮机火焰筒上裂纹补焊修复所需的成本；同时，焊缝附近保护气集中，气体保护效果好，极大降低火焰筒补焊时焊缝对向面的氧化程度，减少焊渣的产生及清除焊渣的工作量，且在焊缝周围不易产生新的裂纹，进而提高补焊效率及补焊质量。

Description

氩弧焊工装

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊领域，特别地，涉及一种氩弧焊工装。

背景技术

燃气轮机火焰筒由高温合金钣金焊接而成，火焰筒服役上万小时后容易出现局部烧蚀而形成裂纹，待火焰筒返厂后一般是通过氩弧焊对裂纹进行修复，高温合金在进行氩弧焊接时，若气体保护不严密，则容易出现焊接缺陷。

现有技术中，采用氩弧焊对火焰筒上的裂纹进行补焊时，采用对火焰筒内腔整体通氩气的方式进行焊接保护。

由于火焰筒内腔有很多小孔，故而氩气容易泄漏，造成资源浪费，并增加焊接成本；同时，焊缝附近氩气不集中，气体保护效果差，故而导致焊缝处容易氧化形成大量焊渣，增加焊渣清除的工作量，且在焊缝周围也易产生新的裂纹，降低补焊效率及质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氩弧焊工装，以解决现有技术中对火焰筒内腔整体通氩气的方式存在的氩气容易泄露及氩气不集中的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种氩弧焊工装，用于在采用氩弧焊对燃气轮机火焰筒上的裂纹进行补焊修复的过程中，对裂纹处的焊缝进行通气保护，氩弧焊工装包括：用于伸入火焰筒内腔中的通气盒，通气盒内设有用于容置保护气的容置腔，容置腔与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入容置腔内；通气盒上朝向火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔，多个通气孔分别与容置腔连通，以使容置于容置腔中的保护气喷向火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。

进一步地，通气盒呈盒状，其内腔为容置腔；多个通气孔设置于通气盒的上盒盖上。

进一步地，通气盒上盒盖的上表面为与火焰筒的内腔型面相贴合的圆弧面。

进一步地，通气孔为等直径的通孔；通气孔的直径为0.5mm～2mm。

进一步地，通气孔为截面变化的变截面通孔；通气孔的截面直径在0.5mm～2mm范围内变化。

进一步地，通气孔的截面直径由其进气端至出气端方向逐渐增大；或通气孔呈漏斗状，且通气孔的扩口端朝向火焰筒的内腔型面。

进一步地，通气盒呈圆型盒状，多个通气孔在通气盒的上盒盖上呈同心圆状布设，且相邻两圈通气孔相互错位布设；或通气盒呈方型盒状，多个通气孔在通气盒的上盒盖上呈列状布设，且相邻两列通气孔相互错位布设。

进一步地，氩弧焊工装还包括过滤网，过滤网设置于容置腔中且位于通气孔下，过滤网用于防止异物由通气孔进入容置腔，或防止异物由通气孔向外喷出。

进一步地，氩弧焊工装还包括通气管，通气管的进气端与保护气源连通，通气管的出气端与容置腔连通，以将保护气源的保护气引入容置腔中。

进一步地，氩弧焊工装还包括用于支承通气管和通气盒的伸缩架，伸缩架在竖直方向上伸缩设置；通气管可拆卸地卡设于伸缩架上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的氩弧焊工装工作时，首先通过通气盒的容置腔对保护气进行容置，然后再通过通气孔对裂纹处的焊缝进行通气保护，进而实现对焊缝对向面部位进行集中通气保护，极大减少保护气的泄露及资源的浪费，降低燃气轮机火焰筒上裂纹补焊修复所需的成本；同时，焊缝附近保护气集中，气体保护效果好，极大降低火焰筒补焊时焊缝对向面的氧化程度，减少焊渣的产生及清除焊渣的工作量，且在焊缝周围不易产生新的裂纹，进而提高补焊效率及补焊质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的氩弧焊工装的空间结构示意图；以及

图2是图1的剖视主视结构示意图。

图例说明

10、通气盒；101、容置腔；102、通气孔；20、过滤网；30、通气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种氩弧焊工装，用于在采用氩弧焊对燃气轮机火焰筒上的裂纹进行补焊修复的过程中，对裂纹处的焊缝进行通气保护，氩弧焊工装包括：用于伸入火焰筒内腔中的通气盒10，通气盒10内设有用于容置保护气的容置腔101，容置腔101与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入容置腔101内。通气盒10上朝向火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔102，多个通气孔102分别与容置腔101连通，以使容置于容置腔101中的保护气喷向火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。

本实用新型的氩弧焊工装工作时，保护气源中的保护气首先通入容置腔101中容置，然后再由容置腔101穿过通气孔102后喷向火焰筒的焊缝处，以对火焰筒的焊缝进行通气保护。本实用新型的氩弧焊工装工作时，首先通过通气盒10的容置腔101对保护气进行容置，然后再通过通气孔102对裂纹处的焊缝进行通气保护，进而实现对焊缝对向面部位进行集中通气保护，极大减少保护气的泄露及资源的浪费，降低燃气轮机火焰筒上裂纹补焊修复所需的成本；同时，焊缝附近保护气集中，气体保护效果好，极大降低火焰筒补焊时焊缝对向面的氧化程度，减少焊渣的产生及清除焊渣的工作量，且在焊缝周围不易产生新的裂纹，进而提高补焊效率及补焊质量。

可选地，如图1所示，通气盒10呈盒状，其内腔为容置腔101。多个通气孔102设置于通气盒10的上盒盖上。具体地，通气盒10由不锈钢板焊接形成，取材简单，容易制作，进而降低氩弧焊工装的制作难度和制作成本。

优选地，如图2所示，通气盒10上盒盖的上表面为与火焰筒的内腔型面相贴合的圆弧面，进而可极大减少保护气的泄露，降低燃气轮机火焰筒上裂纹补焊修复所需的成本，同时焊缝附近保护气集中，气体保护效果好，可提高补焊效率及补焊质量。

可选地，本实用新型的第一实施例，如图2所示，通气孔102为等直径的通孔，容易加工制作。通气孔102的直径为0.5mm～2mm，防止通气孔102的直径小于0.5mm时，保护气通气效果不佳，影响对焊缝处的通气保护；或防止通气孔102的直径大于2mm时，保护气集中效果不佳，增大保护气的泄露。

可选地，本实用新型的第二实施例，图未示，通气孔102为截面变化的变截面通孔，降低通气孔102的加工要求。通气孔102的截面直径在0.5mm～2mm范围内变化，防止通气孔102的直径小于0.5mm时，保护气通气效果不佳，影响对焊缝处的通气保护；或防止通气孔102的直径大于2mm时，保护气集中效果不佳，增大保护气的泄露。

本实用新型第二实施例的第一具体实施例，图未示，通气孔102的截面直径由其进气端至出气端方向逐渐增大，降低保护气由通气孔102喷向焊缝的速度，使保护气更加平缓的通向焊缝，减少对氩弧焊的影响，提高焊缝的焊接质量。本实用新型第二实施例的第二具体实施例，图未示，通气孔102呈漏斗状，且通气孔102的扩口端朝向火焰筒的内腔型面，降低保护气由通气孔102喷向焊缝的速度，使保护气更加平缓的通向焊缝，减少对氩弧焊的影响，提高焊缝的焊接质量。

可选地，本实用新型的第三实施例，如未示，通气盒10呈圆型盒状，多个通气孔102在通气盒10的上盒盖上呈同心圆状布设，通气孔102的布设方式与通气盒10的形状匹配，美观的同时，增大单位面积上通气孔102可设置的数量，进而提高气体保护效果；且相邻两圈通气孔102相互错位布设，提高通气的均匀性，进而进一步提高通气保护效果。

可选地，本实用新型的第四实施例，如图1所示，通气盒10呈方型盒状，多个通气孔102在通气盒10的上盒盖上呈列状布设，通气孔102的布设方式与通气盒10的形状匹配，美观的同时，增大单位面积上通气孔102可设置的数量，进而提高气体保护效果；且相邻两列通气孔102相互错位布设，提高通气的均匀性，进而进一步提高通气保护效果。

可选地，如图1所示，氩弧焊工装还包括过滤网20，过滤网20设置于容置腔101中且位于通气孔102下，过滤网20用于防止异物由通气孔102进入容置腔101，或防止异物由通气孔102向外喷出，避免喷出的异物对人员造成伤害。具体地，过滤网20为金属材质的金属网，金属网的侧壁与容置腔101的内侧壁焊接固定。

可选地，如图1所示，氩弧焊工装还包括通气管30，通气管30的进气端与保护气源连通，通气管30的出气端与容置腔101连通，以将保护气源的保护气引入容置腔101中。

可选地，图未示，氩弧焊工装还包括用于支承通气管30和通气盒10的伸缩架，伸缩架在竖直方向上伸缩设置。通气管30可拆卸地卡设于伸缩架上，通过设置伸缩架支承通气管30和通气盒10，减少焊接操作人员的劳动强度，并避免焊接过程中对焊接操作人员造成伤害。具体地，伸缩架包括可塑性变形卡紧通气管30的卡子，及与卡子相连用于支承固定卡子的伸缩支架，伸缩支架在竖直方向上伸缩设置，以对不同通气高度要求的通气管30和通气盒10进行支承。伸缩支架为市场上常用的可伸缩调节的支架。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氩弧焊工装，其特征在于，用于在采用氩弧焊对燃气轮机火焰筒上的裂纹进行补焊修复的过程中，对裂纹处的焊缝进行通气保护，所述氩弧焊工装包括：

用于伸入火焰筒内腔中的通气盒(10)，所述通气盒(10)内设有用于容置保护气的容置腔(101)，所述容置腔(101)与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入所述容置腔(101)内；

所述通气盒(10)上朝向所述火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔(102)，多个所述通气孔(102)分别与所述容置腔(101)连通，以使容置于所述容置腔(101)中的保护气喷向所述火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气盒(10)呈盒状，其内腔为所述容置腔(101)；

多个所述通气孔(102)设置于所述通气盒(10)的上盒盖上。

3.根据权利要求2所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气盒(10)上盒盖的上表面为与所述火焰筒的内腔型面相贴合的圆弧面。

4.根据权利要求2所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气孔(102)为等直径的通孔；

所述通气孔(102)的直径为0.5mm～2mm。

5.根据权利要求2所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气孔(102)为截面变化的变截面通孔；

所述通气孔(102)的截面直径在0.5mm～2mm范围内变化。

6.根据权利要求5所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气孔(102)的截面直径由其进气端至出气端方向逐渐增大；或

所述通气孔(102)呈漏斗状，且所述通气孔(102)的扩口端朝向所述火焰筒的内腔型面。

7.根据权利要求2所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述通气盒(10)呈圆型盒状，多个所述通气孔(102)在所述通气盒(10)的上盒盖上呈同心圆状布设，且相邻两圈所述通气孔(102)相互错位布设；或

所述通气盒(10)呈方型盒状，多个所述通气孔(102)在所述通气盒(10)的上盒盖上呈列状布设，且相邻两列所述通气孔(102)相互错位布设。

8.根据权利要求1所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述氩弧焊工装还包括过滤网(20)，所述过滤网(20)设置于所述容置腔(101)中且位于所述通气孔(102)下，所述过滤网(20)用于防止异物由所述通气孔(102)进入所述容置腔(101)，或防止异物由所述通气孔(102)向外喷出。

9.根据权利要求1所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述氩弧焊工装还包括通气管(30)，所述通气管(30)的进气端与所述保护气源连通，所述通气管(30)的出气端与所述容置腔(101)连通，以将所述保护气源的保护气引入所述容置腔(101)中。

10.根据权利要求9所述的氩弧焊工装，其特征在于，

所述氩弧焊工装还包括用于支承所述通气管(30)和所述通气盒(10)的伸缩架，所述伸缩架在竖直方向上伸缩设置；

所述通气管(30)可拆卸地卡设于所述伸缩架上。

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