CN210172581U - 一种减速机齿轮箱体钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减速机齿轮箱体钻孔工装,包括支撑板、导杆、弹簧、压板、底座和L型定位块,多钻头钻孔夹具两侧分别设计有支撑板,支撑板两端分别设计有导杆,两个导杆下端分别对应固定在压板两侧上面,支撑板和压板之间设计有弹簧且弹簧套在导杆上面,底座安装在工作台上面,多钻头钻孔夹具下方设计有L型定位块且L型定位块是倾倒后水平固定安装在底座上面。优点是设计简单,使用方便,L型定位块设计保证快速定位,压板、弹簧以及导杆设计保证减速机齿轮箱体钻孔过程中固定牢固,压板上通孔或弧形槽设计保证钻孔能够穿过压板到达工件,还要保证压板能够下压。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机组件加工领域,具体涉及一种减速机齿轮箱体钻孔工装。
背景技术
以往减速机齿轮箱体上的丝孔一般设计有四个、六个或者八个,每个丝孔加工都需要先钻孔再通过攻牙形成,为了提高钻孔攻牙的效率,目前市面上有钻孔攻牙机床可以一次实现多个钻头进行工作,但是如何能够快捷的实现定位装夹减速机齿轮箱体,同时保证多个钻孔作业时减速机齿轮箱体不会移动。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种减速机齿轮箱体钻孔工装,设计简单,使用方便。
本实用新型的技术方案:
一种减速机齿轮箱体钻孔工装,钻孔攻牙机床包括多钻头钻孔夹具和工作台,工作台上固定减速机齿轮箱体,多钻头钻孔夹具位于工作台上方,多钻头钻孔夹具下压对减速机齿轮箱体进行钻孔或攻牙,减速机齿轮箱体钻孔工装包括支撑板、导杆、弹簧、压板、底座和L型定位块,多钻头钻孔夹具两侧分别设计有支撑板,支撑板两端分别设计有导杆,两个导杆下端分别对应固定在压板两侧上面,支撑板和压板之间设计有弹簧且弹簧套在导杆上面,底座安装在工作台上面,多钻头钻孔夹具下方设计有L型定位块且L型定位块是倾倒后水平固定安装在底座上面。
所述的导杆与支撑板之间设计有导套,导杆在导套内滑动配合,导杆上端一周设计有环形凸台,环形凸台卡在导套外侧,压板通过两侧的导杆悬挂在支撑板下端。
所述的压板上开有通孔和/或弧形槽,多钻头钻孔夹具的钻头从对应的通孔和/或弧形槽内通过。
所述的减速机齿轮箱体放置在底座上面,减速机齿轮箱体的相邻的两侧分别对应抵靠在L型定位块的内部相邻的两侧,多钻头钻孔夹具下压带动支撑杆下降,从而带动压板下降,当压板接触到减速机齿轮箱体后,多钻头钻孔夹具继续下压,这时压板停止下行,压板把力传给弹簧,导杆外侧的弹簧开始受力压缩,弹簧同时反作用力于压板,压板下压减速机齿轮箱体,导杆在导套内向上滑动,多钻头钻孔夹具下压越多,弹簧受力就越大,则压板在弹簧反作用力的作用下使减速机齿轮箱体下压固定牢固,同时多钻头钻孔夹具的钻头从压板上对应的通孔和/或弧形槽内通过到达减速机齿轮箱体上面,多钻头钻孔夹具的钻头开始对减速机齿轮箱体进行钻孔。
所述的导杆下端通过螺钉固定锁紧在压板上。
本实用新型的优点是设计简单,使用方便,L型定位块设计保证快速定位,压板、弹簧以及导杆设计保证减速机齿轮箱体钻孔过程中固定牢固,压板上通孔或弧形槽设计保证钻孔能够穿过压板到达工件,还要保证压板能够下压。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的L型定位块的示意图。
图3是本实用新型的压板的俯视示意图。
具体实施方式
参照附图1-3,一种减速机齿轮箱体钻孔工装,钻孔攻牙机床包括多钻头钻孔夹具1和工作台,工作台上固定减速机齿轮箱体2,多钻头钻孔夹具1位于工作台上方,多钻头钻孔夹具1下压对减速机齿轮箱体2进行钻孔或攻牙,减速机齿轮箱体钻孔工装包括支撑板3、导杆4、弹簧5、压板6、底座7和L型定位块8,多钻头钻孔夹具1两侧分别设计有支撑板3,支撑板3两端分别设计有导杆4,两个导杆4下端分别对应固定在压板6两侧上面,支撑板3和压板6之间设计有弹簧5且弹簧5套在导杆4上面,底座7安装在工作台上面,多钻头钻孔夹具1下方设计有L型定位块8且L型定位块8是倾倒后水平固定安装在底座7上面。
所述的导杆4与支撑板3之间设计有导套9,导杆4在导套9内滑动配合,导杆4上端一周设计有环形凸台10,环形凸台10卡在导套9外侧,压板6通过两侧的导杆4悬挂在支撑板3下端。所述的导杆4下端通过螺钉11固定锁紧在压板6上。
所述的压板4上开有通孔41和/或弧形槽42,多钻头钻孔夹具1的钻头从对应的通孔41和/或弧形槽42内通过。图3中压板是根据需要钻八个孔的视图,下面的底座以及L型定位块安装在工作台上时倾斜一定角度安装。
本实用新型使用时,减速机齿轮箱体放置在底座上面,减速机齿轮箱体的相邻的两侧分别对应抵靠在L型定位块的内部相邻的两侧,多钻头钻孔夹具下压带动支撑杆下降,从而带动压板下降,当压板接触到减速机齿轮箱体后,多钻头钻孔夹具继续下压,这时压板停止下行,压板把力传给弹簧,导杆外侧的弹簧开始受力压缩,弹簧同时反作用力于压板,压板下压减速机齿轮箱体,导杆在导套内向上滑动,同时多钻头钻孔夹具的钻头开始从压板上对应的通孔和/或弧形槽内通过到达减速机齿轮箱体上面,多钻头钻孔夹具的钻头开始对减速机齿轮箱体进行钻孔,多钻头钻孔夹具下压越多,弹簧受力就越大,则压板在弹簧反作用力的作用下使减速机齿轮箱体下压固定牢固。钻孔结束后,缓慢升起多钻头钻孔夹具,弹簧也缓慢释放,压板也不在受力下压,当弹簧完全不受力,压板脱离减速机齿轮箱体,就可以直接把减速机齿轮箱体取走,完成钻孔或攻牙作业,然后快速把下一个减速机齿轮箱体安装上述步骤再次作业,如此反复,实现快速装夹,还保证钻孔或攻牙过程稳定。钻孔攻牙机床的型号是XH1120-YZ-25+ZDS-32。操作过程中,需要辅助人工配合操作。
Claims (5)
1.一种减速机齿轮箱体钻孔工装,钻孔攻牙机床包括多钻头钻孔夹具和工作台,工作台上固定减速机齿轮箱体,多钻头钻孔夹具位于工作台上方,多钻头钻孔夹具下压对减速机齿轮箱体进行钻孔或攻牙,其特征在于,减速机齿轮箱体钻孔工装包括支撑板、导杆、弹簧、压板、底座和L型定位块,多钻头钻孔夹具两侧分别设计有支撑板,支撑板两端分别设计有导杆,两个导杆下端分别对应固定在压板两侧上面,支撑板和压板之间设计有弹簧且弹簧套在导杆上面,底座安装在工作台上面,多钻头钻孔夹具下方设计有L型定位块且L型定位块是倾倒后水平固定安装在底座上面。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮箱体钻孔工装,其特征在于,所述的导杆与支撑板之间设计有导套,导杆在导套内滑动配合,导杆上端一周设计有环形凸台,环形凸台卡在导套外侧,压板通过两侧的导杆悬挂在支撑板下端。
3.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮箱体钻孔工装,其特征在于,所述的压板上开有通孔和/或弧形槽,多钻头钻孔夹具的钻头从对应的通孔和/或弧形槽内通过。
4.根据权利要求3所述的一种减速机齿轮箱体钻孔工装,其特征在于,所述的减速机齿轮箱体放置在底座上面,减速机齿轮箱体的相邻的两侧分别对应抵靠在L型定位块的内部相邻的两侧,多钻头钻孔夹具下压带动支撑杆下降,从而带动压板下降,当压板接触到减速机齿轮箱体后,多钻头钻孔夹具继续下压,这时压板停止下行,压板把力传给弹簧,导杆外侧的弹簧开始受力压缩,弹簧同时反作用力于压板,压板下压减速机齿轮箱体,导杆在导套内向上滑动,多钻头钻孔夹具下压越多,弹簧受力就越大,则压板在弹簧反作用力的作用下使减速机齿轮箱体下压固定牢固,同时多钻头钻孔夹具的钻头从压板上对应的通孔和/或弧形槽内通过到达减速机齿轮箱体上面,多钻头钻孔夹具的钻头开始对减速机齿轮箱体进行钻孔。
5.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮箱体钻孔工装,其特征在于,所述的导杆下端通过螺钉固定锁紧在压板上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114012370A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-02-08 | 湖北奔阳汽车零部件有限公司 | 商用车上盖板的加工工艺、上盖板及商用车 |
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