CN210172510U - 基于负压浇铸技术的消失模用砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砂箱造型腔大小可调、且寿命长的基于负压浇铸技术的消失模用砂箱。包括内箱和外箱，还包括设在造型腔和真空腔上方的箱盖，所述箱盖包括外盖和内盖，所述外盖的外尺寸大于或等于外箱的外尺寸，所述外盖中部设有开口，所述开口尺寸小于内箱的内尺寸；所述内盖位于外盖下方，所述内盖适配在内箱中，所述内盖上设有直立的把手，所述把手包括直杆，所述直杆的四周设有若干对称设置的竖直的滑槽，所述外盖的内壁上固定有若干适配在滑槽中的水平的连杆。本实用新型造型腔和真空腔的上部通过连接为一体的内盖和外盖密封，外盖和内盖距离可调，从而实现型砂量可调，即造型腔大小可调，从而适应不同尺寸的消失模。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造设备技术领域，尤其涉及一种基于负压浇铸技术的消失模用砂箱。
背景技术
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3 .2至12 .5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1 .5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。
砂箱是消失模铸造的主要设备，对铸造质量具有重大影响。现有砂箱的工作腔大小不可以改变，因此无论工件大小然后，均需要等量的型砂，造成了型砂的浪费。为解决该问题，国家知识产权局于2019年2月12日公开了专利名称为“消失模铸造砂箱”、申请号为“201821100672 .X”的中国专利，该砂箱包括机架，机架上设置有上端开口的方形砂箱箱体，砂箱箱体内设置有可升降的隔板，隔板将砂箱箱体分隔为相互独立、并呈上下布置造型腔和真空腔，真空腔连接有负压吸风管，所述隔板为砂箱孔板，所述隔板的上平面设有筛网，所述机架上安装有驱动隔板升降的升降机构。该方案可以根据铸件大小调节造型型腔的大小，使造型型腔能够适应不同大小铸件的铸造，同时调节不同铸件的型砂用量，从而实现型砂的节约，提高了经济效益。但是其将隔板作为造型腔的底板，并利用可升降装置对其进行调节，在型砂量多、重量大的情况下，会对可升降装置产生很大的压力，对其造成损害，以致砂箱寿命短。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂箱造型腔大小可调、且寿命长的基于负压浇铸技术的消失模用砂箱。
本实用新型采用如下技术方案实现：基于负压浇铸技术的消失模用砂箱，包括内箱和外箱，内箱为造型腔，内箱和外箱之间的空间为真空腔，还包括设在造型腔和真空腔上方的箱盖，所述造型腔通过若干位于底部的支柱悬空设在外箱内，所述箱盖包括外盖和内盖，所述外盖的外尺寸大于或等于外箱的外尺寸，所述外盖中部设有开口，所述开口尺寸小于内箱的内尺寸；
所述内盖位于外盖下方，所述内盖适配在内箱中，所述内盖上设有直立的把手，所述把手包括直杆，所述直杆的四周设有若干对称设置的竖直的滑槽，所述滑槽的截面为T型，所述外盖的内壁上固定有若干适配在滑槽中的水平的连杆，
所述内盖和外盖的底面均设有密封垫片，
所述内箱的底部和侧壁上分别设有若干出气孔，所述内箱的内部的底面和侧壁上均铺设有滤网，所述外箱上设有抽气孔。
所述内箱的侧壁上从中部向下设有若干出气孔。
所述内箱的侧壁上从上到下均设有出气孔，所述外盖位于内箱上方的底面固定有密封膜，所述密封膜从内盖的下方兜住内盖。
所述外盖的外沿向下弯折使得外箱的上部完全适配在外盖中。
相比现有技术，本实用新型由内箱和外箱将砂箱分为造型腔和真空腔，内箱通过若干支撑柱悬空设在外箱中，稳定性好，造型腔和真空腔的上部通过连接为一体的内盖和外盖密封，外盖和内盖距离可调，从而实现型砂量可调，即造型腔大小可调，从而适应不同尺寸的消失模；在内箱的底部和侧壁上均设出气孔，使得抽气更彻底，型砂更紧实，造型效果更好。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是本实用新型中连接杆与直杆的连接示意图；
图5是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
图中：1、内箱；11、出气孔；12、滤网；2、外箱；21、抽气孔；3、内盖；31、把手；311、滑槽；4、外盖；41、开口；42、连接杆；43、密封膜。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示，本实用新型包括内箱1和外箱2，内箱1为造型腔，内箱1和外箱2之间的空间为真空腔，还包括设在造型腔和真空腔上方的箱盖，所述造型腔通过若干位于底部的支柱悬空设在外箱2内，所述箱盖包括外盖4和内盖3，所述外盖4的外尺寸大于或等于外箱2的外尺寸，所述外盖4中部设有开口41（开口41可以是圆形或矩形），所述开口41尺寸小于内箱1的内尺寸；
所述内盖3位于外盖4下方，所述内盖3适配在内箱1中，所述内盖3上设有直立的把手31，所述把手31包括直杆，所述直杆的四周设有若干对称设置的竖直的滑槽311，所述滑槽311的截面为T型，所述外盖4的内壁上固定有若干适配在滑槽311中的水平的连杆（连杆的端头也为T型，可使得连杆端头始终位于滑槽311中不会移位），
所述内盖3和外盖4的底面均设有密封垫片，防止漏气，保证抽真空能顺利进行。
所述内箱1的底部和侧壁上分别设有若干出气孔11，所述内箱1的内部的底面和侧壁上均铺设有滤网12。滤网12网孔直径小于型砂直径，用于拦截型砂，防止型砂进入真空腔中。
所述外箱2上设有抽气孔21。与真空泵连接。
本实用新型在使用时，在型砂填充完之后，可以将外盖4吊起，先将内盖3适配在内箱1中，然后方向外盖4。因为外盖4可相对内盖3滑动，即二者之间相对距离可调，所以型砂高度也可变，外盖4可实现外箱2和内箱1之间的空间的密封，内盖3可实现内箱1的密封。
所述外盖4的外沿向下弯折使得外箱2的上部完全适配在外盖4中。使得密封性更好，也更容易定位。
图1-3是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，所述内箱1的侧壁上从中部向下设有若干出气孔11。本实施方式中，造型腔可调的范围是从内箱1中部至上部。
图4是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，所述内箱1的侧壁上从上到下均设有出气孔11，所述外盖4位于内箱1上方的底面固定有密封膜43（可使用PVC真空密封膜43），所述密封膜43从内盖3的下方兜住内盖3。使得内盖3和外盖4处于工作位时，内盖3、外盖4与内箱1、外箱2之间构成的空间完全密封，这样在抽真空时，可保证型砂无论处于哪个高度，真空腔都可以完全密封。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.基于负压浇铸技术的消失模用砂箱，包括内箱和外箱，内箱为造型腔，内箱和外箱之间的空间为真空腔，其特征在于：还包括设在造型腔和真空腔上方的箱盖，所述造型腔通过若干位于底部的支柱悬空设在外箱内，所述箱盖包括外盖和内盖，所述外盖的外尺寸大于或等于外箱的外尺寸，所述外盖中部设有开口，所述开口尺寸小于内箱的内尺寸；
所述内盖位于外盖下方，所述内盖适配在内箱中，所述内盖上设有直立的把手，所述把手包括直杆，所述直杆的四周设有若干对称设置的竖直的滑槽，所述滑槽的截面为T型，所述外盖的内壁上固定有若干适配在滑槽中的水平的连杆，
所述内盖和外盖的底面均设有密封垫片，
所述内箱的底部和侧壁上分别设有若干出气孔，所述内箱的内部的底面和侧壁上均铺设有滤网，
所述外箱上设有抽气孔。
2.根据权利要求1所述的基于负压浇铸技术的消失模用砂箱，其特征在于：所述内箱的侧壁上从中部向下设有若干出气孔。
3.根据权利要求1所述的基于负压浇铸技术的消失模用砂箱，其特征在于：所述内箱的侧壁上从上到下均设有出气孔，所述外盖位于内箱上方的底面固定有密封膜。
4.根据权利要求1所述的基于负压浇铸技术的消失模用砂箱，其特征在于：所述外盖的外沿向下弯折使得外箱的上部完全适配在外盖中。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111957907A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-20 | 安徽大卫模具有限公司 | 一种消失模铸造用砂箱 |
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2019
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