CN210171836U - 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 - Google Patents
一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210171836U CN210171836U CN201921030827.1U CN201921030827U CN210171836U CN 210171836 U CN210171836 U CN 210171836U CN 201921030827 U CN201921030827 U CN 201921030827U CN 210171836 U CN210171836 U CN 210171836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- cylinder support
- paste
- stirring barrel
- supply mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,涉及轮胎装配设备技术领域,其包括用于盛放膏状润滑剂的搅拌桶,还包括搅拌电机、搅拌轴、加热装置、输送管和泵体;搅拌轴竖直设置在搅拌桶内,该搅拌轴的下端设置有搅拌叶片,搅拌轴的上端穿过搅拌桶的顶盖后与搅拌电机的驱动端连接;加热装置设置在搅拌桶外壁靠近底部的位置,用于对搅拌桶内的膏状润滑剂进行加热;输送管的一端与搅拌桶连通,输送管的另一端与涂抹头连接;泵体设置在输送管上,用于将搅拌桶内搅拌成的流体润滑剂输送至涂抹头。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎装配设备技术领域,具体来讲是一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构。
背景技术
轮胎与轮辋合装前,轮胎或轮辋需要涂抹润滑剂,以减小合装时轮胎与轮辋的阻力。以往通常采用液体润滑剂喷涂或涂抹,或油脂涂抹,但随着环保要求越来越高,特别是出口欧美汽车,要求采用专用装配膏润滑。装配膏特性,搅拌前成膏状,搅拌后成流体状态,但粘性差,易固化。传统的人工涂抹和喷涂,前者人工成本高,且质量不稳定,后者膏粘性差,掉落浪费严重。由于润滑不到位,严重影响轮胎与轮辋的自动合装,导致设备故障和产品损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,能自动对装配膏进行搅拌、加热、供膏、涂抹,且涂抹均匀,运行平稳、能耗小、结构简单、可靠性高,维护方便,运行安全。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,包括用于盛放膏状润滑剂的搅拌桶,还包括搅拌电机、搅拌轴、加热装置、输送管和泵体;所述搅拌轴竖直设置在搅拌桶内,该搅拌轴的下端设置有搅拌叶片,搅拌轴的上端穿过搅拌桶的顶盖后与搅拌电机的驱动端连接;所述加热装置设置在搅拌桶外壁靠近底部的位置,用于对搅拌桶内的膏状润滑剂进行加热;所述输送管的一端与搅拌桶连通,输送管的另一端与涂抹头连接;所述泵体设置在输送管上,用于将搅拌桶内搅拌成的流体润滑剂输送至涂抹头。
进一步改进在于:所述涂抹头包括气缸支座、驱动气缸、两导杆和铰接座;所述气缸支座为U型结构,气缸支座的一侧设置有推板,气缸支座的另一侧设置有缓冲板;所述驱动气缸和两导杆均设置在气缸支座内,所述驱动气缸和两导杆的一端穿过气缸支座后与推板连接;两导杆的另一端穿过气缸支座后与缓冲板连接,且导杆另一端穿出气缸支座的部分套装有缓冲弹簧,该缓冲弹簧的两端分别与缓冲板和气缸支座连接;所述铰接座与缓冲板连接,且该铰接座上铰接有安装座和连接板;所述安装座呈U形结构,安装座内铰接有压轮;所述连接板上设置有喷嘴和毛刷。
进一步改进在于:所述气缸支座外罩设有护罩。
进一步改进在于:所述加热装置为加热电阻器。
进一步改进在于:所述加热装置具有温度传感器,该温度传感器的探头位于搅拌桶内靠近底部的位置。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能自动对装配膏进行搅拌、加热、供膏、涂抹,且涂抹均匀,运行平稳、能耗小、结构简单、可靠性高,维护方便,运行安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例中供膏机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中涂抹头的结构示意图。
附图标记:
1-搅拌桶;11-顶盖;
2-搅拌电机;21-搅拌轴;22-搅拌叶片;
3-输送管;31-泵体;
4-加热装置;
5-涂抹头;501-气缸支座;502-驱动气缸;503-导杆;504-推板;505-缓冲板;506-缓冲弹簧;507-铰接座;508-安装座;509-压轮;510-连接板;511-喷嘴;512-毛刷;513-护罩;
6-轮胎。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,包括用于盛放膏状润滑剂的搅拌桶1,还包括搅拌电机2、搅拌轴21、加热装置4、输送管3和泵体31;
搅拌轴21竖直设置在搅拌桶1内,该搅拌轴21的下端设置有搅拌叶片22,搅拌轴21的上端穿过搅拌桶1的顶盖11后与搅拌电机2的驱动端连接;搅拌装置将膏状润滑剂搅打成低粘性的流体状态。
加热装置4设置在搅拌桶1外壁靠近底部的位置,用于对搅拌桶1内的膏状润滑剂进行加热;具体的,加热装置4为加热电阻器。具体的,加热装置4具有温度传感器,该温度传感器的探头位于搅拌桶1内靠近底部的位置。当温度传感器检测到温度过低时,底部加热装置启动加热到设定温度,保证润滑膏能正常的搅打成流体状态。
输送管3的一端与搅拌桶1连通,输送管3的另一端与涂抹头5连接;
泵体31设置在输送管3上,用于将搅拌桶1内搅拌成的流体润滑剂输送至涂抹头5。
参见图2所示,涂抹头5包括气缸支座501、驱动气缸502、两导杆503和铰接座507;
气缸支座501为U型结构,气缸支座501的一侧设置有推板504,气缸支座501的另一侧设置有缓冲板505;具体的,气缸支座501外罩设有护罩513。
驱动气缸502和两导杆503均设置在气缸支座501内,驱动气缸502和两导杆503的一端穿过气缸支座501后与推板504连接;两导杆503的另一端穿过气缸支座501后与缓冲板505连接,且导杆503另一端穿出气缸支座501的部分套装有缓冲弹簧506,该缓冲弹簧506的两端分别与缓冲板505和气缸支座501连接;涂抹头导杆设置的缓冲弹簧,轮胎旋转过程中,即使有的抖动,也能保证压轮和毛刷始终贴在唇边上,从而保证膏液连续抹匀。
铰接座507与缓冲板505连接,且该铰接座507上铰接有安装座508和连接板510;安装座508呈U形结构,安装座508内铰接有压轮509;连接板510上设置有喷嘴511和毛刷512。压轮和特制毛刷的张合,采用微型气缸驱动,压轮和毛刷能适应轮胎6不同角度的唇边。另外,喷嘴和毛刷固定在同一个连接板上,一起张开或收拢,不同大小的轮胎动能保证膏液准确的送到毛刷涂抹面上。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (5)
1.一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,包括用于盛放膏状润滑剂的搅拌桶(1),其特征在于:还包括搅拌电机(2)、搅拌轴(21)、加热装置(4)、输送管(3)和泵体(31);
所述搅拌轴(21)竖直设置在搅拌桶(1)内,该搅拌轴(21)的下端设置有搅拌叶片(22),搅拌轴(21)的上端穿过搅拌桶(1)的顶盖(11)后与搅拌电机(2)的驱动端连接;
所述加热装置(4)设置在搅拌桶(1)外壁靠近底部的位置,用于对搅拌桶(1)内的膏状润滑剂进行加热;
所述输送管(3)的一端与搅拌桶(1)连通,输送管(3)的另一端与涂抹头(5)连接;
所述泵体(31)设置在输送管(3)上,用于将搅拌桶(1)内搅拌成的流体润滑剂输送至涂抹头(5)。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,其特征在于:所述涂抹头(5)包括气缸支座(501)、驱动气缸(502)、两导杆(503)和铰接座(507);
所述气缸支座(501)为U型结构,气缸支座(501)的一侧设置有推板(504),气缸支座(501)的另一侧设置有缓冲板(505);
所述驱动气缸(502)和两导杆(503)均设置在气缸支座(501)内,所述驱动气缸(502)和两导杆(503)的一端穿过气缸支座(501)后与推板(504)连接;两导杆(503)的另一端穿过气缸支座(501)后与缓冲板(505)连接,且导杆(503)另一端穿出气缸支座(501)的部分套装有缓冲弹簧(506),该缓冲弹簧(506)的两端分别与缓冲板(505)和气缸支座(501)连接;
所述铰接座(507)与缓冲板(505)连接,且该铰接座(507) 上铰接有安装座(508)和连接板(510);所述安装座(508)呈U形结构,安装座(508)内铰接有压轮(509);所述连接板(510)上设置有喷嘴(511)和毛刷(512)。
3.根据权利要求2所述的用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,其特征在于:所述气缸支座(501)外罩设有护罩(513)。
4.根据权利要求1所述的用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,其特征在于:所述加热装置(4)为加热电阻器。
5.根据权利要求1所述的用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构,其特征在于:所述加热装置(4)具有温度传感器,该温度传感器的探头位于搅拌桶(1)内靠近底部的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921030827.1U CN210171836U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921030827.1U CN210171836U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210171836U true CN210171836U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69839948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921030827.1U Active CN210171836U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210171836U (zh) |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201921030827.1U patent/CN210171836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106622774B (zh) | 一种锌合金管高效率喷漆装置 | |
CN210386412U (zh) | 一种轮胎装配膏自动润滑机 | |
CN210171836U (zh) | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的供膏机构 | |
CN204275854U (zh) | 设有搅拌装置的涂料罐 | |
CN110899047B (zh) | 一种螺栓表面精细化处理系统及其处理方法 | |
CN113405945A (zh) | 一种复合型涂料制作配比时粘度观测辅助设备 | |
CN112756200A (zh) | 一种具有防堵功能的点胶设备 | |
CN112170088A (zh) | 一种铁圆管用外壁涂抹防腐材料装置 | |
CN210614223U (zh) | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的抱中旋转机构 | |
CN110201846B (zh) | 一种轮胎装配膏自动润滑机 | |
CN210920899U (zh) | 一种用于轮胎装配膏自动润滑机的涂抹机构 | |
CN211289516U (zh) | 涂抹装置 | |
CN212166326U (zh) | 一种超声用耦合剂涂抹装置 | |
CN108787319B (zh) | 一种植绒上胶机 | |
CN216323078U (zh) | 电热合金丝收线用润滑涂层结构 | |
CN219102665U (zh) | 一种半挂牵引座用润滑油涂覆机构 | |
CN215407223U (zh) | 一种自动涂料装置 | |
CN217829698U (zh) | 一种汽车中网喷漆用颜料搅拌装置 | |
CN214515582U (zh) | 滤芯外表加固设备 | |
CN114044193B (zh) | 一种真空包装覆膜机 | |
CN214111681U (zh) | 一种涂抹均匀的自动粘合机 | |
CN216728014U (zh) | 一种红胶涂抹挂刮涂装置 | |
CN210128832U (zh) | 一种用于车辆雨刮测试的环境模拟设备 | |
CN218872687U (zh) | 硅油涂抹装置 | |
CN213062798U (zh) | 一种可自动调节的室内装修涂刷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Paste supply mechanism for automatic lubricating machine of tyre assembly paste Effective date of registration: 20221213 Granted publication date: 20200324 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shiyan branch Pledgor: Hubei Kewei Electromechanical Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027361 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |