CN210171100U - 一种无电场油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油烟净化器技术领域，具体是指一种无电场油烟净化器，包括竖向设置的壳体，壳体内设有油烟净化腔，油烟净化腔从上至下依次设有改性纤维球过滤层、蜂窝式油水分离层和旋转除雾器，油烟净化腔下部设有进气口和油污和清洗液容纳腔，油污和额清洗液容纳腔底部设有排污口，油烟净化腔上部设有出气口，壳体设有水泵，水泵连接有出水管，出水管连接喷头，喷头位于油烟净化腔内，喷头喷出的清洗液对改性纤维球过滤层和蜂窝式油水分离层进行冲洗，水泵连接喷淋控制器。本实用新型提供一种无电场油烟净化器，设备结构简单，使用寿命长，耗材低，且运动安全系数高，处理效率高，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于油烟净化器技术领域，具体是指一种无电场油烟净化器。
背景技术
目前市场上关于油烟净化的设备，主要应用的是高压静电油烟净化器，具有较好的除油烟效率，并且弥补了高压油烟净化器的高压安全性能，但是在使用过程中仍然存在问题，具体问题如下所示；
(一)高压静电油烟净化器的电场在使用一段时间后，电场使用效率降低甚至失效，需要对其进行清洗，拆卸操作繁琐，使用的维护成本高。
(二)高压静电油烟净化器的电场在使用中易损坏，寿命短，耗材成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无电场油烟净化器，设备结构简单，使用寿命长，耗材低，且运动安全系数高，处理效率高，成本较低。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种无电场油烟净化器，包括竖向设置的壳体，所述壳体内设有油烟净化腔，所述油烟净化腔从上至下依次设有改性纤维球过滤层、蜂窝式油水分离层和旋转除雾器，所述油烟净化腔底部设有油污和清洗液容纳腔，所述油污和清洗液容纳腔底部设有排污口，所述油烟净化腔位于所述改性纤维球过滤层上方的部分设有出气口，所述油烟净化腔位于所述旋转除雾器下方及油污和清洗液容纳腔上方的部分设有进气口，所述壳体设有水泵，所述水泵的抽水口位于所述油污和清洗液容纳腔竖向方位的中部位置，所述水泵连接有出水管，所述出水管连接一个以上喷头，所述喷头位于所述油烟净化腔内，所述喷头位于所述改性纤维球过滤层上方，所述水泵连接喷淋控制器。
作为进一步改进的方案，所述壳体为不锈钢材质壳体。
作为进一步改进的方案，所述改性纤维球过滤层包括金属固定网，所述金属固定网内填充有改性纤维球。
作为进一步改进的方案，所述改性纤维球的直径为3厘米。
作为进一步改进的方案，所述蜂窝式油水分离层包括中心座和支撑架，所述中心座为一柱状体，所述中心座与支撑架之间设有若干层环绕所述中心座周面的波纹板。
若干层所述波纹板与所述中心座同轴设置，所述波纹板的波峰和波谷沿所述中心座的周面螺旋延伸，相邻两所述波纹板的波峰和波谷交错设置，所述蜂窝式油水分离层设有螺旋延伸的供气体穿过的通孔。
作为进一步改进的方案，所述旋转除雾器包括除雾轮和外筒，所述除雾轮位于所述外筒内，所述外筒设置于所述油烟净化腔的腔壁，所述外筒固定连接有电机，所述电机的输出轴驱动连接除雾轮，所述电机电连接变频器，所述除雾轮在所述电机驱动下最高转速每分钟可达1200转。
作为进一步改进的方案，所述除雾轮包括柱型底座和围圈，所述柱型底座和围圈之间连接若干根除雾辐条，所述除雾辐条的安装仰角为30度，所述除雾轮为不锈钢材质除雾轮。
作为进一步改进的方案，所述电机位于所述除雾轮上方，所述电机输出轴驱动连接除雾轮，所述电机输出轴穿出所述除雾轮的柱型底座，所述电机的输出轴穿出所述柱型底座的部分连接一固定轴承，所述油烟净化腔的腔壁上通过支撑臂固定连接轴承固定杆，所述固定轴承固定设置于轴承固定杆上端。
作为进一步改进的方案，所述喷头设有喇叭状的喷水口，所述喷水口直径较小一端为进水口，所述喷水口直径较大一端为出水口，所述喷水口直径较大的一端内径为1.8厘米，所述喷水口直径较小的一端内径为1厘米。
作为进一步改进的方案，所述壳体外侧设有控制箱，所述喷淋控制器和变频器设置于所述控制箱内部。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
油烟通过进气口进入油烟净化腔，油烟向上方旋转除雾器方向运动，旋转除雾器运行后进行高速转动，油烟在通过旋转除雾器的除雾轮时，除雾轮高速切割油烟中的油滴，并附着油滴，通过除雾轮的高速转动的离心力将油污甩下，油污通过油烟净化腔进入到下方油污和清洗液容纳腔，油烟继续向上运动通过蜂窝式油水分离层对油烟的油污进行再次分离，而后油烟继续向上运动通过改性纤维球过滤层对其进行最终的过滤，改性纤维球过滤层中的改性纤维球适用于含油气体的精细过滤，通过以上三层的过滤可使油烟达到排放的标准，油烟通过出气口排出，蜂窝式油水分离层具有可清洗的重复使用特点，改性纤维球过滤层中的改性纤维球具有较好的反洗去油能力，油污和清洗液容纳腔内储存有清洗液，清洗液上层有附有被过滤清洗下来的油水层，油水层位于油污和清洗液容纳腔的上部，清洗液底部沉淀有被过滤清洗下来的固体油污层，固定油污层位于油污和清洗液容纳腔的下部，油污和清洗液容纳腔中部为清洗液，需要对设备进行清洗时开动喷淋控制器在油污和清洗液容纳腔竖向方位的中部位置水泵进行抽取清洗液，清洗液通过水泵、出水管和喷头对改性纤维球过滤层和蜂窝式油水分离层进行冲洗，清洗液与清洗的油污又再次流入油污和清洗液容纳腔，油污可以排出去进行处理，清洗液形成循环系统，本设备方案结构简单，保证无电场油烟净化器的可持续使用，使用寿命长，耗材低，且使用过程中安全、效率高、成本低。
附图说明
图1是无电场油烟净化器的结构示意图；
图2是除雾轮的俯视图；
图3是蜂窝式油水分离层的立体图；
附图中，1-壳体，101-控制箱，2-油烟净化腔，201-油污和清洗液容纳腔，202-出气口，203-进气口，3-改性纤维球过滤层，4-蜂窝式油水分离层，401-中心座，402-支撑架，403-波纹板，5-旋转除雾器，501-除雾轮，511-柱型底座，521-围圈，531-除雾辐条，502-外筒，503-电机，504-固定轴承，505-轴承固定杆，506-变频器，6-水泵，601-出水管，602-喷头，603-喷淋控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3所示，一种无电场油烟净化器，包括竖向设置的壳体1，壳体1是竖向设置的柱状体，壳体1内设有油烟净化腔2，油烟净化腔2从上至下依次设有改性纤维球过滤层3、蜂窝式油水分离层4和旋转除雾器5，油烟净化腔2底部设有油污和清洗液容纳腔201，油污和清洗液容纳腔201底部设有排污口，油烟净化腔2位于改性纤维球过滤层3上方的部分设有出气口202，油烟净化腔2位于旋转除雾器5下方及油污和清洗液容纳腔201上方的部分设有进气口203，壳体1设有水泵6，水泵6的抽水口位于油污和清洗液容纳腔201竖向方位的中部位置，水泵6连接有出水管601，出水管601连接一个以上喷头602，喷头602位于油烟净化腔2内，喷头602位于所述改性纤维球过滤层3上方，喷头602喷出清洗液，清洗液对改性纤维球过滤层3和蜂窝式油水分离层4进行冲洗，水泵6连接喷淋控制器603。
油烟通过进气口203进入油烟净化腔2，旋转除雾器5运行后进行高速转动，油烟在通过旋转除雾器5的除雾轮501时，除雾轮501高速切割油烟中的油滴，并附着油滴，再通过除雾轮501的高速转动的离心力将油污甩下，油污通过油烟净化腔2进入到下方油污和清洗液容纳腔201，油烟继续向上运动通过蜂窝式油水分离层4对油烟的油污进行再次分离，而后油烟继续向上运动通过改性纤维球过滤层3对其进行最终的过滤，改性纤维球过滤层3中的改性纤维球适用于含油气体的精细过滤，通过以上三层的过滤可使油烟达到排放的标准，油烟通过出气口202排出，蜂窝式油水分离层4具有可清洗的重复使用特点，改性纤维球过滤层3中的改性纤维球具有较好的反洗去油能力，油污和清洗液容纳腔201内储存有清洗液，清洗液上层有附有被过滤清洗下来的油水层，油水层位于油污和清洗液容纳腔201的上部，清洗液底部沉淀有被过滤清洗下来的固体油污层，固定油污层位于油污和清洗液容纳腔201的下部，油污和清洗液容纳腔201中部为清洗液，需要对设备进行清洗时开动喷淋控制器603在油污和清洗液容纳腔201竖向方位的中部位置水泵6进行抽取清洗液，清洗液通过水泵6、出水管601和喷头602对改性纤维球过滤层3和蜂窝式油水分离层4进行冲洗，清洗液与清洗的油污又再次流入下方的油污和清洗液容纳腔201，油污可以排出去进行处理，清洗液形成循环系统，本设备方案结构简单，保证无电场油烟净化器的可持续使用，使用寿命长，耗材低，且使用过程中安全、效率高、成本低。
本实施例中，壳体1为不锈钢材质壳体1，具有较好的耐腐蚀性。
本实施例中，改性纤维球过滤层3包括金属固定网，金属固定网内填充有改性纤维球，金属固定网具有较好的强度，保证改性纤维球固定的稳定性。
本实施例中，改性纤维球的直径为3厘米，使改性纤维球在改性纤维球过滤层3中具有较好的密度设置，利于过滤。
本实施例中，蜂窝式油水分离层4包括中心座401和支撑架402，中心座401为一柱状体，中心座401与支撑架402之间设有若干层环绕中心座401周面的波纹板403；
若干层波纹板403与中心座401同轴设置，波纹板403的波峰和波谷沿中心座401的周面螺旋延伸，相邻两波纹板403的波峰和波谷交错设置，蜂窝式油水分离层4表面设有螺旋延伸供气体通过的通孔。
油烟进入蜂窝式油水分离层4后，油烟从蜂窝式油水分离层4内两层波纹板403之间的通孔穿过，与此同时油烟与波纹板403接触，由于波纹板403围绕中心座403为螺旋方式，因此波纹板403之间的通孔为螺旋通孔，加大了油烟在蜂窝式油水分离层4通孔壁之间的作用，使油烟的油污在蜂窝式油水分离层4上的附着更加高效，且采用波纹板403的结构进行生产蜂窝式油水分离层4提高生产效率，降低生产成本。
本实施例中，旋转除雾器5包括除雾轮501和外筒502，除雾轮501位于外筒502内部，外筒502设置于油烟净化腔2的腔壁，外筒502固定连接电机503，电机503的输出轴驱动连接除雾轮501，电机503电连接变频器506，除雾轮501通过电机503驱动进行转动过滤油污，除雾轮501最高每分钟可达1200转，满足对于油污的过滤，电机503通过变频器506调节转速，可根据具体作业情况调节。
本实施例中，除雾轮501包括柱型底座511、围圈521和连接柱型底座511和围圈521之间的若干根除雾辐条531，除雾辐条531的安装仰角为30度，除雾轮501为不锈钢材质除雾轮501，除雾轮501在电机503的驱动下转速每分钟可达1200转，在高速转动时除雾轮501通过离心力将除雾辐条531上的油污去除，不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性。
本实施例中，电机503位于除雾轮501上方，电机503输出轴驱动连接除雾轮501，电机503输出轴穿出除雾轮501轴向转动连接一固定轴承504，固定轴承504固定设置于轴承固定杆505上端，轴承固定杆505通过支撑臂固定在油烟净化腔2腔壁上，轴承固定杆505通过固定轴承504对电机503的位置进行加强固定，避免电机503转速过高稳定性发生问题。
本实施例中，喷头602设置于改性纤维球过滤层3上方，喷头602的喷水口为两端贯通的喇叭形状，喷水口较大的一端为出水口，喷水口较小的一端内径为1厘米，喷水口较大的一端内径为1.8厘米，使喷头602喷出水柱对改性纤维球过滤层3和蜂窝式油水分离层4进行清洗。
本实施例中，壳体1外侧设有控制箱101，喷淋控制器603和变频器506设置于控制箱101内部，便于作业时控制操作。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种无电场油烟净化器，其特征在于，包括竖向设置的壳体，所述壳体内设有油烟净化腔，所述油烟净化腔从上至下依次设有改性纤维球过滤层、蜂窝式油水分离层和旋转除雾器，所述油烟净化腔底部设有油污和清洗液容纳腔，所述油污和清洗液容纳腔底部设有排污口，所述油烟净化腔位于所述改性纤维球过滤层上方的部分设有出气口，所述油烟净化腔位于所述旋转除雾器下方及油污和清洗液容纳腔上方的部分设有进气口，所述壳体设有水泵，所述水泵的抽水口位于所述油污和清洗液容纳腔竖向方位的中部位置，所述水泵连接有出水管，所述出水管连接一个以上喷头，所述喷头位于所述油烟净化腔内，所述喷头位于所述改性纤维球过滤层上方，所述水泵连接喷淋控制器。
2.根据权利要求1所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述壳体为不锈钢材质壳体。
3.根据权利要求1所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述改性纤维球过滤层包括金属固定网，所述金属固定网内填充有改性纤维球。
4.根据权利要求3所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述改性纤维球的直径为3厘米。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述蜂窝式油水分离层包括中心座和支撑架，所述中心座为一柱状体，所述中心座与支撑架之间设有若干层环绕所述中心座周面的波纹板；
若干层所述波纹板与所述中心座同轴设置，所述波纹板的波峰和波谷沿所述中心座的周面螺旋延伸，相邻两所述波纹板的波峰和波谷交错设置，所述蜂窝式油水分离层设有螺旋延伸的供气体穿过的通孔。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述旋转除雾器包括除雾轮和外筒，所述除雾轮位于所述外筒内，所述外筒设置于所述油烟净化腔的腔壁，所述外筒固定连接有电机，所述电机的输出轴驱动连接除雾轮；
所述电机电连接变频器。
7.根据权利要求6所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述除雾轮包括柱型底座和围圈，所述柱型底座和围圈之间连接若干根除雾辐条，所述除雾辐条的安装仰角为30度。
8.根据权利要求6所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述电机位于所述除雾轮上方，所述电机输出轴驱动连接除雾轮，所述电机输出轴穿出所述除雾轮的柱型底座，所述电机的输出轴穿出所述柱型底座的部分连接一固定轴承，所述油烟净化腔的腔壁上通过支撑臂固定连接轴承固定杆，所述固定轴承固定设置于轴承固定杆上端。
9.根据权利要求1所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述喷头设有喇叭状的喷水口，所述喷水口直径较小一端为进水口，所述喷水口直径较大一端为出水口。
10.根据权利要求6所述的无电场油烟净化器，其特征在于，所述壳体外侧设有控制箱，所述喷淋控制器和变频器设置于所述控制箱内部。
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