CN210170958U - 一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化污水处理设备,包括处理箱,所述处理箱两侧外壁的底端分别固定有进水管和出水管,且处理箱顶部外壁的一侧固定有填料管,所述处理箱底部内壁靠近出水管的一侧固定有隔板,且隔板的顶部外壁与处理箱的内壁之间固定有倾斜设置的第一滤板。本实用新型利用处理箱两侧的进水管和出水管实现流通,且在靠近出水管的一侧设置有隔板和第一滤板构成的过滤机构,且在第一滤板的底部设置有连接曝气设备的曝气管,在污水连续流动的作业过程中,曝气管产生的气泡向上浮起,从而清理第一滤板的滤孔,可有效避免第一滤板的滤孔发生堵塞影响污水的流动速率,保证污水处理作业的正常连续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一体化污水处理设备。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,现今污水处理的过程中,是直接将污水依次通入到相应的处理设备实现一体化处理。
一体化污水处理的过程中,常通过添加剂将污水中的有害部分反应或凝结成固体,通过处理箱内的过滤机构将固体杂质和液体分离实现处理过程,但是在长时间的连续处理过程中,滤孔会发生堵塞,影响污水的流动速率以及处理作业的有效进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一体化污水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一体化污水处理设备,包括处理箱,所述处理箱两侧外壁的底端分别固定有进水管和出水管,且处理箱顶部外壁的一侧固定有填料管,所述处理箱底部内壁靠近出水管的一侧固定有隔板,且隔板的顶部外壁与处理箱的内壁之间固定有倾斜设置的第一滤板,所述处理箱靠近第一滤板的一侧外壁固定有等距离分布的曝气管,且曝气管位于第一滤板的底部,曝气管的一端通过气管连接有曝气设备。
优选的,所述处理箱的一端外壁固定有收纳箱,且收纳箱的顶部外壁与处理箱之间连通有连接管,收纳箱的内壁固定有第二滤板,收纳箱和底端与收纳箱的底端之间连接有水泵。
优选的,所述第二滤板的截面呈W型结构。
优选的,所述处理箱顶部和底部内壁之间靠近进水管的一侧转动连接有固定杆,且固定杆的圆周外壁固定有等距离分布的叶片。
优选的,所述处理箱的外壳设置有内板和外板,且内板和外板之间固定有硅胶垫。
优选的,所述硅胶垫靠近内板的一侧外壁设置有等距离分布的凸块,且凸块远离硅胶垫的一侧与内板之间接触。
优选的,所述内板和外板之间固定有等距离分布的散热片。
本实用新型的有益效果为:
1、污水从处理箱两侧的进水管和出水管实现流通,且在靠近出水管的一侧设置有隔板和第一滤板构成的过滤机构,第一滤板呈倾斜设置,且在第一滤板的底部设置有连接曝气设备的曝气管,在污水连续流动的作业过程中,曝气管产生的气泡向上浮起,从而清理第一滤板的滤孔,可有效避免第一滤板的滤孔发生堵塞影响污水的流动速率,保证污水处理作业的正常连续进行。
2、在处理箱的一端设置有连通的收纳箱,进入到处理箱的污水带动固定杆和叶片转动,倾斜向上的叶片将固体杂质引至处理箱内污水的上部,使固体杂质随着顶部的污水从连接管流入到收纳箱内,利用第二滤板将固体杂质析出后将水再次送至处理箱,从而将处理箱内析出的固体杂质收放在收纳箱内,避免处理箱内堆积大量的固体杂质,防止长时间未清理导致对污水的处理效果降低,从而增强装置对污水连续处理的有效性。
3、进一步的,利用硅胶垫连接内板和外板构成处理箱的外壳,硅胶垫靠近内板的一侧设置有等距离分布的凸块与内板之间接触,从而提高内板的缓冲效果,以应对处理箱内气压的变化,降低处理箱外壳的受损,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一体化污水处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一体化污水处理设备的处理箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一体化污水处理设备的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一体化污水处理设备的处理箱外壳剖视结构示意图。
图中:1处理箱、2进水管、3出水管、4填料管、5隔板、6第一滤板、7曝气管、8收纳箱、9连接管、10第二滤板、11固定杆、12叶片、13内板、14外板、15硅胶垫、16凸块、17散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一体化污水处理设备,包括处理箱1,处理箱1两侧外壁的底端分别固定有进水管2和出水管3,且处理箱1顶部外壁靠近进水管2的一侧固定有填料管4,处理箱1底部内壁靠近出水管3的一侧固定有隔板5,且隔板5的顶部外壁与处理箱1的内壁之间固定有倾斜设置的第一滤板6,第一滤板6向着进水管2的方向倾斜向下,处理箱1靠近第一滤板6的一侧外壁固定有等距离分布的曝气管7,且曝气管7位于第一滤板6的底部,曝气管7的一端通过气管连接有曝气设备。
本实用新型中,处理箱1的一端外壁固定有收纳箱8,且收纳箱8的顶部外壁与处理箱1之间连通有连接管9,收纳箱8的内壁固定有第二滤板10,收纳箱8和底端与收纳箱8的底端之间连接有水泵,第二滤板10的截面呈W型结构,第二滤板10设置有中间位置的冲击部和位于两端的收纳部,冲击部的顶部呈平面状,冲击部与连接管9的位置相对应,收纳部的底端呈平面状,固体杂质被冲在收纳部的位置,可在收纳固体杂质的同时保证水流的通畅,处理箱1顶部和底部内壁之间靠近进水管2的一侧转动连接有固定杆11,且固定杆11的圆周外壁固定有等距离分布的叶片12,叶片12呈倾斜向上设置。
实施例2
参照图1-4,一体化污水处理设备,进一步的,处理箱1的外壳设置有内板13和外板14,且内板13和外板14之间固定有硅胶垫15,硅胶垫15靠近内板13的一侧外壁设置有等距离分布的凸块16,且凸块16呈圆台状结构,凸块16与硅胶垫15之间是一体成型结构,凸块16远离硅胶垫15的一侧与内板13之间接触,内板13和外板14之间固定有等距离分布的散热片17,且散热片17穿过外板14延伸至外部,提高对处理箱1内的散热效果。
工作原理:污水从处理箱1两侧的进水管2和出水管3实现流通,且在靠近出水管3的一侧设置有隔板5和第一滤板6构成的过滤机构,第一滤板6呈倾斜设置,且在第一滤板6的底部设置有连接曝气设备的曝气管7,在污水连续流动的作业过程中,曝气管7产生的气泡向上浮起,从而清理第一滤板6的滤孔,可有效避免第一滤板6的滤孔发生堵塞影响污水的流动速率,保证污水处理作业的正常连续进行;
在处理箱1的一端设置有连通的收纳箱8,进入到处理箱1的污水带动固定杆11和叶片12转动,倾斜向上的叶片12将固体杂质引至处理箱1内污水的上部,使固体杂质随着顶部的污水从连接管9流入到收纳箱8内,利用第二滤板10将固体杂质析出后将水再次送至处理箱1,从而将处理箱1内析出的固体杂质收放在收纳箱8内,避免处理箱1内堆积大量的固体杂质,防止长时间未清理导致对污水的处理效果降低,从而增强装置对污水连续处理的有效性;
进一步的,利用硅胶垫15连接内板13和外板14构成处理箱1的外壳,硅胶垫15靠近内板13的一侧设置有等距离分布的凸块16与内板13之间接触,从而提高内板13的缓冲效果,以应对处理箱1内气压的变化,降低处理箱1外壳的受损,延长设备的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一体化污水处理设备,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)两侧外壁的底端分别固定有进水管(2)和出水管(3),且处理箱(1)顶部外壁的一侧固定有填料管(4),所述处理箱(1)底部内壁靠近出水管(3)的一侧固定有隔板(5),且隔板(5)的顶部外壁与处理箱(1)的内壁之间固定有倾斜设置的第一滤板(6),所述处理箱(1)靠近第一滤板(6)的一侧外壁固定有等距离分布的曝气管(7),且曝气管(7)位于第一滤板(6)的底部,曝气管(7)的一端通过气管连接有曝气设备。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的一端外壁固定有收纳箱(8),且收纳箱(8)的顶部外壁与处理箱(1)之间连通有连接管(9),收纳箱(8)的内壁固定有第二滤板(10),收纳箱(8)和底端与收纳箱(8)的底端之间连接有水泵。
3.根据权利要求2所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述第二滤板(10)的截面呈W型结构。
4.根据权利要求2或3所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)顶部和底部内壁之间靠近进水管(2)的一侧转动连接有固定杆(11),且固定杆(11)的圆周外壁固定有等距离分布的叶片(12)。
5.根据权利要求2或3所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的外壳设置有内板(13)和外板(14),且内板(13)和外板(14)之间固定有硅胶垫(15)。
6.根据权利要求5所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述硅胶垫(15)靠近内板(13)的一侧外壁设置有等距离分布的凸块(16),且凸块(16)远离硅胶垫(15)的一侧与内板(13)之间接触。
7.根据权利要求6所述的一体化污水处理设备,其特征在于,所述内板(13)和外板(14)之间固定有等距离分布的散热片(17)。
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