CN210169198U - 一种布鞋加工用鞋面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布鞋加工用鞋面清洗装置,包括清洗室、水箱、电机、水泵和两根转动杆,水箱的上端设有与其相通的水管,水管上设有水泵,清洗室内部的上端设有喷淋头,喷淋头和水管远离水箱的一端相连通,两根转动杆分设在水箱的两个相对的两个侧壁上,转动杆和水箱的侧壁为转动连接,转动杆上设有容纳腔,两根转动杆之间设置有滚刷装置,滚刷装置包括滚筒刷和两根连接杆,滚筒刷的两侧设有方形孔,连接杆活动设置在方形孔内,连接杆位于方形孔内的一端设有弹簧,两根连接杆分别活动设置在两根转动杆上的容纳腔内。本实用新型滚筒刷更换方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子加工装置技术领域,具体涉及一种布鞋加工用鞋面清洗装置。
背景技术
布鞋,顾名思义,即用布制作的鞋。布鞋,在我国有着3000多年的悠久历史。据考证,最早的手工布鞋是在山西侯马出土的西周武士跪像所穿的布鞋。2009年,“千层底手工布鞋制作技艺”被文化部列入《国家级非物质文化遗产》名录,从而将这项古老的手工技艺保护起来。如今,布鞋正在时尚转身成为“中国鞋”的代表,回归到每个国人的日常生活当中。
布鞋厂制作布鞋的过程中需要清洗鞋面,传统的鞋面清洗装置采用固定的滚筒刷对鞋面进行清洗,由于滚筒刷在工作的过程中一直和鞋面摩擦接触,对刷毛的损耗很大,所以需要频繁更换滚筒刷,传统的滚筒刷由于室采用螺丝固定的,更换不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种布鞋加工用鞋面清洗装置,滚筒刷更换方便,提高了工作效率。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为:一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:包括清洗室、水箱、电机、水泵和两根转动杆,所述电机设置在所述清洗室外部的一侧,所述水箱的上端设有与其相通的水管,所述水管上设有水泵,所述清洗室内部的上端设有喷淋头,所述喷淋头和所述水管远离所述水箱的一端相连通,所述两根转动杆分设在所述水箱的两个相对的两个侧壁上,所述转动杆和所述水箱的侧壁为转动连接,所述两根转动杆的其中一根和所述电机的输出轴传动连接,所述转动杆上设有容纳腔,所述容纳腔的截面为正方形,所述两根转动杆之间设置有滚刷装置,所述滚刷装置包括滚筒刷和两根连接杆,所述连接杆的形状和所述容纳腔的形状相匹配,所述滚筒刷的两侧设有与所述容纳腔的形状相匹配的方形孔,所述连接杆活动设置在所述方形孔内,所述连接杆位于所述方形孔内的一端设有突出部,所述方形孔的开口端设有与突出部配合防止所述连接杆脱离方形孔的卡接部,所述连接杆位于所述方形孔内的一端设有弹簧,所述弹簧远离所述连接杆的一端和所述方形孔的底部连接,所述两根连接杆分别活动设置在所述两根转动杆上的容纳腔内,所述清洗室内部位于所述转动杆的下方设有水平的用来放置布鞋的清洗板。
优选的,所述喷淋头有3个且均和所述水管相连通。设置3个喷淋头能够增加清洗的水的喷淋面积,从而提升装置的清洗效果。
优选的,所述3个喷淋头均匀间隔分布在所述清洗室内部的上端。
优选的,所述两根连接杆上均垂直设置有把手。通过把手能够方便工作人员将连接杆推入到方形孔内。
优选的,所述清洗室底部设有可开合的阀门。通过阀门能够方便将清洗室内的污水排出。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型通过在清洗室内的侧壁上设置转动杆,在转动杆内设置容纳腔,同时在滚筒刷的两侧设置方形孔,在方形孔内设置弹簧和连接杆,在需要更换滚筒刷的时候,只需要对着连接杆往弹簧压缩的方向用力,将连接杆从容纳腔内推出,然后就可以将旧的滚筒刷取下,更换新的滚筒刷时,只需要将连接杆往方形孔内推,然后将两根连接杆分别对准转动杆上的容纳孔,停止对连接杆用力,连接杆在弹簧的作用下进入到容纳腔内,从而完成对滚筒刷的更换,滚筒刷更换方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的滚刷装置的局部剖视图;
图3是本实用新型的转动杆的主视图;
附图标注:1、清洗室,2、滚筒刷,3、把手,4、连接杆,5、转动杆,6、水箱,7、水泵,8、水管,9、喷淋头,10、输出轴,11、电机,12、阀门,13、卡接部,14、突出部,15、方形孔,16、弹簧,17、容纳腔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1至图3所示,一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:包括清洗室1、水箱6、电机11、水泵7和两根转动杆5,所述电机11设置在所述清洗室1外部的一侧,所述水箱6的上端设有与其相通的水管8,所述水管8上设有水泵7,所述清洗室1内部的上端设有喷淋头9,所述喷淋头9和所述水管8远离所述水箱6的一端相连通,所述两根转动杆5分设在所述水箱6的两个相对的两个侧壁上,所述转动杆5和所述水箱6的侧壁为转动连接,所述两根转动杆5的其中一根和所述电机11的输出轴10传动连接,所述转动杆5上设有容纳腔17,所述容纳腔17的截面为正方形,所述两根转动杆5之间设置有滚刷装置,所述滚刷装置包括滚筒刷2和两根连接杆4,所述连接杆4的形状和所述容纳腔17的形状相匹配,所述滚筒刷2的两侧设有与所述容纳腔17的形状相匹配的方形孔15,所述连接杆4活动设置在所述方形孔15内,所述连接杆4位于所述方形孔15内的一端设有突出部14,所述方形孔15的开口端设有与突出部14配合防止所述连接杆4脱离方形孔15的卡接部13,所述连接杆4位于所述方形孔15内的一端设有弹簧16,所述弹簧16远离所述连接杆4的一端和所述方形孔15的底部连接,所述两根连接杆4分别活动设置在所述两根转动杆5上的容纳腔17内,所述清洗室1内部位于所述转动杆5的下方设有水平的用来放置布鞋的清洗板。
所述喷淋头9有3个且均和所述水管8相连通。所述3个喷淋头9均匀间隔分布在所述清洗室1内部的上端。
所述两根连接杆4上均垂直设置有把手3。
所述清洗室1底部设有可开合的阀门12。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在清洗室内的侧壁上设置转动杆,在转动杆内设置容纳腔,同时在滚筒刷的两侧设置方形孔,在方形孔内设置弹簧和连接杆,在需要更换滚筒刷的时候,只需要对着连接杆往弹簧压缩的方向用力,将连接杆从容纳腔内推出,然后就可以将旧的滚筒刷取下,更换新的滚筒刷时,只需要将连接杆往方形孔内推,然后将两根连接杆分别对准转动杆上的容纳孔,停止对连接杆用力,连接杆在弹簧的作用下进入到容纳腔内,从而完成对滚筒刷的更换,滚筒刷更换方便。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:包括清洗室(1)、水箱(6)、电机(11)、水泵(7)和两根转动杆(5),所述电机(11)设置在所述清洗室(1)外部的一侧,所述水箱(6)的上端设有与其相通的水管(8),所述水管(8)上设有水泵(7),所述清洗室(1)内部的上端设有喷淋头(9),所述喷淋头(9)和所述水管(8)远离所述水箱(6)的一端相连通,所述两根转动杆(5)分设在所述水箱(6)的两个相对的两个侧壁上,所述转动杆(5)和所述水箱(6)的侧壁为转动连接,所述两根转动杆(5)的其中一根和所述电机(11)的输出轴(10)传动连接,所述转动杆(5)上设有容纳腔(17),所述容纳腔(17)的截面为正方形,所述两根转动杆(5)之间设置有滚刷装置,所述滚刷装置包括滚筒刷(2)和两根连接杆(4),所述连接杆(4)的形状和所述容纳腔(17)的形状相匹配,所述滚筒刷(2)的两侧设有与所述容纳腔(17)的形状相匹配的方形孔(15),所述连接杆(4)活动设置在所述方形孔(15)内,所述连接杆(4)位于所述方形孔(15)内的一端设有突出部(14),所述方形孔(15)的开口端设有与突出部(14)配合防止所述连接杆(4)脱离方形孔(15)的卡接部(13),所述连接杆(4)位于所述方形孔(15)内的一端设有弹簧(16),所述弹簧(16)远离所述连接杆(4)的一端和所述方形孔(15)的底部连接,所述两根连接杆(4)分别活动设置在所述两根转动杆(5)上的容纳腔(17)内,所述清洗室(1)内部位于所述转动杆(5)的下方设有水平的用来放置布鞋的清洗板。
2.根据权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:所述喷淋头(9)有3个且均和所述水管(8)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:所述3个喷淋头(9)均匀间隔分布在所述清洗室(1)内部的上端。
4.根据权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:所述两根连接杆(4)上均垂直设置有把手(3)。
5.根据权利要求1所述的一种布鞋加工用鞋面清洗装置,其特征在于:所述清洗室(1)底部设有可开合的阀门(12)。
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CN201920297626.1U CN210169198U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种布鞋加工用鞋面清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111348456A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-30 | 界首市恒益医疗器械有限公司 | 一种防护服表面防静电处理装置及其处理方法 |
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