CN210167929U - 链板输送机的外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机领域，是链板输送机的外转子电机。克服目前输送机上笨重的电机经变速箱及结构复杂的伺服电机的工作方式。发明外壳为转子定子装在转子中间，外壳内壁固连着转子，转子内腔安装带有励磁绕组和支撑轴及风机的定子，支撑轴的两头设有固定键槽，电源线一端接在励磁绕组，另一端从支撑轴的出线孔中穿出；外壳的两头分别安装带有链齿的端盖，端盖上设有通风孔。本实用新型没有任何机械的传动方式，采用电磁感应原理来完成旋转，转速采取多种方式进行调速；本实用新型，可以按照使用要求，制造出各种型号规格的链板输送机的外转子电机，其制造简单，降低了制造成本，减少重量，节约大量钢材；使用安全可靠，寿命长，并且节约电能。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域，具体地说是：链板输送机的外转子电机。
背景技术
目前在仓储、车间、自动化流水线的输送机上所使用的动力，一部分由电机经过笨重的变速箱，去拖动链轮、链条拉动链板作业；另一部分是：采用伺服电机，由于伺服电机结构复杂，控制系统繁琐，最后输出还需要齿轮把动力输送到链轮上，链轮拖动链条拉动链板工作，上述的几种链板输送机所采用的方式其缺陷在于结构复杂，安装麻烦、占用空间大，维护检修麻烦；变速箱齿轮、轴承时有损坏；多级变速使齿轮与齿轮的摩擦消耗大量电能；并且存在着噪音，造价高等缺陷。为了解决上述技术的不足，发明一种没有机械传动链板输送机的外转子电机。
发明内容
为克服目前链板输送机所使用的动力传动方式的缺陷和技术的不足，发明一种没有任何机械传动方式的链板输送机的外转子电机。
链板输送机的外转子电机，外壳为转子定子装在转子中间，外壳(1)的内壁装有转子(2)，转子(2)由螺钉(15)固定在外壳(1)上，螺钉(15)的大小多少由外转子电机的大小来决定，由外壳(1)与转子(2)连成一体组成外转子；外壳(1)用无缝钢管制成；转子(2)的铁芯用导磁材料制成，铁芯上均布着低阻值导电条(3)，导电条(3)的横截面积及条数是根据电机的大小与极数来决定，转子(2)的两头分别设有导电环(4)、(16)同时在导环上设有平衡柱(5)、(17)；导电条(3)两头分别与导电环(4)、(16)连成一体，形成一个完整转子(2)的鼠笼；在外壳(1)与转子(2)内腔装有定子(14)，定子(14)的铁芯由导磁材料制成并设有容纳励磁绕组(18)的槽孔，定子(14)的中心装有支撑轴(7)，支撑轴上装有轴流风机(6)，支撑轴(7)的两头设有固定键槽(10)，励磁绕组(18)连接在电源线(19)上，电源线(19)从支撑轴(7)的出线孔(20)中穿出；外壳(1)的两头安装端盖(8)、(23)将定子(14)的两头分别从中穿出，使定子(14)的轴线与外壳(1)的轴线重合，定子(14)的外径与转子(2)的内径留有气隙，气隙的长度与电机的大小极数有关；端盖(8)、(23)分别用沉头螺钉(13)、(21)固定，沉头螺钉(13)、(21)的大小多少由电机的大小决定，定子(14)两头分别装有滚针轴承(12)、(22)。
端盖(8)、(23)分别设有链齿(9)、(24)，链齿的大小齿数与电机的大小及转速要求设定，端盖(8)、(23)上设有通风孔(11)、(25)，通风孔的大小数量是根据防护等级而设定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型的端盖剖视图；两头端盖是同样的，一张图纸。
图3为本实用新型的端盖右视图。
具体实施方式
如图1所示，链板输送机的外转子电机，外壳为转子定子装在转子中间，外壳1的内壁装有转子2，转子2由螺钉15固定在外壳1上，螺钉15的大小多少由外转子电机的大小来决定，由外壳1与转子2连成一体组成外转子；外壳1用无缝钢管制成；转子2的铁芯用导磁材料制成，铁芯上均布着低阻值导电条3，导电条3的横截面积及条数是根据电机的大小与极数来决定，转子2的两头分别设有导电环4、16同时在导环上设有平衡柱5、17；导电条3两头分别与导电环4、16连成一体，形成一个完整转子2的鼠笼；在外壳1与转子2内腔装有定子14，定子14的铁芯由导磁材料制成并设有容纳励磁绕组18的槽孔，定子14的中心装有支撑轴7，支撑轴上装有轴流风机6，支撑轴7的两头设有固定键槽10，励磁绕组18连接在电源线19上，电源线19从支撑轴7的出线孔20中穿出；外壳1的两头安装端盖8、23将定子14的两头分别从中穿出，使定子14的轴线与外壳1的轴线重合，定子14的外径与转子2的内径留有气隙，气隙的长度与电机的大小极数有关；端盖8、23分别用沉头螺钉13、21固定，沉头螺钉13、21的大小多少由电机的大小决定，定子14两头分别装有滚针轴承12、22。
端盖8、23分别设有链齿9、24，链齿的大小齿数与电机的大小及转速要求设定，端盖8、23上设有通风孔11、25，通风孔的大小数量是根据防护等级而设定。
本实用新型的链板输送机的外转子电机，没有任何机械的传动方式，不存在任何机械摩擦及损耗，由于没有机械传动零件也不存在机械零件的损坏，链板输送机的外转子电机本身没有机械传动就没有机械噪音，是直接利用电磁感应原理来完成旋转作业。
链板输送机的外转子电机调速，转速可以采取多种方式进行调速：改变励磁绕组的极数；变频调速时，降低频率转速下降，为了使电机在运转时的扭矩不变，采用矢量频器调速。
本实用新型，可以按照使用要求，制造出各种型号规格的链板输送机的外转子电机，其制造简单，降低了制造成本，减少重量，节约大量钢材；使用安全可靠，寿命长，并且节约电能。
Claims (2)
1.链板输送机的外转子电机，其特征在于：外壳为转子定子装在转子中间，外壳(1)的内壁装有转子(2)，转子(2)由螺钉(15)固定在外壳(1)上，螺钉(15)的大小多少由外转子电机的大小来决定，由外壳(1)与转子(2)连成一体组成外转子；外壳(1)用无缝钢管制成；转子(2)的铁芯用导磁材料制成，铁芯上均布着低阻值导电条(3)，导电条(3)的横截面积及条数是根据电机的大小与极数来决定，转子(2)的两头分别设有导电环(4)、(16)同时在导环上设有平衡柱(5)、(17)；导电条(3)两头分别与导电环(4)、(16)连成一体，形成一个完整转子(2)的鼠笼；在外壳(1)与转子(2)内腔装有定子(14)，定子(14)的铁芯由导磁材料制成并设有容纳励磁绕组(18)的槽孔，定子(14)的中心装有支撑轴(7)，支撑轴上装有轴流风机(6)，支撑轴(7)的两头设有固定键槽(10)，励磁绕组(18)连接在电源线(19)上，电源线(19)从支撑轴(7)的出线孔(20)中穿出；外壳(1)的两头安装端盖(8)、(23)将定子(14)的两头分别从中穿出，使定子(14)的轴线与外壳(1)的轴线重合，定子(14)的外径与转子(2)的内径留有气隙，气隙的长度与电机的大小极数有关；端盖(8)、(23)分别用沉头螺钉(13)、(21)固定，沉头螺钉(13)、(21)的大小多少由电机的大小决定，定子(14)两头分别装有滚针轴承(12)、(22)。
2.根据权利要求1所述的链板输送机的外转子电机，所述的两头端盖(8)、(23)，其特征在于：端盖(8)、(23)分别设有链齿(9)、(24)，链齿的大小齿数与电机的大小及转速要求设定，端盖(8)、(23)上设有通风孔(11)、(25)，通风孔的大小数量是根据防护等级而设定。
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