CN210167466U - 一种方形锂电池结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形锂电池结构，包括电池壳盖板和胶钉，所述电池壳盖板具有注液口和位于注液口一侧的正极柱，所述胶钉插装在注液口内以对注液口形成封堵，其中：所述胶钉包括杆体部和固定在杆体部一端的端头部，所述端头部与正极柱位于电池壳盖板的同一侧，且端头部的高度低于正极柱的高度。本实用新型通过使端头部的高度低于正极柱的高度，避免了实验过程中电芯转移导致的胶钉碰撞脱落的现象，从而防止了电芯内部引入水分以及高温老化导致电解液的大量挥发。
Description
技术领域
本实用新型电池制造技术领域，尤其涉及一种方形锂电池结构。
背景技术
随着社会发展的需求以及国家对新能源行业的大力支持，锂离子电池以其高能量密度，长寿命以及高安全性等优点而越来越受到人们的欢迎。然而锂离子的制备环境要求很高，尤其对于水的含量要求极为苛刻，为了更好的生产制备出每一支电池，任一环节都不容忽视。封口胶钉作为锂离子电池制成过程的化成前后老化过程中使用，发挥了重要作用。然而，现有技术中使用的封口胶钉一般采用头重(高)脚轻(低)的设计形状，并且将胶钉塞进注液孔之后，露在外面的胶钉高度远远高于电芯极柱的高度，这样一来，电芯在化成前后老化过程中很容易将胶钉碰撞掉致使电芯内部与外界接触，不仅会引入一定水分，而且在老化过程中会加速电芯内部电解液的挥发，最终导致电芯性能变差等不良影响。
实用新型内容
基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种方形锂电池结构。
本实用新型提出的一种方形锂电池结构，包括：电池壳盖板和胶钉，所述电池壳盖板具有注液口和位于注液口一侧的正极柱，所述胶钉插装在注液口内以对注液口形成封堵，其中：
所述胶钉包括杆体部和固定在杆体部一端的端头部，所述端头部与正极柱位于电池壳盖板的同一侧，且端头部的高度低于正极柱的高度。
优选地，注液口包括沿其深度方向依次布置的第一孔腔和第二孔腔，所述第一孔腔位于第二孔腔靠近正极柱的一端，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部位于第一孔腔内并高出第一孔腔，杆体部位于第二孔腔内。
优选地，端头部高出第一孔腔的部分的侧壁上设有周向布置的环槽。
优选地，环槽深度为1-1.5mm。
优选地，环槽距离端头部的间距为2-3mm。
优选地，环槽距离端头部的间距为2.5mm。
优选地，端头部的重量小于或等于杆体部的重量。
优选地，杆体部包括主杆体和位于主杆体一端并与主杆体一体成型的端头体，所述主杆体远离端头体的一端与端头部固定，所述端头体的外径由靠近主杆体的一端向远离主杆体的一端依次递减。
本实用新型中，通过使端头部的高度低于正极柱的高度，避免了实验过程中电芯转移导致的胶钉碰撞脱落的现象，从而防止了电芯内部引入水分以及高温老化导致电解液的大量挥发。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形锂电池结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方形锂电池结构的分解图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种方形锂电池结构的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种方形锂电池结构的分解图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种方形锂电池结构，包括：电池壳盖板1和胶钉2，所述电池壳盖板1具有注液口和位于注液口一侧的正极柱3，所述胶钉2插装在注液口内以对注液口形成封堵，其中：
所述胶钉2包括杆体部21和固定在杆体部21一端的端头部22，所述端头部22与正极柱3位于电池壳盖板1的同一侧，且端头部22的高度低于正极柱3的高度，以避免了实验过程中电芯转移导致的胶钉2碰撞脱落。
由上可知，本实用新型通过使端头部22的高度低于正极柱3的高度，避免了实验过程中电芯转移导致的胶钉2碰撞脱落的现象，从而防止了电芯内部引入水分以及高温老化导致电解液的大量挥发。
此外，本实施例中，注液口包括沿其深度方向依次布置的第一孔腔和第二孔腔，所述第一孔腔位于第二孔腔靠近正极柱3的一端，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部22位于第一孔腔内并高出第一孔腔；所述杆体部21位于第二孔腔内。端头部22高出第一孔腔的部分的侧壁上设有周向布置的环槽a，环槽a的设置可以减轻端头部22的重量，也方便工件卡入将胶钉拔除。且为了保障端头部22具有保持良好的强度，本实施例中的环槽a深度为1-1.5mm，环槽a距离端头部22的间距为2.5mm。
本实施例中，端头部22的重量小于或等于杆体部21的重量，以保障胶钉在注液口内的稳定性。
本实施例中，杆体部21包括主杆体和位于主杆体一端并与主杆体一体成型的端头体，所述主杆体远离端头体的一端与端头部22固定，所述端头体的外径由靠近主杆体的一端向远离主杆体的一端依次递减，以使杆体部21可以顺利的插入注液口内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方形锂电池结构，其特征在于，包括：电池壳盖板(1)和胶钉(2)，所述电池壳盖板(1)具有注液口和位于注液口一侧的正极柱(3)，所述胶钉(2)插装在注液口内以对注液口形成封堵，其中：
所述胶钉(2)包括杆体部(21)和固定在杆体部(21)一端的端头部(22)，所述端头部(22)与正极柱(3)位于电池壳盖板(1)的同一侧，且端头部(22)的高度低于正极柱(3)的高度。
2.根据权利要求1所述的方形锂电池结构，其特征在于，注液口包括沿其深度方向依次布置的第一孔腔和第二孔腔，所述第一孔腔位于第二孔腔靠近正极柱(3)的一端，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部(22)位于第一孔腔内并高出第一孔腔；所述杆体部(21)位于第二孔腔内。
3.根据权利要求2所述的方形锂电池结构，其特征在于，端头部(22)高出第一孔腔的部分的侧壁上设有周向布置的环槽(a)。
4.根据权利要求3所述的方形锂电池结构，其特征在于，环槽(a)深度为1-1.5mm。
5.根据权利要求3所述的方形锂电池结构，其特征在于，环槽(a)距离端头部(22)的间距为2-3mm。
6.根据权利要求3所述的方形锂电池结构，其特征在于，环槽(a)距离端头部(22)的间距为2.5mm。
7.根据权利要求1所述的方形锂电池结构，其特征在于，端头部(22)的重量小于或等于杆体部(21)的重量。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方形锂电池结构，其特征在于，杆体部(21)包括主杆体和位于主杆体一端并与主杆体一体成型的端头体，所述主杆体远离端头体的一端与端头部(22)固定，所述端头体的外径由靠近主杆体的一端向远离主杆体的一端依次递减。
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