CN210166141U - 一种防水剂试瓶喷头的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防水剂试瓶喷头的检测设备,包括外箱和压力传感器,所述外箱的内部安装有压力传感器,所述外箱的底面的安装有垫脚,且外箱的上表面设置有指示灯,所述外箱的中间设置有输送机构;所述压力传感器位于输送机构的上方,且压力传感器的两侧均设置有固定机构,所述压力传感器的上表固定有液压缸,且液压缸顶端设置有主台,所述主台的两端均安装有电动滑轨,且电动滑轨与主台之间设置有滑块,所述主台的上方设有红外传感器。该防水剂试瓶喷头的检测设备利用液压缸使得压力传感器上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器,从而判断喷头是否合格,实现对喷头自动化检测的目的。

Description

一种防水剂试瓶喷头的检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种防水剂试瓶喷头的检测设备。
背景技术
喷头,与喷嘴的意义非常接近,一个是俗称一个是比较专业的说法,喷头是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里很关键的一个部件,甚至是主要部件,喷头的应用较为广泛,防水剂试瓶上也常常用到,实际工程中,由于喷头的选型不当而造成失误的现象比较突出,不同用途和型号的喷头,分别具有不同的使用条件和安装方式,喷头的选型、安装方式、方位合理与否,将直接影响喷头的动作时间和布水效果。
现代的防水剂试瓶喷头是使用时,通常需要人工按压,对喷头的质量进行检测,使得检测较为麻烦,且检测的效率较为麻烦。
为此,我们提出一种便于喷头检测,且检测效率较高的防水剂试瓶喷头的检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水剂试瓶喷头的检测设备,以解决上述背景技术中提出现代的防水剂试瓶喷头是使用时,不需要人工按压对喷头的质量进行检测,使得检测较为简单,且检测的效率极佳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水剂试瓶喷头的检测设备,包括外箱和压力传感器,所述外箱的内部安装有压力传感器;
所述外箱的底面的安装有垫脚,且外箱的上表面设置有指示灯,所述外箱的正面安装有散热风扇,且散热风扇的正面设置有网状板,所述外箱的中间设置有输送机构;
所述压力传感器位于输送机构的上方,且压力传感器的两侧均设置有固定机构,所述压力传感器的上表固定有液压缸,且液压缸顶端设置有主台,所述主台的两端均安装有电动滑轨,且电动滑轨与主台之间设置有滑块,所述主台的上方设有红外传感器。
优选的,所述输送机构包括传送带和支撑杆,所述输送机构的内部安装有传送带,且输送机构边缘设置有支撑杆。
通过输送机构的传送带,能够将喷头输送到外箱中进行检测,实现自动输料,从而使得检测的效率较高,支撑杆能够对输送机构起到支撑作用。
优选的,所述输送机构的竖直中心线与外箱的竖直中心线重合,且网状板的正面与外箱的正面位于同一平面,并且支撑杆关于输送机构的竖直中心线对称,同时散热风扇与外箱之间为固定连接。
利用散热风扇,能够在该装置使用时,散去外箱内部器件工作时产生的热量,网状板能够防止外界较大的灰尘通过散热风扇进入外箱的内部。
优选的,所述固定机构包括气缸和塑胶垫,且固定机构的一侧安装有气缸,所述固定机构的另一侧设有塑胶垫。
当外界喷头通过输送机构送至外箱中时,利用气缸的气压原理,能够使得固定机构向外箱中心移动,从而将喷头固定在外箱中心,便于对喷头进行检测。
优选的,所述固定机构关于输送机构的竖直中心线对称,且气缸与固定机构和外箱之间均为固定连接,并且塑胶垫与固定机构之间为粘接。
塑胶垫质地柔软,能够防止喷头与固定机构之间发生摩擦而造成喷头的磨损,从而对喷头的外部起到保护作用。
优选的,所述液压缸的竖直中心线与压力传感器的竖直中心线重合,且液压缸与主台和压力传感器之间均为固定连接。
通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够将主台移动到喷头的正上方,便于对喷头进行按压检测,利用液压缸的液压原理,能够使得压力传感器对喷头进行按压。
优选的,主台通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构,且电动滑轨关于主台的竖直中心线对称,并且红外传感器的竖直中心线与外箱的竖直中心线重合。
利用液压缸使得压力传感器上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器,从而判断喷头是否合格,实现对喷头自动化检测的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该防水剂试瓶喷头的检测设备设有散热分扇和网状板,利用散热风扇,能够在该装置使用时,散去外箱内部器件工作时产生的热量,网状板能够防止外界较大的灰尘通过散热风扇进入外箱的内部,通过输送机构的传送带,能够将喷头输送到外箱中进行检测,实现自动输料,从而使得检测的效率较高,支撑杆能够对输送机构起到支撑作用。
2.该防水剂试瓶喷头的检测设备设有气缸和固定机构,当外界喷头通过输送机构送至外箱中时,利用气缸的气压原理,能够使得固定机构向外箱中心移动,从而将喷头固定在外箱中心,便于对喷头进行检测,塑胶垫质地柔软,能够防止喷头与固定机构之间发生摩擦而造成喷头的磨损,从而对喷头的外部起到保护作用。
3.该防水剂试瓶喷头的检测设备设有液压缸和滑块,通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够将主台移动到喷头的正上方,便于对喷头进行按压检测,利用液压缸的液压原理,能够使得压力传感器对喷头进行按压,利用液压缸使得压力传感器上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器,从而判断喷头是否合格,实现对喷头自动化检测的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外箱侧面结构示意图;
图3为本实用新型整体外观结构示意图;
图4为本实用新型检测流程示意图。
图中:1、外箱;2、垫脚;3、指示灯;4、散热风扇;5、网状板;6、输送机构;601、传送带;602、支撑杆;7、压力传感器;8、固定机构;801、气缸;802、塑胶垫;9、液压缸;10、主台;11、电动滑轨;12、滑块;13、红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防水剂试瓶喷头的检测设备,如图1所示,包括外箱1和压力传感器7,外箱1的内部安装有压力传感器7,
如图1和图3所示,外箱1的底面的安装有垫脚2,且外箱1的上表面设置有指示灯3,外箱1的正面安装有散热风扇4,且散热风扇4的正面设置有网状板5,外箱1的中间设置有输送机构6;
如图1和图3所示,压力传感器7位于输送机构6的上方,且压力传感器7的两侧均设置有固定机构8,压力传感器7的上表固定有液压缸9,且液压缸9顶端设置有主台10,主台10的两端均安装有电动滑轨11,且电动滑轨11与主台10之间设置有滑块12,主台10的上方设有红外传感器13。
通过采用上述技术方案,利用散热风扇4,能够在该装置使用时,散去外箱1内部器件工作时产生的热量,网状板5能够防止外界较大的灰尘通过散热风扇4进入外箱1的内部,通过输送机构6的传送带601,能够将喷头输送到外箱1中进行检测,实现自动输料,从而使得检测的效率较高,支撑杆602能够对输送机构6起到支撑作用,当外界喷头通过输送机构6送至外箱1中时,利用气缸801的气压原理,能够使得固定机构8向外箱1中心移动,从而将喷头固定在外箱1中心,便于对喷头进行检测,塑胶垫802质地柔软,能够防止喷头与固定机构8之间发生摩擦而造成喷头的磨损,从而对喷头的外部起到保护作用,通过电动滑轨11和滑块12的配合使用,能够将主台10移动到喷头的正上方,便于对喷头进行按压检测,利用液压缸9的液压原理,能够使得压力传感器7对喷头进行按压,利用液压缸9使得压力传感器7上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器7,从而判断喷头是否合格,实现对喷头自动化检测的目的。
具体的,如图1所示,输送机构6包括传送带601和支撑杆602,输送机构6的内部安装有传送带601,且输送机构6边缘设置有支撑杆602。
通过采用上述技术方案,通过输送机构6的传送带601,能够将喷头输送到外箱1中进行检测,实现自动输料,从而使得检测的效率较高,使用该装置时,支撑杆602能够对输送机构6起到支撑作用。
具体的,如图1所示,输送机构6的竖直中心线与外箱1的竖直中心线重合,且网状板5的正面与外箱1的正面位于同一平面,并且支撑杆602关于输送机构6的竖直中心线对称,同时散热风扇4与外箱1之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,利用散热风扇4,能够在该装置使用时,散去外箱1内部器件工作时产生的热量,使用该装置时,网状板5能够防止外界较大的灰尘通过散热风扇4进入外箱1的内部。
具体的,如图1所示,固定机构8包括气缸801和塑胶垫802,且固定机构8的一侧安装有气缸801,固定机构8的另一侧设有塑胶垫802。
通过采用上述技术方案,当外界喷头通过输送机构6送至外箱1中时,利用气缸801的气压原理,能够使得固定机构8向外箱1中心移动,从而将喷头固定在外箱1中心,使用该装置时,便于对喷头进行检测。
具体的,如图1所示,固定机构8关于输送机构6的竖直中心线对称,且气缸801与固定机构8和外箱1之间均为固定连接,并且塑胶垫802与固定机构8之间为粘接。
通过采用上述技术方案,塑胶垫802质地柔软,能够防止喷头与固定机构8之间发生摩擦而造成喷头的磨损,使用该装置时,从而对喷头的外部起到保护作用。
具体的,如图2所示,液压缸9的竖直中心线与压力传感器7的竖直中心线重合,且液压缸9与主台10和压力传感器7之间均为固定连接。
通过采用上述技术方案,通过电动滑轨11和滑块12的配合使用,能够将主台10移动到喷头的正上方,便于对喷头进行按压检测,利用液压缸9的液压原理,使用该装置时,能够使得压力传感器7对喷头进行按压。
具体的,如图2所示,主台10通过滑块12与电动滑轨11之间构成滑动结构,且电动滑轨11关于主台10的竖直中心线对称,并且红外传感器13的竖直中心线与外箱1的竖直中心线重合。
通过采用上述技术方案,利用液压缸9使得压力传感器7上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器7,从而判断喷头是否合格,使用该装置时,实现对喷头自动化检测的目的。
工作原理:对于这类的防水剂试瓶喷头的检测设备,首先通过垫脚2将本装置放置在外界平面,将检测的喷头放置在输送机构6上,通过传送带601,将喷头输送到外箱1中进行检测,实现自动输料,从而使得检测的效率较高,支撑杆602能够对输送机构6起到支撑作用,喷头通过输送机构6送至外箱1中时,红外传感器13(型号为F-D25)检测到传送带601上的喷头时,通过内部处理器使得传送带601停止,利用气缸801的气压原理,能够使得固定机构8向外箱1中心移动,从而将喷头固定在外箱1中心,塑胶垫802质地柔软,能够防止喷头与固定机构8之间发生摩擦而造成喷头的磨损,通过电动滑轨11和滑块12的配合使用,能够将主台10移动到喷头的正上方,便于对喷头进行按压检测,利用液压缸9的液压原理,能够使得压力传感器7(型号为JHBM-H1)对喷头进行按压,利用液压缸9使得压力传感器7上方到与喷头相接触位置,通过喷头顶端是否回弹触碰压力传感器7,从而判断喷头是否合格,实现对喷头自动化检测的目的,利用内部处理器将检测的信号传输到指示灯3上,便于使用者查看,利用散热风扇4,能够在该装置使用时,散去外箱1内部器件工作时产生的热量,网状板5能够防止外界较大的灰尘通过散热风扇4进入外箱1的内部,就这样完成整个防水剂试瓶喷头的检测设备的使用过程,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:包括外箱(1)和压力传感器(7),所述外箱(1)的内部安装有压力传感器(7);
所述外箱(1)的底面的安装有垫脚(2),且外箱(1)的上表面设置有指示灯(3),所述外箱(1)的正面安装有散热风扇(4),且散热风扇(4)的正面设置有网状板(5),所述外箱(1)的中间设置有输送机构(6);
所述压力传感器(7)位于输送机构(6)的上方,且压力传感器(7)的两侧均设置有固定机构(8),所述压力传感器(7)的上表固定有液压缸(9),且液压缸(9)顶端设置有主台(10),所述主台(10)的两端均安装有电动滑轨(11),且电动滑轨(11)与主台(10)之间设置有滑块(12),所述主台(10)的上方设有红外传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述输送机构(6)包括传送带(601)和支撑杆(602),所述输送机构(6)的内部安装有传送带(601),且输送机构(6)边缘设置有支撑杆(602)。
3.根据权利要求2所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述输送机构(6)的竖直中心线与外箱(1)的竖直中心线重合,且网状板(5)的正面与外箱(1)的正面位于同一平面,并且支撑杆(602)关于输送机构(6)的竖直中心线对称,同时散热风扇(4)与外箱(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述固定机构(8)包括气缸(801)和塑胶垫(802),且固定机构(8)的一侧安装有气缸(801),所述固定机构(8)的另一侧设有塑胶垫(802)。
5.根据权利要求4所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述固定机构(8)关于输送机构(6)的竖直中心线对称,且气缸(801)与固定机构(8)和外箱(1)之间均为固定连接,并且塑胶垫(802)与固定机构(8)之间为粘接。
6.根据权利要求1所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述液压缸(9)的竖直中心线与压力传感器(7)的竖直中心线重合,且液压缸(9)与主台(10)和压力传感器(7)之间均为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防水剂试瓶喷头的检测设备,其特征在于:所述主台(10)通过滑块(12)与电动滑轨(11)之间构成滑动结构,且电动滑轨(11)关于主台(10)的竖直中心线对称,并且红外传感器(13)的竖直中心线与外箱(1)的竖直中心线重合。
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