CN210165564U - 一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，它包括发热基体和换热基体，所述发热基体嵌设在换热基体内，所述换热基体内设有水流管道，所述水流管道的两端分别连接有进水口和出水口；所述发热基体包括自下而上依次层叠的第一导热层、发热基材、发热件、第一绝缘层、第二导热层；本实用新型可实现水流管道的受热面积大，进而加速水的加热过程，提高热转换效率，降低能耗，实现水电分离方式，还可根据不同功率需求，间隔设置多个发热基体并呈层叠方式排布，从而可提供大功率制热，满足集中供暖，不会产生强大的电磁波，更安全，能效不受使用环境影响，使用寿命长。

Description

一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块

技术领域

本实用新型涉及水暖制热技术领域，特别是涉及一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块。

背景技术

现有使用的空气源热泵为市场主流，但空气源热泵在较寒冷环境中无法取得热交换条件，因此，制热效率往往受到外在环境温度影响，制热效果不如预期；另外还有运用电磁加热产生制热效果，这种方式虽然能够满足制热需求，但因大功率电磁加热时将产生强大的电磁波，不适合居家环境使用；而以传统的加热丝制热，热转换效率低，同时无法保证水电分离，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，包括发热基体和换热基体，所述发热基体嵌设在换热基体内，所述换热基体内设有水流管道，所述水流管道的两端分别连接有进水口和出水口；所述发热基体包括自下而上依次层叠的第一导热层、发热基材、发热件、第一绝缘层、第二导热层。

其中，所述发热件为纳米稀土发热件或厚膜材料发热件。

其中，所述发热件通过印刷烧结在发热基材上。

其中，所述发热件包括绝缘底层、电阻层、导电层和绝缘覆盖层，所述绝缘底层贴附于发热基材上，所述电阻层贴附于绝缘底层上，所述导电层贴附于电阻层上，所述绝缘覆盖层贴附于导电层上。

其中，所述发热基材为氮化铝陶瓷制成的陶瓷基材。

其中，所述发热基材为导体基材。

其中，所述第一导热层与发热基材之间还设有第二绝缘层。

其中，所述发热基体的数量为两个，两个所述发热基体间隔且并排在换热基体内。

其中，所述第一导热层和第二导热层为导热硅胶。

其中，所述第一绝缘层和第二绝缘层为云母板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将发热基体嵌设在换热基体内，且发热基体包括自下而上依次层叠的第一导热层、发热基材、发热件、第一绝缘层、第二导热层，从而实现水流管道的受热面积增大，进而加速水的加热过程，提高热转换效率，降低能耗，实现水电分离方式，还可根据不同功率需求，间隔设置多个发热基体并呈层叠方式排布，从而可提供大功率制热，满足集中供暖，不会产生强大的电磁波，更安全，能效不受使用环境影响，使用寿命长，适用于小中大型地暖加热，温泉与恒温泳池加热，电动汽车制暖系统，农渔畜牧业加热与保温运用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块的纵截面图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块的结构示意图；

附图标记说明：1-发热基体；11-第一导热层；12-发热基材；13-发热件；131-绝缘底层；132-电阻层；133-导电层；134-绝缘覆盖层；14-第一绝缘层；15-第二导热层；2-换热基体；3-水流管道；4-进水口；5-出水口；6-第二绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图3所示，本实施例所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，包括发热基体1和换热基体2，所述发热基体1嵌设在换热基体2内，所述换热基体2内设有水流管道3，所述水流管道3的两端分别连接有进水口4和出水口5；所述发热基体1包括自下而上依次层叠的第一导热层11、发热基材12、发热件13、第一绝缘层14、第二导热层15。优选地，所述发热基材12为氮化铝陶瓷制成的陶瓷基材，陶瓷基材特性：热传导系统达到170～220W/mk，抗弯强度大于330Mpa，抗电强度大于15KV/mm，介电系数大于1013。本实施例中，所述第一导热层11和第二导热层15为导热硅胶，耐高温，且具有热传导功能和绝缘，还能载固发热基材12。本实施例中，所述第一绝缘层14为云母板，具有热传导与电气绝缘效果。

具体地，所述发热基体1的数量为两个，两个所述发热基体1间隔且并排在换热基体2内，温度提速快，进一步缩短水流加热的时间，水流管道3围绕发热基体1设置，使用时，通过进水口4和出水口5在水流管道3内形成水流，同时发热基体1内的发热件13工作，发热基材12吸收热量并将热量传导至周围，进而将热量传导至换热基体2上，换热基体2吸收热量后，对整个水流管道3内的水进行加热，受热面积大，加速水的加热过程，提高热转换效率，降低能耗，采用水电分离方式，还可根据不同功率需求，间隔设置多个发热基体1并呈层叠方式排布，从而可提供大功率制热，满足集中供暖，不会产生强大的电磁波，更安全，能效不受使用环境影响，使用寿命长，适用于小中大型地暖加热，温泉与恒温泳池加热，电动汽车制暖系统，农渔畜牧业加热与保温运用。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述发热件13为纳米稀土发热件13或厚膜材料发热件13，使发热件13的体积进一步减少，简化发热基体1结构。本实施例中，所述发热件13通过印刷烧结在发热基材12上，发热件13体积更小，重量轻，耐腐蚀，结构更安全、可靠。本实施例中，进一步地，如图2所示，所述发热件13包括绝缘底层131、电阻层132、导电层133和绝缘覆盖层134，所述绝缘底层131贴附于发热基材12上，所述电阻层132贴附于绝缘底层131上，所述导电层133贴附于电阻层132上，所述绝缘覆盖层134贴附于导电层133上；具体地，绝缘层能够承受大于1500V/min的绝缘电压，电阻层132用于通电和发热，导电层133提供导电线路，电极提供与外界电源接通的进电端口，而绝缘层和绝缘覆盖层134起到保护电阻层132和导电层133的作用，结构更安全可靠，使发热件13的寿命可达100000个小时，大大提供水暖发热膜电路绕流水道制热模块的使用寿命。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，在所述第一导热层11与发热基材12之间还设有第二绝缘层6，第二绝缘层6优选采用云母板，进一步保证发热件13的绝对绝缘，结构更安全。

本实施例中，还可在所述换热基体2上安装温度控制器和熔断保护装置，结构更安全、可靠。

基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述发热基材12为导体基材，优选采用铝基材，其余结构与上述实施例相同，利用铝材料良好的导热性能，利于热量迅速传导至水流。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，包括发热基体（1）和换热基体（2），所述发热基体（1）嵌设在换热基体（2）内，所述换热基体（2）内设有水流管道（3），所述水流管道（3）的两端分别连接有进水口（4）和出水口（5）；所述发热基体（1）包括自下而上依次层叠的第一导热层（11）、发热基材（12）、发热件（13）、第一绝缘层（14）、第二导热层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热件（13）为纳米稀土发热件（13）或厚膜材料发热件（13）。

3.根据权利要求2所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热件（13）通过印刷烧结在发热基材（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热件（13）包括绝缘底层（131）、电阻层（132）、导电层（133）、绝缘覆盖层（134）和电极，所述绝缘底层（131）贴附于发热基材（12）上，所述电阻层（132）贴附于绝缘底层（131）上，所述导电层（133）贴附于电阻层（132）上，所述绝缘覆盖层（134）贴附于导电层（133）上，所述电极与导电层（133）电性连接。

5.根据权利要求1所述一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热基材（12）为氮化铝陶瓷制成的陶瓷基材。

6.根据权利要求1所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热基材（12）为导体基材。

7.根据权利要求6所述一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述第一导热层（11）与发热基材（12）之间还设有第二绝缘层（6）。

8.根据权利要求1所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述发热基体（1）的数量为两个，两个所述发热基体（1）间隔且并排在换热基体（2）内。

9.根据权利要求1所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述第一导热层（11）和第二导热层（15）均为导热硅胶。

10.根据权利要求1所述的一种大功率水暖发热膜电路绕流水道制热模块，其特征在于，所述第一绝缘层（14）和第二绝缘层（6）均为云母板。

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