CN210165368U - 一种循环流化床锅炉风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉风帽，风管，其上沿周向开设有多个通风口；多个第一出气孔，其开设在所述风管的顶部；支撑板，其套设在所述风管外部；两个出气机构，其分别对称设置在所述支撑板上，所述出气机构上部开设有第二出气孔；连接管，其一端与所述第一出气孔连通，另一端与所述出气机构连通；风罩，其设置在所述支撑板上；滑套，其可移动套设在所述出气机构上；其中，所述滑套的一侧与所述风罩的内壁固定连接，使所述风罩能够相对于所述出气机构纵向运动；多个第三出气孔，其对称开设在所述风罩的侧壁上。通过连接杆、滑杆和滑套的设置，可以使风罩移动，提高流化效率，通过将出风孔倾斜设置，使灰粒排出风罩外。

Description

一种循环流化床锅炉风帽

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉风帽，属于锅炉风帽技术领域。

背景技术

循环流化床燃烧技术作为一种先进的燃煤技术，因其良好的燃料适应性、较高的燃烧效率、优越的环保性能及负荷调节性能，在电站锅炉和工业锅炉等领域具有广泛的应用，布风装置是循环流化床锅炉燃烧设备中的关键部件之一，其性能直接影响流化床锅炉的流化状况以及燃烧室内的流动、燃烧和传热过程，进而影响到流化床锅炉的性能。

而风帽装置是其最重要的组件，因此，风帽装置设计的好坏直接影响到循环流化床锅炉的正常运行，对循环流化床锅炉是非常重要的，现有的风帽外壁上加工有沿水平方向的出风孔，在出风孔内容易造成灰粒堵塞，影响流化效果，降低燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种循环流化床锅炉风帽，通过风罩与滑杆的配合，使风罩能够纵向运动，在保护风罩的同时增强流化效率，提高流化效率。

本实用新型的另一发明目的，通过第三出气口的倾斜设置，能够防止灰粒堵塞在出气孔内，提高流化效果和燃烧效率。

本实用新型提供的技术方案为：

一种循环流化床锅炉风帽，包括：

风管，其上沿周向开设有多个通风口；

多个第一出气孔，其开设在所述风管的顶部；

支撑板，其套设在所述风管外部；

两个出气机构，其分别对称设置在所述支撑板上，所述出气机构上部开设有第二出气孔；

连接管，其一端与所述第一出气孔连通，另一端与所述出气机构连通；

风罩，其设置在所述支撑板上；

滑套，其可移动套设在所述出气机构上；

其中，所述滑套的一侧与所述风罩的内壁固定连接，使所述风罩能够相对于所述出气机构纵向运动；

多个第三出气孔，其对称开设在所述风罩的侧壁上。

优选的是，所述出气机构还包括：

滑杆，其垂直设置在所述支撑板上；

连接板，其套设在所述风管的上部，并位于所述滑杆的顶部；

出气管，其设置在所述连接板上；

其中，所述滑杆和所述出气管同轴设置，并且在所述出气管的一侧开设有所述第二出气孔。

优选的是，所述风罩包括：罩体和设置在所述罩体顶部的风罩头。

优选的是，所述第三出气孔倾斜开设在所述罩体上。

优选的是，所述第三出气孔倾斜夹角的范围为30～60°。

优选的是，所述支撑板上开设有环形凹槽，用于放置所述风罩。

优选的是，所述风罩头顶部开设有凹槽。

优选的是，所述风罩头底部设置有环形凸起，用于与所述罩体配合。

本实用新型所述的有益效果：

1、本实用新型通过将出风孔倾斜设置，风中含有的灰粒可以通过自身重力排出风罩外部，通过卡槽的设置，可以对风罩的底部进行放置，通过连接杆、滑杆和滑套的设置，可以使风罩移动，提高流化效率，通过凹槽的设置，在凹槽表面开设的环形槽方便对风罩头进行安装和拆卸，在损坏后便于进行更换。

2、本实用新型通过风罩头和罩体的设置，对接管的表面进行保护，通过出风口、透气孔、连通管和出气管的设置，方便流化气体排出，通过出气孔的设置，增加流化效果，提高燃烧效率，同时解决了在出风孔内容易造成灰粒堵塞，影响流化效果，降低燃烧效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的循环流化床锅炉风帽的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-2所示，本实用新型提供一种循环流化床锅炉风帽，包括：风管100、支撑板110、通风口120、出气机构、第一出气孔150、连接管160、滑套181、连接支杆182、罩体210、风罩头220。

风罩套设在风管100的上部，风管100为圆柱形结构，顶部为封闭结构，内部为中空结构，风罩整体为圆柱形结构，包括：罩体210和风罩头220，风罩头220可拆卸的设置在罩体210的顶部。

风罩头220的顶部开设有凹槽，底部设置有环形凸起，环形凸起用于与罩体210配合，方便拆卸。

在风管100上部，沿风管100壁周向开设有多个通风口120，在风管100的顶部，开设有多个第一出气孔150，支撑板110套设在风管100上，位于风管的中部，在支撑板110上，开设有环形槽111，用于放置风罩。

两个出气机构分别对称设置在支撑板110上，并位于风罩的内部，出气机构包括：滑杆130、连接板140以及出气管170，滑杆130垂直设置在支撑板110上，在滑杆130的顶部，固定设置有连接板140，连接板140的一侧与罩体210的外部固定连接，连接板140与支撑板110平行设置，在连接板140上，设置有出气管170，出气管170与滑杆130同轴设置，出气管130的顶部与设置在风罩头220底部的环形凸起相接触；出气管130朝向罩体210内壁的一侧开设有多个第二出气孔171。

在出气机构和罩体210内壁之间还设置有滑动机构，包括滑套181和连接支杆182，滑套181可移动套设在滑杆130上，连接支杆182设置在滑套和罩体210内壁之间，连接支杆182的一端与滑套181连接，另一端与罩体210的内壁连接，使风罩能够沿着滑杆130纵向运动。

第三出气孔211开设在罩体210的壁上，并且第三出气孔211倾斜设置，与风罩壁所在的竖直平面之间形成夹角，夹角范围为30～60°。

在风管100的顶部开设两个第一出气孔150，连接管160的一端与第一出气孔150相连通，另一端与出气管170相连通，通过设置连接管160与第一出气孔150和出气管170相连通，方便流化气体排出，并通过设置在出气管170上的第二出气孔，增加流化效果，提高燃烧效率，同时通过第三出气孔211能够防止灰粒堵塞在出气孔内、影响流化效果、降低燃烧效率的问题。

使用时，通过风管与锅炉的出风口连通，对通风口120进行通风，使风进入到风管100顶部的第一出气孔150，并从第一出气孔150经过连接管160和第二出气孔171进入到开设在罩体210上的第三出气孔，由于第三出气孔倾斜设置，风中含有的灰粒在自身重力作用下流出第三出气孔150到达风罩外部，同时，在风的流速过大时将风罩顶起，罩体210通过滑动机构沿着滑杆130向上运动，使风罩与环形凹槽分离，在对风罩进行保护的同时增加了流化效果。

通过风罩和出风孔的配合，使风罩能够沿着滑杆纵向移动，提高了流化效率，同时通过倾斜设置的第三出气孔，使灰粒在自身重力的作用下就能够流出风罩，防止从第三出气孔流出的灰粒堵塞在出气孔上，提高流化效果和燃烧效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种循环流化床锅炉风帽，其特征在于，包括：

风管，其上沿周向开设有多个通风口；

多个第一出气孔，其开设在所述风管的顶部；

支撑板，其套设在所述风管外部；

两个出气机构，其分别对称设置在所述支撑板上，所述出气机构上部开设有第二出气孔；

连接管，其一端与所述第一出气孔连通，另一端与所述出气机构连通；

风罩，其设置在所述支撑板上；

滑套，其可移动套设在所述出气机构上；

其中，所述滑套的一侧与所述风罩的内壁固定连接，使所述风罩能够相对于所述出气机构纵向运动；

多个第三出气孔，其对称开设在所述风罩的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述出气机构还包括：

滑杆，其垂直设置在所述支撑板上；

连接板，其套设在所述风管的上部，并位于所述滑杆的顶部；

出气管，其设置在所述连接板上；

其中，所述滑杆和所述出气管同轴设置，并且在所述出气管的一侧开设有所述第二出气孔。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述风罩包括：罩体和设置在所述罩体顶部的风罩头。

4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述第三出气孔倾斜开设在所述罩体上。

5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述第三出气孔倾斜夹角的范围为30～60°。

6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述支撑板上开设有环形凹槽，用于放置所述风罩。

7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述风罩头顶部开设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉风帽，其特征在于，所述风罩头底部设置有环形凸起，用于与所述罩体配合。

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