CN210165150U - 一种气体报警控制器 - Google Patents

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CN210165150U CN201920673282.XU CN201920673282U CN210165150U CN 210165150 U CN210165150 U CN 210165150U CN 201920673282 U CN201920673282 U CN 201920673282U CN 210165150 U CN210165150 U CN 210165150U
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吴增富
周肖文
伍玉霞
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本实用新型涉及一种气体报警控制器,属于气体监测设备技术领域,包括壳体,还包括安装板,安装板通过螺栓安装至墙体上,壳体上且位于壳体两侧四周所在的位置均设置有固定板,固定板上开设有通孔,安装板上设置有穿过每个固定板上通孔的固定杆,安装板上且位于每个固定杆所在的位置均设置有用于防止固定杆于通孔内脱离的防脱件,通过带动壳体朝向安装板移动,使得安装板上的固定杆穿过每个固定板上的通孔,从而使得壳体被挂在固定杆上,防止壳体掉落,通过带动固定杆穿过通孔即可完成对壳体的安装,方便简单,提高了安装壳体的效率,从而提高了维修效率。

Description

一种气体报警控制器
技术领域
本实用新型涉及气体监测设备技术领域,尤其是涉及一种气体报警控制器。
背景技术
气体报警控制器是检测气体泄漏的高新技术产品,它可以与各种气体探测器相配接,组成功能强大的气体报警控制系统。该控制器可广泛应用于石油化工,人工煤气,冶金,钢铁,炼焦,电力等存在可燃及有毒气体的各个行业,是保证财产和人身安全的理想监测仪器。
授权公告号为CN208444416U的中国专利公开了一种气体报警控制器,属于检气装置技术领域,其结构包括:壳体,其中:所述壳体包括腔体和与腔体适配的壳盖,所述腔体内固定线路板、开关电源和备用电源,线路板连接所述开关电源和备用电源,开关电源和备用电源分别连接用于控制用电的主电开关和备电开关,所述壳盖上设有显示屏和显示电路板,显示电路板固定连接在显示屏背面,显示电路板连接所述线路板。但其不足之处在于,现有的气体报警控制器的壳体通常通过螺栓安装至墙体上,当需要对壳体维修更换时,需要将每个螺栓一一拆下,再将控制器取下进行维修,过程费时费力,降低了维修的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便对壳体安装和拆卸且能提高维修效率的气体报警控制器。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种气体报警控制器,包括壳体,还包括安装板,所述安装板通过螺栓安装至墙体上,所述壳体上且位于壳体两侧四周所在的位置均设置有固定板,所述固定板上开设有通孔,所述安装板上设置有穿过每个固定板上通孔的固定杆,所述安装板上且位于每个固定杆所在的位置均设置有用于防止固定杆于通孔内脱离的防脱件。
通过采用上述技术方案,通过带动壳体朝向安装板移动,使得安装板上的固定杆穿过每个固定板上得通孔,从而使得壳体被挂在固定杆上,防止壳体掉落,通过带动固定杆穿过通孔即可完成对壳体的安装,方便简单,提高了安装壳体的效率,从而提高了维修效率;当将固定杆穿过通孔时,防脱件可防止固定杆于通孔内脱离,提高了壳体安装至安装板上的安装效果。
本实用新型进一步设置为:所述防脱件包括垂直于安装板且位于相邻于安装板所在位置的板体,所述板体上穿设且滑动连接有杆体,所述杆体的长度方向与固定杆的长度方向垂直设置,所述固定杆上开设有用于供杆体穿过的固定孔,所述杆体远离固定杆的端部垂直于杆体设置有连接板,所述板体和连接板之间设置有弹簧,所述弹簧套设于杆体上,所述弹簧的一端连接至板体上,另一端连接至连接板上。
通过采用上述技术方案,当将固定杆穿过通孔时,此时杆体抵抗弹簧的弹力可穿过固定杆,从而防止固定杆于通孔上脱离,当需要将杆体与固定杆脱离,从而将固定杆与通孔脱离,将壳体取下时,通过直接抵抗弹簧的弹力拉动杆体与固定孔脱离即可,弹簧和固定杆的设置可对固定杆于通孔内的脱离起到阻挡的效果,并且方便将固定杆于固定板上取下。
本实用新型进一步设置为:所述杆体远离连接板的端部且位于杆体的两侧设置有弹性板,所述弹性板整体呈圆弧形设置,圆弧形的弹性板的凹口朝向杆体所在的位置设置,所述弹性板远离杆体的端部与固定杆背离板体的面抵接。
通过采用上述技术方案,当带动杆体穿过固定杆上的固定孔时,弹性板可抵抗自身的弹力朝向杆体移动,当弹性板穿过固定孔时,弹性板因自身的弹力恢复原位,使得弹性板抵接至固定杆背离固定板的面上,从而防止杆体于固定杆上脱离,提高了壳体安装至安装板上的安装效果;将弹性板设置为圆弧形,使得弹性板可更好的与固定杆抵接,防止杆体与固定杆脱离。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆背离连接板的面上开设有用于供弹性板远离杆体的端部卡接的固定槽。
通过采用上述技术方案,当弹性板抵接至固定杆背离板体的面上时,可带动弹性板卡接至固定槽内,防止杆体带动弹性板于固定杆上转动,从而进一步间接提高了壳体安装至安装板上的安装效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上且位于固定孔所在的位置开设有用于供每个弹性板通过的取出口,所述取出口与固定孔连通且位于相邻于固定槽所在的位置。
通过采用上述技术方案,当需要将杆体与固定杆脱离时,通过抵抗弹簧的弹力转动杆体,使得杆体带动弹性板位于取出口所在的位置,此时将杆体带动弹性板于固定杆上的取出口内通过,使得杆体于固定杆上取出,从而方便将固定杆与固定板脱离,通过带动杆体转动即可完成对杆体与固定杆的脱离,安装和拆卸方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述杆体上设置有固定块,所述板体上开设有用于供固定块通过的开口,所述开口所在的位置与固定块所在的位置交错设置,所述固定块于开口内通过带动弹性板于取出口通过。
通过采用上述技术方案,通过带动固定块于开口内通过,使得固定块抵抗弹簧的弹力抵接至板体朝向连接板的面上,使得杆体被固定至脱离固定杆的状态,方便带动壳体上四周的固定杆穿入固定板上的通孔,从而方便对壳体进行安装,当需要固定时,直接转动杆体使得杆体穿入固定杆上的固定孔即可。
本实用新型进一步设置为:所述板体背离固定杆的面上开设有用于供固定块卡接的卡接槽,所述卡接槽位于相邻于开口所在的位置,所述固定块卡接至卡接槽内带动弹性板脱离固定杆。
通过采用上述技术方案,当固定块抵接至板体朝向连接板的面上时,可将固定块卡接至卡接槽内,防止在将杆体固定至与固定杆脱离的状态时,带动固定块于板体上抵抗弹簧的弹力移动至开口所在的位置,提高了将杆体和弹性板固定至脱离固定杆的固定效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接板背离板体的面上设置有拉动把手。
通过采用上述技术方案,拉动把手为拉动杆体移动提供了施力点,方便拉动杆体移动,从而方便对壳体进行安装和拆卸。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过带动壳体上的固定板朝向安装板移动,使得固定杆穿过固定板上上的通孔,此时带动杆体抵抗弹簧的弹力穿过固定杆上的固定孔,带动弹性板抵接至固定杆背离板体的面上,从而防止固定杆于固定板上的通孔内脱离,通过抵抗弹簧的弹力拉动杆体移动即可完成对壳体的安装和固定,提高了维修的效率;
2.通过抵抗弹簧的弹力转动杆体,使得杆体带动弹性板位于取出口所在的位置,此时固定块位于开口所在的位置,拉动杆体使得杆体带动弹性板穿过取出口,此时固定块穿过开口,带动杆体上的固定块卡接至卡接槽内,使得杆体和弹性板被固定至脱离固定杆的状态,方便带动每个固定杆穿过固定板上的通孔。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型的用于展示弹簧、弹性板和固定槽的结构示意图;
图3是本实用新型的用于展示卡接槽的结构示意图。
图中,1、壳体;11、安装板;111、螺栓;12、固定板;121、通孔;13、固定杆;131、固定孔;132、固定槽;133、取出口;14、板体;141、杆体;142、连接板;143、弹簧;144、弹性板;145、固定块;146、开口;147、卡接槽;148、拉动把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2,为本实用新型公开的一种气体报警控制器,包括壳体1,还包括安装板11,安装板11通过螺栓111安装至墙体上,壳体1上且位于壳体1两侧四周所在的位置均设置有固定板12,固定板12上开设有通孔121,安装板11上设置有穿过每个固定板12上通孔121的固定杆13。
结合图1和图2,为了防止固定杆13在穿过固定板12上的通孔121后与固定板12之间脱离,在安装板11上且位于相邻于固定杆13所在的位置设置有板体14,板体14垂直于安装板11设置,板体14上穿设且滑动连接有杆体141,杆体141的长度方向与固定杆13的长度方向垂直设置,固定杆13上开设有用于供杆体141穿过的固定孔131,杆体141远离固定杆13的端部垂直于杆体141设置有连接板142,板体14和连接板142之间设置有弹簧143,弹簧143套设于杆体141上,弹簧143的一端连接至板体14上,另一端连接至连接板142上。
当将固定杆13穿过固定板12上的通孔121后,此时杆体141可抵抗弹簧143的弹力穿过固定杆13,从而使得杆体141对固定板12于固定杆13上的移动起到阻挡的作用,防止固定板12与固定杆13之间脱离,当需要将固定杆13与固定板12脱离时,通过抵抗弹簧143的弹力拉动连接板142,使得连接板142带动杆体141于固定杆13上穿出,从而使得固定板12和固定杆13脱离,通过拉动杆体141移动,即可完成对固定杆13和固定板12的安装和拆卸,从而完成对壳体1的安装和拆卸,方便简单。
如图2所示,为了方便拉动杆体141移动,在所述连接板142背离板体14的面上设置有拉动把手148。
如图2所示,为了防止杆体141在插入至固定杆13上的固定孔131后,带动杆体141与固定杆13之间脱离,在杆体141远离连接板142的端部且位于杆体141的两侧设置有弹性板144,弹性板144整体呈圆弧形设置,圆弧形的弹性板144的凹口朝向杆体141所在的位置设置,弹性板144远离杆体141的端部与固定杆13背离板体14的面抵接。
当杆体141抵抗弹簧143的弹力插入至固定杆13上的固定孔131时,可带动弹性板144抵抗自身的弹力朝向杆体141所在的位置移动,当杆体141带动弹性板144穿过固定孔131后,弹性板144因自身弹力的作用恢复原状,使得弹性板144抵接至固定杆13背离板体14的面上,从而防止杆体141在穿设固定杆13后带动杆体141和固定杆13之间脱离。
如图2所示,为了提高弹性板144与固定杆13背离板体14的面之间的抵接效果,在固定杆13背离连接板142的面上开设有用于供弹性板144远离杆体141的端部卡接的固定槽132。
如图2所示,为了方便将杆体141带动弹性板144脱离固定杆13,在固定杆13上且位于固定孔131所在的位置开设有用于供每个弹性板144通过的取出口133,取出口133与固定孔131连通且位于相邻于固定槽132所在的位置。
当需要将杆体141带动弹性板144脱离固定杆13时,通过抵抗弹簧143的弹力转动杆体141,使得杆体141带动弹性板144转动至每个取出口133所在的位置,此时拉动杆体141移动,使得杆体141带动弹性板144于取出口133内移出,从而完成对杆体141和固定杆13的脱离,使得固定杆13和固定板12之间完成脱离,从而将壳体1于安装板11上取下,通过转动杆体141并拉动杆体141即可完成对壳体1的拆卸,方便简单。
如图2所示,为了将杆体141带动弹性板144固定至与固定杆13之间的脱离状态,从而方便带动壳体1四周的固定板12穿过安装板11上四周的固定杆13,防止杆体141对固定杆13和固定板12之间的安装造成影响,在杆体141上设置有固定块145,板体14上开设有用于供固定块145通过的开口146,开口146所在的位置与固定块145所在的位置交错设置,固定块145于开口146内通过带动弹性板144于取出口133通过。
当需要将杆体141带动弹性板144固定至与固定杆13之间的脱离状态时,通过抵抗弹簧143的弹力转动杆体141,使得杆体141带动固定块145转动至开口146所在的位置,此时杆体141带动弹性板144转动至取出口133所在的位置,通过拉动杆体141,使得杆体141带动固定块145通过开口146,与此同时杆体141带动弹性板144通过取出口133,此时将杆体141转动,使得杆体141带动固定块145抵接至板体14背离固定杆13的面上,从而使得杆体141带动弹性板144被固定至与固定杆13脱离的状态,当需要将杆体141带动弹性板144穿过固定杆13时,再次转动杆体141即可。
结合图2和图3,为了防止固定块145在抵接至板体14背离固定杆13的面上时,带动固定块145朝向开口146移动,在板体14背离固定杆13的面上开设有用于供固定块145卡接的卡接槽147,卡接槽147位于相邻于开口146所在的位置;通过转动杆体141带动固定块145卡接至卡接槽147内,防止固定块145朝向开口146所在的位置移动。
本实施例的实施原理为:当需要将壳体1安装至墙体上时,首先将安装板11通过螺栓111安装至墙体上,此时通过抵抗弹簧143的弹力转动杆体141,带动杆体141上的固定块145转动至开口146所在的位置,此时弹性板144位于取出口133所在的位置,拉动杆体141使得杆体141带动固定块145通过开口146,并带动弹性板144通过取出口133,通过再次转动杆体141,使得杆体141带动固定块145卡接至卡接槽147内,此时带动壳体1上的固定板12朝向固定杆13移动,使得固定杆13穿过固定板12上的通孔121,转动杆体141使得杆体141带动固定块145通过开口146,带动杆体141穿过固定杆13上的固定孔131,使得弹性板144抵接至固定杆13背离板体14的面上,并卡接至固定槽132内,使得杆体141对固定板12起到阻挡的效果,防止固定板12与固定杆13之间脱离,当需要拆卸壳体1时,通过转动杆体141,使得杆体141固定块145通过开口146,并带动弹性板144通过取出口133,将固定板12于固定杆13上移出即可,通过转动并拉动杆体141移动即可完成对壳体1的安装和拆卸,方便简单,提高了维修的效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气体报警控制器,包括壳体(1),其特征在于:还包括安装板(11),所述安装板(11)通过螺栓(111)安装至墙体上,所述壳体(1)上且位于壳体(1)两侧四周所在的位置均设置有固定板(12),所述固定板(12)上开设有通孔(121),所述安装板(11)上设置有穿过每个固定板(12)上通孔(121)的固定杆(13),所述安装板(11)上且位于每个固定杆(13)所在的位置均设置有用于防止固定杆(13)于通孔(121)内脱离的防脱件。
2.根据权利要求1所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述防脱件包括垂直于安装板(11)且位于相邻于安装板(11)所在位置的板体(14),所述板体(14)上穿设且滑动连接有杆体(141),所述杆体(141)的长度方向与固定杆(13)的长度方向垂直设置,所述固定杆(13)上开设有用于供杆体(141)穿过的固定孔(131),所述杆体(141)远离固定杆(13)的端部垂直于杆体(141)设置有连接板(142),所述板体(14)和连接板(142)之间设置有弹簧(143),所述弹簧(143)套设于杆体(141)上,所述弹簧(143)的一端连接至板体(14)上,另一端连接至连接板(142)上。
3.根据权利要求2所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述杆体(141)远离连接板(142)的端部且位于杆体(141)的两侧设置有弹性板(144),所述弹性板(144)整体呈圆弧形设置,圆弧形的弹性板(144)的凹口朝向杆体(141)所在的位置设置,所述弹性板(144)远离杆体(141)的端部与固定杆(13)背离板体(14)的面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述固定杆(13)背离连接板(142)的面上开设有用于供弹性板(144)远离杆体(141)的端部卡接的固定槽(132)。
5.根据权利要求4所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述固定杆(13)上且位于固定孔(131)所在的位置开设有用于供每个弹性板(144)通过的取出口(133),所述取出口(133)与固定孔(131)连通且位于相邻于固定槽(132)所在的位置。
6.根据权利要求5所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述杆体(141)上设置有固定块(145),所述板体(14)上开设有用于供固定块(145)通过的开口(146),所述开口(146)所在的位置与固定块(145)所在的位置交错设置,所述固定块(145)于开口(146)内通过带动弹性板(144)于取出口(133)通过。
7.根据权利要求6所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述板体(14)背离固定杆(13)的面上开设有用于供固定块(145)卡接的卡接槽(147),所述卡接槽(147)位于相邻于开口(146)所在的位置,所述固定块(145)卡接至卡接槽(147)内带动弹性板(144)脱离固定杆(13)。
8.根据权利要求2所述的一种气体报警控制器,其特征在于:所述连接板(142)背离板体(14)的面上设置有拉动把手(148)。
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