CN210164876U - 锚杆钻机扭矩倍增器 - Google Patents

锚杆钻机扭矩倍增器 Download PDF

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CN210164876U CN201920363792.7U CN201920363792U CN210164876U CN 210164876 U CN210164876 U CN 210164876U CN 201920363792 U CN201920363792 U CN 201920363792U CN 210164876 U CN210164876 U CN 210164876U
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唐永志
陶杰
李万峰
陈建
张跃淮
李小锋
蒋成荣
魏大恩
李强
文旭忠
胡伟
刘小雷
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Abstract

本实用新型公开了一种锚杆钻机扭矩倍增器,属于工具用品技术领域。本装置的锚杆钻机扭矩倍增器,包括本体(1),本体(1)外侧壁垂直设置有连杆(2),还包括固定架(3),所述固定架(3)的一端与连杆(2)连接,另一端可固定。本装置通过将固定架(3)一端与连杆(2)连接,并可将固定架(3)的另一端固定,通过固定架(3)将连杆固定,从而实现固定扭矩倍增器本体(1)外壳的目的,结构简单同时解决了现有扭矩倍增器外壳人工固定易发生机械事故的问题。

Description

锚杆钻机扭矩倍增器
技术领域
本实用新型公开了一种锚杆钻机扭矩倍增器,属于工具用品技术领域。
背景技术
扭矩倍增器是由一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力。在行星型齿轮系统中,扭矩是经由中心齿轮输入和输出。由三个或四个行星齿轮与中心齿轮结合带动旋转。倍增器外壳内的圆周齿轮与环绕内部行星型齿轮接合,但相对于内部行星齿轮旋转而言,旋转方向是相反的。而设置反力臂可防止与圆周齿轮一体的外壳旋转,而使行星型齿轮绕中心齿轮旋转来带动驱动方头旋转,从而输出扭矩。而现有的反力臂往往设置成垂直于扭矩倍增器本体轴线的连杆状结构。
锚杆扭矩倍增器很好的解决了锚杆钻机扭矩小,锚杆预紧力达不到设计要求的难度,更好地达到了锚杆主动支护顶板的作用,减少了掘进巷道顶板下沉量,提高了锚网支护顶板的有效性和主动性。但目前传统的锚杆钻机扭力倍增器,作业时需要专人控制反力臂,易发生机械事故,同时在顶板下作业也加剧了安全风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前传统的锚杆钻机扭力倍增器,作业时需要专人控制反力臂,易发生机械事故,同时在顶板下作业也加剧了安全风险。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:锚杆钻机扭矩倍增器,包括本体,本体外侧壁垂直设置有连杆,还包括固定架,所述固定架的一端与连杆连接,另一端可固定。
其中,上述装置中所述固定架为三脚架结构,所述固定架的上端可与连杆连接,下端可直接与锚杆钻机的固定构件连接。
进一步,上述装置中所述固定架的下端设置有连接部。
进一步,上述装置中所述连接部包括上连接块、下连接块和紧固螺栓,上连接块和下连接块的两端部分别设置有连接通孔,使得上连接块和下连接块可通过紧固螺栓连接;上连接块和下连接块均为“Ω”状结构,所述固定架由三根支撑杆构成,且支撑杆的下端分别对应与一上连接块外壁连接。
进一步,上述装置中所述上连接块的上侧凸起侧的中部与支撑杆下端球铰接。
其中,上述装置中所述固定架的高度方向与本体的轴向平行。
进一步,上述装置中所述固定架上设置有加强筋。
进一步,上述装置中所述加强筋两端分别与相邻两支撑杆外壁连接,且整个加强筋合围成三角形。
进一步,上述装置中所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆,且上支撑杆和下支撑杆可拆卸连接,上支撑杆构成三脚架结构,且加强筋两端均与上支撑杆连接。
进一步,上述装置中所述上支撑杆下端部分别设置有插头,下支撑杆的上端对应设置有适配的插孔,上支撑杆和下支撑杆插接固定。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,使用简便。通过将固定架一端与连杆连接,并可将固定架的另一端直接固定即可,从而实现通过固定架将连杆固定,而连杆的一端部又直接与本体的外壳壁连接固定,从而通过固定连杆就可实现固定扭矩倍增器本体外壳的目的。使得本装置在实际使用时,通过将固定架与锚杆钻机外壳连接的连杆固定即可,使得本体可工作,无需专人固定反力臂,减轻了职工劳动强度,同时也保障了职工作业安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分后的结构示意图。
图中标记为:1是本体,2是连杆,3是固定架,31是上支撑杆,311是插头,32是下支撑杆,4是加强筋,5是上连接块,6是下连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的锚杆钻机扭矩倍增器,包括本体1,本体1外侧壁垂直设置有连杆2,还包括固定架3,所述固定架3的一端与连杆2连接,另一端可固定。本领域技术人员能够理解的是,现有的扭矩倍增器的外壁也即是外壳上大多设置有用于反力臂结构的连杆2,本装置通过固定架3实现本体1的固定,从而无需在人为的作用在反力臂上就可实现正常使用的目的。本装置将固定架3的一端与本体1外壁连接的连杆2连接固定,而使用时,可将固定架3的另一端固定,而使用时可根据现场条件,将固定架3与锚杆钻机的支撑架或支撑杆等外部固定件固定均可,这种固定架3的设置无需专人固定连杆2(也即是反力臂),大大减轻了人们的负担,实际使用较方便。
优选的,上述装置中所述固定架3为三脚架结构,所述固定架3的上端可与连杆2连接,下端可直接与锚杆钻机的固定构件连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是优选固定架3为三脚架结构,使得本体1使用时,通过与本体1外壁连接的连杆2将反作用力传递给固定架3,因为固定架3的下端直接与锚杆钻机的固定构件连接,从而实现抵消了本体1工作时的反作用力,使得整个结构受力更加均匀,结构更加稳固。
优选的,上述装置中所述固定架3的下端设置有连接部。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是优选固定架3的下端设置用于与外部固定件直连的连接部,便于使用时方便固定固定架3的下端。
优选的,上述装置中所述连接部包括上连接块5、下连接块6和紧固螺栓,上连接块5 和下连接块6的两端部分别设置有连接通孔,使得上连接块5和下连接块6可通过紧固螺栓连接;上连接块5和下连接块6均为“Ω”状结构,所述固定架3由三根支撑杆构成,且支撑杆的下端分别对应与一上连接块5外壁连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置优选连接部的具体结构,固定架3为三脚架结构,也即是由三根支撑杆间隔设置构成,支撑杆的上端与连杆2焊接固定即可,而连接部则设置在支撑杆的下端,并在其端部位置设置“Ω”状结构的上连接块5。实际使用时,通过将上连接块5的凹口处卡入锚杆钻机条状部件上,同时将下连接块6卡在上述部件上,再通过紧固螺栓将上连接块5和下连接块6固定在锚杆钻机的上述部件删即可实现固定固定架3的目的。为了连接方便,也可优选构成固定架3的支撑杆的长度可调,也即是支撑杆为伸缩杆结构。
优选的,上述装置中所述上连接块5的上侧凸起侧的中部与支撑杆下端球铰接。本领域技术人员能够理解的是,为了便于调整上连接块5的安装角度,本装置进一步优选上连接块 5的上侧凸起侧的中部与支撑杆下端球铰接。
优选的,上述装置中所述固定架3的高度方向与本体1的轴向平行。本领域技术人员能够理解的是,本装置优选固定架3的高度方向与本体1的轴向平行,便于固定架3的安装,同时使得固定架3的受力均匀,连接处的结构更加稳固。
优选的,上述装置中所述固定架3上设置有加强筋4。本领域技术人员能够理解的是,固定架3通过形变主要用于抵消本体1工作时的反力矩,故本装置为了保持固定架3的结构稳固,优选在固定架3上设置有加强筋4,增强固定架3的结构强度。
优选的,上述装置中所述加强筋4两端分别与相邻两支撑杆外壁连接,且整个加强筋4 合围成三角形。本领域技术人员能够理解的是,由于三角的稳固性较好,故本装置优选将加强筋4围成的形状为三角形结构,且加强筋4的两端分别与相邻的两个支撑杆外壁连接。
优选的,上述装置中所述支撑杆包括上支撑杆31和下支撑杆32,且上支撑杆31和下支撑杆32可拆卸连接,上支撑杆31构成三脚架结构,且加强筋4两端均与上支撑杆31连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置为了携带方便,优选将围成固定架3的支撑杆由上支撑杆31和下支撑杆32构成,且上支撑杆31围成的结构为三脚架结构,且加强筋4分别与上支撑杆31连接,将上支撑杆31和下支撑杆32可拆卸连接,使得整个固定架3安装拆除极为便捷。
优选的,上述装置中所述上支撑杆31下端部分别设置有插头311,下支撑杆32的上端对应设置有适配的插孔,上支撑杆31和下支撑杆32插接固定。本领域技术人员能够理解的是,本装置优选构成固定架3的上支撑杆31和下支撑杆32的连接关系,且上支撑杆31围成的结构为三脚架结构,并在上支撑杆31的下端部设置有插头311,同时在下支撑杆32上端设置适配的插孔,通过将插头311放置在插孔内来实现上支撑杆31和下支撑杆32的插接固定。

Claims (10)

1.锚杆钻机扭矩倍增器,包括本体(1),本体(1)外侧壁垂直设置有连杆(2),其特征在于:还包括固定架(3),所述固定架(3)的一端与连杆(2)连接,另一端可固定。
2.如权利要求1所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述固定架(3)为三脚架结构,所述固定架(3)的上端可与连杆(2)连接,下端可直接与锚杆钻机的固定构件连接。
3.如权利要求2所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述固定架(3)的下端设置有连接部。
4.如权利要求3所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述连接部包括上连接块(5)、下连接块(6)和紧固螺栓,上连接块(5)和下连接块(6)的两端部分别设置有连接通孔,使得上连接块(5)和下连接块(6)可通过紧固螺栓连接;上连接块(5)和下连接块(6)均为“Ω”状结构,所述固定架(3)由三根支撑杆构成,且支撑杆的下端分别对应与一上连接块(5)外壁连接。
5.如权利要求4所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述上连接块(5)的上侧凸起侧的中部与支撑杆下端球铰接。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述固定架(3)的高度方向与本体(1)的轴向平行。
7.如权利要求4所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述固定架(3)上设置有加强筋(4)。
8.如权利要求7所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述加强筋(4)两端分别与相邻两支撑杆外壁连接,且整个加强筋(4)合围成三角形。
9.如权利要求8所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述支撑杆包括上支撑杆(31)和下支撑杆(32),且上支撑杆(31)和下支撑杆(32)可拆卸连接,上支撑杆(31)构成三脚架结构,且加强筋(4)两端均与上支撑杆(31)连接。
10.如权利要求9所述的锚杆钻机扭矩倍增器,其特征在于:所述上支撑杆(31)下端部分别设置有插头(311),下支撑杆(32)的上端对应设置有适配的插孔,上支撑杆(31)和下支撑杆(32)插接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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