CN210163934U - 现浇桩柱支模体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及现浇桩柱支模体系，包括桩用预制板、桩用凹型槽、桩用凸型块、预制承接台、预制连接管和竖向固定杆，其中预制连接管两侧分别设有工型槽钢板和L型槽钢板，连接管上不同区域分布有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔；相邻的桩用预制板通过桩用凸型块与桩用凹型槽相互搭接成桩柱初步体系，桩用预制板外表面等间距布置有预制承接台，预制连接管套在预制承接台外侧并通过第三、第四连接孔螺栓固定承接台。本实用新型的有益效果是：本实用新型为预制装配体系，拼装方便快捷，相较传统的现场施工模板和浇灌桩柱，本实用新型效率较高，而且浇灌后的桩柱模型成相良好。

Description

现浇桩柱支模体系

技术领域

本实用新型涉及一种支模体系，特别涉及预制装配式现浇桩柱支模体系。

背景技术

近年来，随着我国铁路及公路建设事业的蓬勃发展，在建设过程中出现了越来越多的高陡、边坡。特别是在地形地貌极为复杂，地质构造极为发育的地区，高陡边坡增加了施工及运营难度，同时对边坡的稳定性造成了极大的考验。为了降低边坡高度，增强边坡稳定性，“分层加固、稳定坡脚”的加固思路被越来越多地应用到高陡边坡设计工作中，桩与桩间墙的组合(如桩间土钉墙、桩板墙等)的工程技术措施也应运而生，即为了防止桩间土体从桩间挤出，常在相邻桩间修建挡墙，形成桩间墙联合加固措施。

然而传統的桩板挡墙施工方式存在以下不足：其中在人工开挖孔桩的施工环节中，其施工的方式多为现场搭设完整可靠的外加体系而耗费大量的人力物力，施工周期也很长，且其中的桩柱多为现场准备材料并浇灌。

其中某实用新型专利CN207392223U中设置的模板固定体系，需要配置的钢构件种类较多，耗材较多，工序复杂，现场装配难度较大。

因此，目前亟需寻求一种施工速度快，工程投入小的现浇桩柱支模体系显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种现浇桩柱支模体系。

现浇桩柱支模体系，包括桩用预制板、桩用凹型槽、桩用凸型块、预制承接台、预制连接管和竖向固定杆，其中预制连接管两侧分别设有工型槽钢板和L型槽钢板，连接管上不同区域分布有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔；相邻的桩用预制板通过桩用凸型块与桩用凹型槽相互搭接成桩柱初步体系，桩用预制板外表面等间距布置有预制承接台，预制连接管套在预制承接台外侧并通过第三、第四连接孔螺栓固定承接台，相邻的预制连接管通过工型槽钢板和L型槽钢板相互搭接并由竖向固定杆连接第一连接孔与第二连接孔实现对桩柱的套箍。

作为优选：所述工型槽钢板上设有第一连接孔，L型槽钢板上设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔之间的预制连接管上设有第三连接孔和第四连接孔；预制承接台上亦设有连接孔，与第三连接孔和第四连接孔相对应。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为预制装配体系，拼装方便快捷，相较传统的现场施工模板和浇灌桩柱，本实用新型效率较高，而且浇灌后的桩柱模型成相良好。

2、本实用新型耗材较少，而且不再需要多种复杂的钢构件，只需要单一的钢预制连接管构件就可以首尾搭接实现现浇孔桩模板的套箍作用，施工工艺更简单快捷。

附图说明

图1是现浇桩柱支模体系的示意图；

图2是图1中的预制连接管示意图；

图3是图1中的桩用预制板示意图。

附图标记说明：35-预制承接台；36—预制连接管；37—竖向固定杆；38—桩用预制板；39—桩用凹型槽；40—桩用凸型块；41—第一连接孔；42—工型槽钢板；43—第三连接孔；44—第四连接孔；45—第二连接孔；46—L型槽钢板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的现浇桩柱支模体系，包括桩用预制板38、桩用凹型槽39、桩用凸型块40、预制承接台35、预制连接管36和竖向固定杆37，其中预制连接管36两侧分别设有工型槽钢板42和L型槽钢板46，连接管上不同区域分布有第一连接孔41、第二连接孔45、第三连接孔43和第四连接孔44；相邻的桩用预制板38通过桩用凸型块40与桩用凹型槽39相互搭接成桩柱初步体系，桩用预制板38外表面等间距布置有预制承接台35，预制连接管36套在预制承接台35外侧并通过第三、第四连接孔螺栓固定承接台，相邻的预制连接管通过工型槽钢板42和L型槽钢板46相互搭接并由竖向固定杆37连接第一连接孔41与第二连接孔45实现对桩柱的套箍，进一步增加了桩柱体系的稳定性。

所述工型槽钢板42上设有第一连接孔41，L型槽钢板46上设有第二连接孔45，第一连接孔41与第二连接孔45之间的预制连接管36上设有第三连接孔43和第四连接孔44；预制承接台35上亦设有连接孔，与第三连接孔43和第四连接孔44相对应。

所述的现浇桩柱支模体系的施工方法，包括以下步骤：

(1)参考图1、2、3所示，桩用预制板38两侧的桩用凹型槽39和桩用凸型块40可以实现嵌入式连接，采用四块桩用预制板可以嵌接成预制桩柱支模初步体系。

(2)预制桩柱支模初步体系建立后，将预制连接管36套在预制承接台35外侧并通过第三、四连接孔螺栓固定。

(3)预制连接管两侧的工型槽钢板42和L型槽钢板46恰好可以实现嵌入式搭接，最后其上的第一、二连接孔插入竖向固定杆37连接完成最终套箍。

(4)桩柱支模体系固定后，可吊装放入钢筋笼，现场浇灌混凝土成桩。

Claims (2)

1.现浇桩柱支模体系，其特征在于：包括桩用预制板(38)、桩用凹型槽(39)、桩用凸型块(40)、预制承接台(35)、预制连接管(36)和竖向固定杆(37)，其中预制连接管(36)两侧分别设有工型槽钢板(42)和L型槽钢板(46)，连接管上不同区域分布有第一连接孔(41)、第二连接孔(45)、第三连接孔(43)和第四连接孔(44)；相邻的桩用预制板(38)通过桩用凸型块(40)与桩用凹型槽(39)相互搭接成桩柱初步体系，桩用预制板(38)外表面等间距布置有预制承接台(35)，预制连接管(36)套在预制承接台(35)外侧并通过第三、第四连接孔螺栓固定承接台，相邻的预制连接管通过工型槽钢板(42)和L型槽钢板(46)相互搭接并由竖向固定杆(37)连接第一连接孔(41)与第二连接孔(45)实现对桩柱的套箍。

2.根据权利要求1所述的现浇桩柱支模体系，其特征在于：所述工型槽钢板(42)上设有第一连接孔(41)，L型槽钢板(46)上设有第二连接孔(45)，第一连接孔(41)与第二连接孔(45)之间的预制连接管(36)上设有第三连接孔(43)和第四连接孔(44)；预制承接台(35)上亦设有连接孔，与第三连接孔(43)和第四连接孔(44)相对应。

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