CN210163916U - 一种岩土工程深基坑支撑梁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程技术领域，且公开了一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括底座和支撑机构，所述底座包括底板、安装板、下固定座和上固定座，所述底板的相对侧活动安装有安装板，所述底板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有螺母，所述安装板的相对侧活动安装有延伸至螺母内部的固定螺栓。该岩土工程深基坑支撑梁架结构，通过将底板固定安装在深基坑的内壁，并拧松固定螺杆，使得固定螺杆脱离底板，向背滑动上固定座，上固定座通过滑块带动上固定座与下固定座打开，再通过吊环将支撑机构吊起并使得定位块和定位销与下固定座咬合，通过相向滑动上固定座并拧紧固定螺杆，达到简单方便安装拆卸支撑机构的效果。

Description

一种岩土工程深基坑支撑梁架结构

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体为一种岩土工程深基坑支撑梁架结构。

背景技术

基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的，只是平面形状不同而已，基坑是方形或者比较接近方形，基槽是长条形状的，而且有时候比较长，基坑是指底面积在二十七平方米以内，且底长边小于三倍短边的为基坑，基槽是指槽底宽度在三米以内，且槽长大于三倍槽宽的为基槽，也就是说，一般定义深基坑为：底面积在二十七平方米以内，且底长边小于三倍短边，深基坑是指开挖深度超过五米(含五米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，深基坑施工过程中的控制技术在于支撑体系的完善，这是保证基坑整体稳定性的关键。

传统的深基坑的支撑梁一般为固定式结构，不能调节，无法满足多变的基坑环境，且不便于安装拆卸，故而提出一种岩土工程深基坑支撑梁架结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，具备便于安装拆卸等优点，解决了传统的深基坑的支撑梁一般为固定式结构，不能调节，无法满足多变的基坑环境，且不便于安装拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括底座和支撑机构，所述底座包括底板、安装板、下固定座和上固定座，所述底板的相对侧活动安装有安装板，所述底板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有螺母，所述安装板的相对侧活动安装有延伸至螺母内部的固定螺栓，所述安装板的相对侧固定安装有下固定座，所述安装板的相对侧且位于下固定座的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的相对侧固定安装有上固定座，所述上固定座的正面和背面均固定安装有连接块，所述连接块的相对侧活动安装有延伸至底板内部的固定螺杆，所述上固定座和下固定座之间活动安装有支撑机构，所述支撑机构包括定位块、固定杆、套筒、液压电动推杆和导向杆，所述套筒的内壁左侧固定安装有液压电动推杆，所述液压电动推杆的右侧固定安装有导向杆，所述导向杆的右侧和套筒的左侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的相对侧均固定安装有定位块，所述定位块的正面固定安装有贯穿并延伸至定位块背面的定位销，所述固定杆的顶部固定安装有吊环。

优选的，所述固定螺杆的数量为四个，所述固定螺栓的数量为十二个，所述固定螺杆和固定螺栓在安装板上呈圆形阵列分布。

优选的，所述上固定座和下固定座的相对侧均开设有与定位块和定位销相对应的定位槽，所述上固定座为九十度圆锥形。

优选的，所述下固定座为一百八十度圆锥形，所述上固定座的数量为四个，所述下固定座的数量为两个。

优选的，所述套筒的内壁顶部和内壁底部均开设有限位槽，所述导向杆的顶部和底部均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块。

优选的，所述吊环的数量为两个，所述固定螺杆通过螺纹与底板活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，具备以下有益效果：

该岩土工程深基坑支撑梁架结构，通过将底板固定安装在深基坑的内壁，并拧松固定螺杆，使得固定螺杆脱离底板，向背滑动上固定座，上固定座通过滑块带动上固定座与下固定座打开，再通过吊环将支撑机构吊起并使得定位块和定位销与下固定座咬合，通过相向滑动上固定座并拧紧固定螺杆，达到简单方便安装拆卸支撑机构的效果，通过启动液压电动推杆，液压电动推杆带动导向杆与套筒伸缩调节，从而改变支撑机构的长度，达到简单方便调节的效果，使得该支撑梁架适合多种不同宽窄的基坑使用，从而提高了该支撑梁架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2支撑机构、3底板、4安装板、5卡槽、6螺母、7固定螺栓、8下固定座、9滑槽、10滑块、11上固定座、12定位块、13定位销、14固定杆、15套筒、16液压电动推杆、17导向杆、18连接块、19固定螺杆、20吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括底座1和支撑机构2，底座1包括底板3、安装板4、下固定座8和上固定座11，底板3的相对侧活动安装有安装板4，底板3的内部开设有卡槽5，卡槽5的内部活动安装有螺母6，安装板4的相对侧活动安装有延伸至螺母6内部的固定螺栓7，安装板4的相对侧固定安装有下固定座8，安装板4的相对侧且位于下固定座8的上方开设有滑槽9，滑槽9的内部活动安装有滑块10，滑块10的相对侧固定安装有上固定座11，下固定座8为一百八十度圆锥形，上固定座11的数量为四个，下固定座8的数量为两个，上固定座11的正面和背面均固定安装有连接块18，连接块18的相对侧活动安装有延伸至底板3内部的固定螺杆19，固定螺杆19的数量为四个，固定螺栓7的数量为十二个，固定螺杆19和固定螺栓7在安装板4上呈圆形阵列分布，上固定座11和下固定座8之间活动安装有支撑机构2，支撑机构2包括定位块12、固定杆14、套筒15、液压电动推杆16和导向杆17，套筒15的内壁左侧固定安装有液压电动推杆16，液压电动推杆16型号为ROB32-16-50FA，液压电动推杆16的右侧固定安装有导向杆17，套筒15的内壁顶部和内壁底部均开设有限位槽，导向杆17的顶部和底部均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块，导向杆17的右侧和套筒15的左侧均固定安装有固定杆14，固定杆14的相对侧均固定安装有定位块12，定位块12的正面固定安装有贯穿并延伸至定位块12背面的定位销13，上固定座11和下固定座8的相对侧均开设有与定位块12和定位销13相对应的定位槽，上固定座11为九十度圆锥形，固定杆14的顶部固定安装有吊环20，吊环20的数量为两个，固定螺杆19通过螺纹与底板3活动连接，通过将底板3固定安装在深基坑的内壁，并拧松固定螺杆19，使得固定螺杆19脱离底板3，向背滑动上固定座11，上固定座11通过滑块10带动上固定座11与下固定座8打开，再通过吊环20将支撑机构2吊起并使得定位块12和定位销13与下固定座8咬合，通过相向滑动上固定座11并拧紧固定螺杆19，达到简单方便安装拆卸支撑机构2的效果，通过启动液压电动推杆16，液压电动推杆16带动导向杆17与套筒15伸缩调节，从而改变支撑机构2的长度，达到简单方便调节的效果，使得该支撑梁架适合多种不同宽窄的基坑使用，从而提高了该支撑梁架的实用性。

综上所述，该岩土工程深基坑支撑梁架结构，通过将底板3固定安装在深基坑的内壁，并拧松固定螺杆19，使得固定螺杆19脱离底板3，向背滑动上固定座11，上固定座11通过滑块10带动上固定座11与下固定座8打开，再通过吊环20将支撑机构2吊起并使得定位块12和定位销13与下固定座8咬合，通过相向滑动上固定座11并拧紧固定螺杆19，达到简单方便安装拆卸支撑机构2的效果，通过启动液压电动推杆16，液压电动推杆16带动导向杆17与套筒15伸缩调节，从而改变支撑机构2的长度，达到简单方便调节的效果，使得该支撑梁架适合多种不同宽窄的基坑使用，从而提高了该支撑梁架的实用性，解决了传统的深基坑的支撑梁一般为固定式结构，不能调节，无法满足多变的基坑环境，且不便于安装拆卸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括底座(1)和支撑机构(2)，其特征在于：所述底座(1)包括底板(3)、安装板(4)、下固定座(8)和上固定座(11)，所述底板(3)的相对侧活动安装有安装板(4)，所述底板(3)的内部开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部活动安装有螺母(6)，所述安装板(4)的相对侧活动安装有延伸至螺母(6)内部的固定螺栓(7)，所述安装板(4)的相对侧固定安装有下固定座(8)，所述安装板(4)的相对侧且位于下固定座(8)的上方开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的相对侧固定安装有上固定座(11)，所述上固定座(11)的正面和背面均固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的相对侧活动安装有延伸至底板(3)内部的固定螺杆(19)，所述上固定座(11)和下固定座(8)之间活动安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括定位块(12)、固定杆(14)、套筒(15)、液压电动推杆(16)和导向杆(17)，所述套筒(15)的内壁左侧固定安装有液压电动推杆(16)，所述液压电动推杆(16)的右侧固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)的右侧和套筒(15)的左侧均固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的相对侧均固定安装有定位块(12)，所述定位块(12)的正面固定安装有贯穿并延伸至定位块(12)背面的定位销(13)，所述固定杆(14)的顶部固定安装有吊环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述固定螺杆(19)的数量为四个，所述固定螺栓(7)的数量为十二个，所述固定螺杆(19)和固定螺栓(7)在安装板(4)上呈圆形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述上固定座(11)和下固定座(8)的相对侧均开设有与定位块(12)和定位销(13)相对应的定位槽，所述上固定座(11)为九十度圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述下固定座(8)为一百八十度圆锥形，所述上固定座(11)的数量为四个，所述下固定座(8)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述套筒(15)的内壁顶部和内壁底部均开设有限位槽，所述导向杆(17)的顶部和底部均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块。

6.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于：所述吊环(20)的数量为两个，所述固定螺杆(19)通过螺纹与底板(3)活动连接。

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