CN210163567U - 一种环锭纺纱加捻卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锭纺纱加捻卷绕装置，包括支撑板，支撑板的内部开设有第一空腔，支撑板的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动轴，主动轴的外部侧壁焊接有第一齿轮，主动轴的四侧安装有与第一空腔底端侧壁转动连接的卷绕轴，且卷绕轴的一端延伸至第一空腔外部，卷绕轴的外部侧壁焊接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，卷绕轴的内部开设有第二空腔，第二空腔内部设置有调节机构，调节机构包括安装在第二空腔底端侧壁的轴承座。本实用新型通过调节板与弧形板之间的滑动配合，能够对不同大小的绕线筒进行夹持固定，通过转板与转板之间的配合，能够快速进行调节，便于对不同大小的绕线筒进行夹紧，提高了实用性。

Description

一种环锭纺纱加捻卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及环锭纺纱技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱加捻卷绕装置。

背景技术

环锭纺纱，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高，环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。

环锭纺纱进行加捻卷绕时，需要将绕线筒套在绕卷轴上，传统的绕卷轴无法根据不同大小的绕线筒进行夹紧，而且使用过程中，容易出现绕线筒抖动等情况，为此，我们提出了一种环锭纺纱加捻卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环锭纺纱加捻卷绕装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有第一空腔，所述支撑板的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动轴，主动轴的外部侧壁焊接有第一齿轮，所述主动轴的四侧安装有与第一空腔底端侧壁转动连接的卷绕轴，且卷绕轴的一端延伸至第一空腔外部，卷绕轴的外部侧壁焊接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，卷绕轴的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部设置有调节机构，调节机构包括安装在第二空腔底端侧壁的轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴远离轴承座的一端延伸至第二空腔外部焊接有转板，且转轴的外部侧壁焊接有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧设置有调节板，调节板的顶端安装有与第二空腔侧壁滑动连接的滑柱，且滑柱的另一端与调节板侧壁焊接。

优选的，所述调节板延伸至第二空腔外部的一端焊接有弧形板，所述调节板靠近第三齿轮的一侧侧壁开设有齿条，齿条与第三齿轮之间啮合传动。

优选的，所述第二空腔的两侧侧壁开设有对称设置的通孔，通孔与第二空腔内部连通，所述调节板的一端穿过通孔延伸至第二空腔外部与弧形板焊接。

优选的，所述转板的侧壁连接有多个突起，所述转板的侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述滑柱的竖截面为长条形，且滑柱与调节板之间垂直设置。

本实用新型的有益效果：

通过调节板与弧形板之间的滑动配合，能够对不同大小的绕线筒进行夹持固定，通过转板与转板之间的配合，能够快速进行调节，便于对不同大小的绕线筒进行夹紧，提高了实用性，通过主动轴和卷绕轴之间的配合，一个电机能够带动多个绕线筒进行卷绕，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种环锭纺纱加捻卷绕装置的结构示意图。

图中：1支撑板、2第一空腔、3驱动电机、4主动轴、5第一齿轮、6卷绕轴、7第二齿轮、8第二空腔、9转轴、10转板、11第三齿轮、12调节板、13滑柱、14弧形板、15齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种环锭纺纱加捻卷绕装置，包括支撑板1，支撑板1的内部开设有第一空腔2，支撑板1的底端侧壁连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有主动轴4，主动轴4的外部侧壁焊接有第一齿轮5，主动轴4的四侧安装有与第一空腔2底端侧壁转动连接的卷绕轴6，且卷绕轴6的一端延伸至第一空腔2外部，卷绕轴6的外部侧壁焊接有第二齿轮7，且第一齿轮5和第二齿轮7啮合，卷绕轴6的内部开设有第二空腔8，第二空腔8内部设置有调节机构，调节机构包括安装在第二空腔8底端侧壁的轴承座，轴承座的内部连接有转轴9，转轴9远离轴承座的一端延伸至第二空腔8外部焊接有转板10，且转轴9的外部侧壁焊接有第三齿轮11，第三齿轮11的两侧设置有调节板12，调节板12的顶端安装有与第二空腔8侧壁滑动连接的滑柱13，且滑柱13的另一端与调节板12侧壁焊接。

调节板12延伸至第二空腔8外部的一端焊接有弧形板14，调节板12靠近第三齿轮11的一侧侧壁开设有齿条15，齿条15与第三齿轮11之间啮合传动，第二空腔8的两侧侧壁开设有对称设置的通孔，通孔与第二空腔8内部连通，调节板12的一端穿过通孔延伸至第二空腔8外部与弧形板14焊接，转板10的侧壁连接有多个突起，转板10的侧壁开设有防滑纹，滑柱13的竖截面为长条形，且滑柱13与调节板12之间垂直设置。

工作原理：当对不同大小的绕线筒进行夹持时，转动转板10，转板10带动转轴9，转轴9带动第三齿轮11与齿条15啮合带动调节板12移动，调节板12带动弧形板14移动，然后将绕线筒的内壁穿过弧形板14，反向转动转板10，转板10带动转轴9，从而带动弧形板14挤压绕线筒内壁，对其进行固定，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动主动轴4，主动轴4带动第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮7啮合带动卷绕轴6转动，卷绕轴6带动绕线筒进行旋转收卷，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环锭纺纱加捻卷绕装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的内部开设有第一空腔（2），所述支撑板（1）的底端侧壁连接有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出端连接有主动轴（4），主动轴（4）的外部侧壁焊接有第一齿轮（5），所述主动轴（4）的四侧安装有与第一空腔（2）底端侧壁转动连接的卷绕轴（6），且卷绕轴（6）的一端延伸至第一空腔（2）外部，卷绕轴（6）的外部侧壁焊接有第二齿轮（7），且第一齿轮（5）和第二齿轮（7）啮合，卷绕轴（6）的内部开设有第二空腔（8），所述第二空腔（8）内部设置有调节机构，调节机构包括安装在第二空腔（8）底端侧壁的轴承座，轴承座的内部连接有转轴（9），转轴（9）远离轴承座的一端延伸至第二空腔（8）外部焊接有转板（10），且转轴（9）的外部侧壁焊接有第三齿轮（11），所述第三齿轮（11）的两侧设置有调节板（12），调节板（12）的顶端安装有与第二空腔（8）侧壁滑动连接的滑柱（13），且滑柱（13）的另一端与调节板（12）侧壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征在于，所述调节板（12）延伸至第二空腔（8）外部的一端焊接有弧形板（14），所述调节板（12）靠近第三齿轮（11）的一侧侧壁开设有齿条（15），齿条（15）与第三齿轮（11）之间啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征在于，所述第二空腔（8）的两侧侧壁开设有对称设置的通孔，通孔与第二空腔（8）内部连通，所述调节板（12）的一端穿过通孔延伸至第二空腔（8）外部与弧形板（14）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征在于，所述转板（10）的侧壁连接有多个突起，所述转板（10）的侧壁开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱加捻卷绕装置，其特征在于，所述滑柱（13）的竖截面为长条形，且滑柱（13）与调节板（12）之间垂直设置。

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