CN210162863U - 过料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过料结构，旨在提供一种结构简单及能很好地配合夹料的过料结构。本实用新型包括安装板、设置在所述安装板上的过料板、设置在所述过料板上的压料机构、滑动设置在所述安装板和所述过料板之间的托料板、设置在所述安装板的底部设置有承接气缸；所述承接气缸的输出方向与所述托料板的滑动方向平行，所述托料板的滑动方向与布料输送方向平行，所述过料板的前端向下折弯，所述承接气缸的输出端与所述过料板的后端相连接。本实用新型应用于过料结构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于承接布料通过的过料结构。
背景技术
布料通过送料结构输出，之后需要通过一个夹料的机构进行夹持，在现有的夹料机构的基础上，很容易出现漏夹、夹皱及其他不良现象。若不通过改进夹料机构，就需要通过改进过料结构来改善现有的状态，因此我们急需研制出一种结构简单及能很好地配合夹料的过料结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单及能很好地配合夹料的过料结构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装板、设置在所述安装板上的过料板、设置在所述过料板上的压料机构、滑动设置在所述安装板和所述过料板之间的托料板、设置在所述安装板的底部设置有承接气缸；所述承接气缸的输出方向与所述托料板的滑动方向平行，所述托料板的滑动方向与布料输送方向平行，所述过料板的前端向下折弯，所述承接气缸的输出端与所述过料板的后端相连接。
进一步，所述过料结构包括基座，所述基座上设置有升降气缸，所述安装板位于所述升降气缸的输出端。
进一步，所述过料板上平行设置有左通道和右通道，所述过料板上还设置有支撑架；所述压料机构包括左气缸和右气缸，所述左气缸和所述右气缸均位于所述支撑架上，所述左气缸的输出端和所述右气缸的输出端均设置有压块，两块所述压块分别位于所述左通道的出口处和所述右通道的出口处。
进一步，所述左通道和所述右通道内均设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述左气缸的下方和所述右气缸的下方，所述压块呈Z型。
进一步，所述安装板的底部平行设置有两个所述承接气缸。
进一步，所述安装板上设置有直线滑轨，所述托料板设置在所述直线滑轨的滑块上。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用过料结构的设计，包括安装板、设置在所述安装板上的过料板、设置在所述过料板上的压料机构、滑动设置在所述安装板和所述过料板之间的托料板、设置在所述安装板的底部设置有承接气缸；所述承接气缸的输出方向与所述托料板的滑动方向平行，所述托料板的滑动方向与布料输送方向平行，所述过料板的前端向下折弯，所述承接气缸的输出端与所述过料板的后端相连接,所以，本实用新型结构简单及能很好地配合夹料，所述托料板可以很好地承接布料，当料夹过去之后能将所述托料板后推，料夹能很好地夹住布料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型第三视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括安装板1、设置在所述安装板1上的过料板2、设置在所述过料板2上的压料机构3、滑动设置在所述安装板1和所述过料板2之间的托料板4、设置在所述安装板1的底部设置有承接气缸5；所述承接气缸5的输出方向与所述托料板4的滑动方向平行，所述托料板4的滑动方向与布料输送方向平行，所述过料板2的前端向下折弯，所述承接气缸5的输出端与所述过料板2的后端相连接。
在本实施例中，所述过料结构包括基座6，所述基座6上设置有升降气缸7，所述安装板1位于所述升降气缸7的输出端。通过所述升降气缸7的设置能满足不同高度出料结构，进一步提高了本实用新型的通用性。
在本实施例中，所述过料板2上平行设置有左通道8和右通道9，所述过料板2上还设置有支撑架10；所述压料机构3包括左气缸11和右气缸12，所述左气缸11和所述右气缸12均位于所述支撑架10上，所述左气缸11的输出端和所述右气缸12的输出端均设置有压块13，两块所述压块13分别位于所述左通道8的出口处和所述右通道9的出口处。
在本实施例中，所述左通道8和所述右通道9内均设置有支撑杆14，所述支撑杆14位于所述左气缸11的下方和所述右气缸12的下方，所述压块13呈Z型，从而所述压块13能很好地绕开所述支撑杆14。
在本实施例中，所述安装板1上设置有直线滑轨15，所述托料板4设置在所述直线滑轨15的滑块16上。
在本实施例中，所述安装板1的底部平行设置有两个所述承接气缸5。两个所述承接气缸5的设计能保证所述过料板2的滑动更加顺畅，防止所述过料板2发生卡顿现象。
本实用新型应用于过料结构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.过料结构，其特征在于：所述过料结构包括安装板（1）、设置在所述安装板（1）上的过料板（2）、设置在所述过料板（2）上的压料机构（3）、滑动设置在所述安装板（1）和所述过料板（2）之间的托料板（4）、设置在所述安装板（1）的底部设置有承接气缸（5）；所述承接气缸（5）的输出方向与所述托料板（4）的滑动方向平行，所述托料板（4）的滑动方向与布料输送方向平行，所述过料板（2）的前端向下折弯，所述承接气缸（5）的输出端与所述过料板（2）的后端相连接。
2.根据权利要求1所述的过料结构，其特征在于：所述过料结构包括基座（6），所述基座（6）上设置有升降气缸（7），所述安装板（1）位于所述升降气缸（7）的输出端。
3.根据权利要求1所述的过料结构，其特征在于：所述过料板（2）上平行设置有左通道（8）和右通道（9），所述过料板（2）上还设置有支撑架（10）；所述压料机构（3）包括左气缸（11）和右气缸（12），所述左气缸（11）和所述右气缸（12）均位于所述支撑架（10）上，所述左气缸（11）的输出端和所述右气缸（12）的输出端均设置有压块（13），两块所述压块（13）分别位于所述左通道（8）的出口处和所述右通道（9）的出口处。
4.根据权利要求3所述的过料结构，其特征在于：所述左通道（8）和所述右通道（9）内均设置有支撑杆（14），所述压块（13）呈Z型。
5.根据权利要求1所述的过料结构，其特征在于：所述安装板（1）的底部平行设置有两个所述承接气缸（5）。
6.根据权利要求1所述的过料结构，其特征在于：所述安装板（1）上设置有直线滑轨（15），所述托料板（4）设置在所述直线滑轨（15）的滑块（16）上。
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