CN210162447U - 易于上下堆叠的双环包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桶技术领域。易于上下堆叠的双环包装桶，包括一塑料桶桶体，塑料桶桶体是顶板、筒状侧壁以及底板相连围成的，顶板的中央设有条状凹陷，条状凹陷的两端分别与两个内凹部对接导通，条状凹陷的中央设有长度方向平行于条状凹陷的长度方向的条状凸起，条状凸起的上表面与顶板的上表面齐平；筒状侧壁的顶部设有沿着塑料桶桶体径向从内至外倾斜向上延伸的上环状凸起，上环状凸起的顶部高于顶板；两个塑料桶桶体上下堆叠时，位于上方的塑料桶桶体的底板与位于下方的塑料桶桶体的顶板相抵，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起处于位于上方的塑料桶桶体的底板的径向外围。通过上环状凸起以及下环状凸起的设置，便于实现塑料桶桶体的上下堆叠。

Description

易于上下堆叠的双环包装桶

技术领域

本实用新型涉及桶技术领域，具体涉及包装桶。

背景技术

包装桶是用于存放物料的容器。

传统的包装桶存有如下问题：1)塑料桶稳定性效果不佳且不方便大批量堆放了；2)塑料桶不易携带，且移动和使用不方便。

针对上述问题，专利号为201721658159.8的公开了一种便于堆叠的塑料桶，该专利通过位于塑料桶底部的防滑底座以及位于塑料桶底部的固定卡槽的插接，实现塑料桶的堆叠，但是该专利的塑料桶以防滑底座作为支撑底座，塑料桶物料的重量由支撑底座进行支撑，防滑底座的支撑面小，进而导致防滑底座的底部压强大，不适用于大容量物料的支撑。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供易于上下堆叠的双环包装桶，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型的技术方案是：易于上下堆叠的双环包装桶，包括一塑料桶桶体，所述塑料桶桶体是顶板、筒状侧壁以及底板相连围成的，其特征在于，所述顶板上设有两个内凹部，所述内凹部上设有桶口，所述桶口上螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶面不高于所述顶板的上表面；

所述顶板的中央设有条状凹陷，所述条状凹陷的两端分别与两个内凹部对接导通，所述条状凹陷的中央设有长度方向平行于条状凹陷的长度方向的条状凸起，所述条状凸起的上表面与所述顶板的上表面齐平；

所述筒状侧壁的顶部设有沿着所述塑料桶桶体径向从内至外倾斜向上延伸的上环状凸起，所述上环状凸起的顶部高于所述顶板；

所述筒状侧壁的底部设有沿着所述塑料桶桶体径向从内至外倾斜向下延伸的下环状凸起，所述下环状凸起的底部高于所述底板，

所述筒状侧壁两端的外径小于所述筒状侧壁中央的外径，且所述上环状凸起的最大外径、所述下环状凸起的最大外径以及所述筒状侧壁的最大外径三者均等；

两个塑料桶桶体上下堆叠时，位于上方的塑料桶桶体的底板与位于下方的塑料桶桶体的顶板相抵，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起处于位于上方的塑料桶桶体的底板的径向外围。

有益效果：1)通过上环状凸起以及下环状凸起的设置，便于实现塑料桶桶体的上下堆叠。

2)通过下环状凸起，还可以保证塑料桶桶体的底板进行支撑时，塑料桶桶体底部的强度，防止塑料桶桶体的底部受力破裂的问题。下环状凸起，还可以作为倾倒桶体时的抓握部，易于桶体的抓起倾倒。

3)通过下环状凸起的设置，还可以实现塑料桶桶体的倾斜的滚桶，此时，底板的外边缘与下环状凸起的外边缘作为倾斜滚筒时的两个支撑点。

4)所述上环状凸起的最大外径、所述下环状凸起的最大外径以及所述塑料桶桶体的最大外径三者均等，便于实现塑料桶体卧躺时的滚动搬运，也滚动路径可以保持直线状，便于滚动运输。

5)通过优化顶板的结构，增设有条状凹陷与条状凸起，便于保证顶板的强度，提高承压强度。

进一步优选的，所述上环状凸起的顶部设有径向向外延伸的外沿，所述外沿的上表面以及下表面均设有环状凸纹；

所述下环状凸起远离筒状侧壁侧设有向厚度方向上两侧延伸的外凸部，所述下环状凸起的上表面至所述外凸部之间区域设有环状凸纹。

提高强度。

进一步优选的，所述筒状侧壁上设有2个纵向排布的环状加强筋；

所述筒状侧壁设有环状加强筋处为所述筒状侧壁的最大外径处。

提高筒状侧壁的强度。便于卧式滚动。

或者，所述筒状侧壁上设有网状加强筋。

提高筒状侧壁的强度。

进一步优选的，所述底板设有一条状内凹部。

通过底板的凹凸不平。保证底板的强度。

进一步优选的，所述顶板开设有一搅拌轴安装口，所述搅拌轴安装口通过一单向轴承与一搅拌轴相连；

所述搅拌轴的下端伸入所述塑料桶桶体内，所述搅拌轴的上端开设有盲孔，所述盲孔内设有内螺纹；

所述单向轴承的内圈的顶部焊接固定有定位块，所述定位块以及所述搅拌轴的上端低于所述顶板的顶面；

所述搅拌轴上从上至下排布有至少三个搅拌桨。

便于通过外接把手连接盲孔内的内螺纹。进而实现搅拌轴的手动转动，进而实现对包装桶内物料的搅拌，避免物料分层问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种主视图；

图3为本实用新型的设有搅拌轴处的局部剖视图；

图4为本实用新型一种俯视图。

图中：1为筒状侧壁，2为顶板，3为轴承，4为搅拌轴，5为橡胶盖，11为环状加强筋，12为上环状凸起，14为下环状凸起，21为条状凹陷，22为条状凸起，31为定位块，41为盲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

具体实施例1，参见图1以及图2，易于上下堆叠的双环包装桶，包括一塑料桶桶体，塑料桶桶体是顶板2、筒状侧壁1以及底板相连围成的，顶板2上设有两个内凹部，内凹部上设有桶口，桶口上螺纹连接有桶盖，桶盖的顶面不高于顶板2的上表面；顶板2的中央设有条状凹陷21，条状凹陷21的两端分别与两个内凹部对接导通，条状凹陷21的中央设有长度方向平行于条状凹陷21的长度方向的条状凸起22，条状凸起22的上表面与顶板2的上表面齐平；筒状侧壁1的顶部设有沿着塑料桶桶体径向从内至外倾斜向上延伸的上环状凸起12，上环状凸起12的顶部高于顶板2；筒状侧壁1的底部设有沿着塑料桶桶体径向从内至外倾斜向下延伸的下环状凸起14，下环状凸起14的底部高于底板，筒状侧壁1两端的外径小于筒状侧壁1中央的外径，且上环状凸起12的最大外径、下环状凸起14的最大外径以及筒状侧壁1的最大外径三者均等；两个塑料桶桶体上下堆叠时，位于上方的塑料桶桶体的底板与位于下方的塑料桶桶体的顶板2相抵，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起12处于位于上方的塑料桶桶体的底板的径向外围。

有益效果：1)通过上环状凸起12以及下环状凸起14的设置，便于实现塑料桶桶体的上下堆叠。

2)通过下环状凸起14，还可以保证塑料桶桶体的底板进行支撑时，塑料桶桶体底部的强度，防止塑料桶桶体的底部受力破裂的问题。下环状凸起14，还可以作为倾倒桶体时的抓握部，易于桶体的抓起倾倒。

3)通过下环状凸起14的设置，还可以实现塑料桶桶体的倾斜的滚桶，此时，底板的外边缘与下环状凸起14的外边缘作为倾斜滚筒时的两个支撑点。

4)上环状凸起12的最大外径、下环状凸起14的最大外径以及塑料桶桶体的最大外径三者均等，便于实现塑料桶体卧躺时的滚动搬运，也滚动路径可以保持直线状，便于滚动运输。

5)通过优化顶板2的结构，增设有条状凹陷21与条状凸起22，便于保证顶板2的强度，提高承压强度。

当两个塑料桶桶体上下堆叠后，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起的最高处与位于上方的塑料桶桶体的下环状凸起的最低处相抵。上环状凸起最高处与顶板的上表面的间距为3mm；下环状凸起最低处与底板的最低处的间距大于3mm，且小于5mm。当两个塑料桶桶体上下堆叠后，由于塑料桶桶体内装有液体，位于下方的塑料桶体的顶板承重微微下沉，位于下方的塑料桶体的顶板与位于上方的塑料桶体的顶板接触连接，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起的最高处与位于上方的塑料桶桶体的下环状凸起的最低处相抵。

内凹部的上端开口且径向外围开口，且内凹部位于径向外围处的底部设有向上延伸的加强筋。提高承压强度。桶口位于加强筋的内侧。

上环状凸起12的顶部设有径向向外延伸的外沿，外沿的上表面以及下表面均设有环状凸纹；下环状凸起14远离筒状侧壁1侧设有向厚度方向上两侧延伸的外凸部，下环状凸起14的上表面至外凸部之间区域设有环状凸纹。提高强度。

筒状侧壁1上设有2个纵向排布的环状加强筋11；筒状侧壁1设有环状加强筋11处为筒状侧壁1的最大外径处。提高筒状侧壁1的强度。便于卧式滚动。或者，筒状侧壁1上设有网状加强筋。提高筒状侧壁1的强度。

底板设有一条状内凹部。通过底板的凹凸不平。保证底板的强度。

具体实施例2，参见图3以及图4，为了增加包装桶物料的均匀效果。可以在具体实施例1的基础上，顶板2设有搅拌轴安装口，搅拌轴安装口通过一单向轴承3与一搅拌轴4相连；搅拌轴4的下端伸入塑料桶桶体内，搅拌轴4的上端开设有盲孔41，盲孔41内设有内螺纹；单向轴承3的内圈的顶部焊接固定有定位块31，定位块31以及搅拌轴4的上端低于顶板2的顶面；搅拌轴4上从上至下排布有至少三个搅拌桨。便于通过外接把手连接盲孔41内的内螺纹。通过定位块，便于把手旋入盲孔。进而实现搅拌轴4的手动转动，进而实现对包装桶内物料的搅拌，避免物料分层问题的产生。搅拌轴的中心与两个桶口的中心的连线构成等腰三角形。搅拌轴以及搅拌桨均为特氟龙制成的。耐腐蚀。把手与盲孔的旋紧方向与单向轴承的可转动方向一致。比如把手顺时针旋转为旋紧时，单向轴承的内圈为顺时针旋转时，内圈与外圈可相对转动。搅拌轴安装口的上方安装有橡胶盖5，橡胶盖5盖设在轴承以及搅拌轴的上方。搅拌轴安装口可以设有两个，两个搅拌轴安装口前后设置，两个桶口左右设置。两个搅拌轴安装口上安装的搅拌轴上的搅拌桨从上至下交替设置。比如同一个搅拌轴的两个搅拌桨纵向高度之间区域设有另一个搅拌轴上的搅拌桨。塑料桶桶体是由上部与下部焊接相连拼合构成的塑料桶桶体。上部是顶板以及上侧壁围成的开口向下的上槽体，下部是地板以及下侧壁围成的开口向上的上槽体。桶状侧壁是上侧壁以及下侧壁焊接相连围成。且上侧壁与下侧壁的焊接连接处为一个环状加强筋。上侧壁的底部设有环状凸起，下侧壁的顶部设有环状凸起，上侧壁与下侧壁焊接时，上侧壁的环状凸起与下侧壁的环状凸起焊接相连构成环状加强筋。且上槽体的纵向高度为塑料桶桶体的纵向高度的1/3-1/4。保证整体强度。筒状侧壁的顶部，且位于上环状凸起的下方设有向内侧延伸凸出的凸起，且筒状侧壁位于凸起处的外侧嵌设有水准泡。便于当多个塑料桶上下堆叠时，通过水准泡观察是否倾斜堆叠，避免倒塌的问题。通过将水准泡设置在顶部，倾斜程度相较在底部，判断效果更佳。通过设有向内凸出的凸起，保证外轮廓的不外凸出，便于俯卧的滚动。通过凸起便于给于水准泡的内嵌空间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.易于上下堆叠的双环包装桶，包括一塑料桶桶体，所述塑料桶桶体是顶板、筒状侧壁以及底板相连围成的，其特征在于，所述顶板上设有两个内凹部，所述内凹部上设有桶口，所述桶口上螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶面不高于所述顶板的上表面；

所述顶板的中央设有条状凹陷，所述条状凹陷的两端分别与两个内凹部对接导通，所述条状凹陷的中央设有长度方向平行于条状凹陷的长度方向的条状凸起，所述条状凸起的上表面与所述顶板的上表面齐平；

所述筒状侧壁的顶部设有沿着所述塑料桶桶体径向从内至外倾斜向上延伸的上环状凸起，所述上环状凸起的顶部高于所述顶板；

所述筒状侧壁的底部设有沿着所述塑料桶桶体径向从内至外倾斜向下延伸的下环状凸起，所述下环状凸起的底部高于所述底板；

所述筒状侧壁两端的外径小于所述筒状侧壁中央的外径，且所述上环状凸起的最大外径、所述下环状凸起的最大外径以及所述筒状侧壁的最大外径三者均等；

两个塑料桶桶体上下堆叠时，位于上方的塑料桶桶体的底板与位于下方的塑料桶桶体的顶板相抵，位于下方的塑料桶桶体的上环状凸起处于位于上方的塑料桶桶体的底板的径向外围。

2.根据权利要求1所述的易于上下堆叠的双环包装桶，其特征在于：所述筒状侧壁上设有2个纵向排布的环状加强筋；

所述筒状侧壁设有环状加强筋处为所述筒状侧壁的最大外径处。

3.根据权利要求1所述的易于上下堆叠的双环包装桶，其特征在于：所述底板设有一条状内凹部。

4.根据权利要求1所述的易于上下堆叠的双环包装桶，其特征在于：所述顶板开设有一搅拌轴安装口，所述搅拌轴安装口通过一单向轴承与一搅拌轴相连；

所述搅拌轴的下端伸入所述塑料桶桶体内，所述搅拌轴的上端开设有盲孔，所述盲孔内设有内螺纹；

所述单向轴承的内圈的顶部焊接固定有定位块，所述定位块以及所述搅拌轴的上端低于所述顶板的顶面；

所述搅拌轴上从上至下排布有至少三个搅拌桨。

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