CN210162353U - 一种洗衣液用气动液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗衣液灌装附属装置的技术领域，特别是涉及一种洗衣液用气动液体灌装机，其方便对塑料桶进行定位，操作简便，提高使用可靠性；并且提高对塑料桶的固定效果，避免灌装过程中将洗衣液洒在外部的情况，提高实用性；包括机架，机架上设置有储料箱、增压泵和多组加液管，组加液管上均设置有电磁阀；还包括滑台、定位板和两组支撑板，定位板上设置有多组定位孔，还包括两组支柱、固定板、升降板、安装板、四组滑杆、四组弹簧、前夹板、后夹板、两组前铰接板和两组后铰接板，固定板顶端的左侧和右侧均设置有伸缩气缸，两组伸缩气缸的底部输出端均设置有伸缩杆，四组滑杆的底端均设置有限位板，安装板底端的左侧和右侧均设置有支撑装置。

Description

一种洗衣液用气动液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及洗衣液灌装附属装置的技术领域，特别是涉及一种洗衣液用气动液体灌装机。

背景技术

众所周知，洗衣液用气动液体灌装机是一种用于将洗衣液装入塑料桶内的辅助装置，其在洗衣液加工的领域中得到了广泛的使用；现有的洗衣液用气动液体灌装机包括机架，机架上设置有储料箱、增压泵和多组加液管，增压泵的输出端与储料箱连通，多组加液管的输入端均与储料箱的底端连通，并在多组加液管上均设置有电磁阀，多组加液管的下方设置有支撑台；现有的洗衣液用气动液体灌装机使用时，将塑料桶置于支撑台的顶端并进行定位，多组塑料桶分别位于多组加液管的正下方，打开电磁阀，储料箱内的洗衣液通过多组加液管导入多组塑料桶内，完成灌装；现有的洗衣液用气动液体灌装机使用中发现，其不方便对塑料桶进行定位，操作繁琐，导致使用可靠性较低；并且其对塑料桶的固定效果较差，容易在灌装的过程中将洗衣液洒在外面，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对塑料桶进行定位，操作简便，提高使用可靠性；并且提高对塑料桶的固定效果，避免灌装过程中将洗衣液洒在外部的情况，提高实用性的洗衣液用气动液体灌装机。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，包括机架，机架上设置有储料箱、增压泵和多组加液管，增压泵的输出端与储料箱连通，多组加液管的输入端均与储料箱的底端连通，并在多组加液管上均设置有电磁阀；还包括滑台和定位板，所述机架的顶端设置有矩形槽，所述矩形槽的前端设置有开口，矩形槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽，所述滑台的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑台顶端的左侧和右侧均设置有支撑板，两组支撑板的顶端分别与定位板底端的左侧和右侧连接，所述定位板上设置有多组定位孔，所述多组定位孔的形状与待灌装塑料桶的底部形状相匹配，并且当滑台向后移动到极限位置时，所述多组定位孔分别位于多组加液管的正下方；还包括两组支柱、固定板、升降板、安装板、四组滑杆、四组弹簧、前夹板、后夹板、两组前铰接板和两组后铰接板，所述两组支柱的底端分别与机架顶端的左侧和右侧连接，两组支柱的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接，所述固定板顶端的左侧和右侧均设置有伸缩气缸，并在两组伸缩气缸的底部输出端均设置有伸缩杆，所述两组伸缩杆的底端自固定板顶端穿过固定板至两组固定板的下方并分别与升降板底端的左端和右端固定连接，所述安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有穿孔，所述四组滑杆的顶端分别穿过四组弹簧并分别与升降板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑杆的底端自安装板的顶端分别穿过四组穿孔至安装板的下方，并在四组滑杆的底端均设置有限位板，四组所述限位板的顶端均与安装板的底端贴紧，所述四组弹簧的顶端均与升降板的底端贴紧，四组弹簧的底端均与安装板的顶端贴紧，安装板均匀设置有多组上下贯通的安装孔，所述多组加液管的底端自安装板的顶端分别穿过多组安装孔至安装板的下方，安装板底端的左侧和右侧均设置有支撑装置，所述两组前铰接板的顶端分别与升降板底端的左前端和右前端铰接，两组前铰接板的中部分别与安装板前端的左侧和右侧铰接，两组前铰接板的底端均向后倾斜并分别与前夹板前端的左侧和右侧铰接，所述两组后铰接板的顶端分别以升降板底端的左后端和右后端铰接，两组后铰接板的中部分别与安装板后端的左侧和右侧铰接，两组后铰接板的底端均向前倾斜并分别与后夹板后端的左侧和右侧铰接。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，两组所述支撑装置均包括螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承和支撑块，所述安装板底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组所述滚珠轴承分别固定安装于两组安装槽内，两组螺纹管的顶端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆的底端分别与两组支撑块的顶端连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，还包括混合电机，所述储料箱的内部设置有放置腔，处理箱的顶端设置有加料管，并在加料管处设置有密封盖，所述密封盖与加料管的顶部通过螺纹连接，所述混合电机安装于储料箱的顶端，并在混合电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自储料箱的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，所述多组加液管均包括柔性端和安装于安装板上的固定端。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，还包括两组固定螺栓，所述两组支撑板的顶端均设置有前后方向的燕尾滑轨，所述定位板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的燕尾滑槽，所述两组两组燕尾滑轨分别滑动设置于两组燕尾滑槽内，定位板顶端的左侧和右侧均设置有固定螺孔，两组所述固定螺孔的底端分别与两组燕尾滑槽相通，所述两组固定螺栓的底端自定位板的顶端分别螺装穿过两组固定螺孔伸入至两组燕尾滑槽内并分别与两组燕尾滑轨的顶端贴紧。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，所述前夹板和后夹板均为硬性塑料材质，并且前夹板和后夹板均为中空结构。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，所述搅拌叶包括“U”型搅拌叶和杆式搅拌叶，所述“U”型搅拌叶位于杆式搅拌叶的下方，并且“U”型搅拌叶的底端与放置腔的内底壁接触。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，所述储料箱的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板，所述透明挡板上设置有刻度线。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将塑料桶的底部放入定位板上的多组定位孔内，定位孔的形状与塑料桶底部的形状相匹配，随着塑料桶放入定位孔内即可完成对塑料桶的横向定位，然后将滑台向后推动至极限位置，此时多组塑料桶的桶孔正好位于多组加液管底部输出端的正下方，方便对塑料桶进行定位，操作简便，提高使用可靠性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组伸缩杆向下移动，两组伸缩杆带动升降板和安装板向下移动，直至安装板底端的两组支撑装置底端与机架的顶端接触，安装板不再向下移动，此时多组加液管的底部输出端正好位于多组塑料桶的桶孔处，升降板继续向下移动并驱动两组前铰接板和两组后铰接板，通过两组前铰接板和两组后铰接板和杠杆作用使前夹板和后夹板相向移动，通过前夹板和后夹板将塑料桶的前端和后端夹住，完成对塑料桶的固定，提高对塑料桶的固定效果，避免灌装过程中将洗衣液洒在外部的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型升降板、安装板、前铰接板和后铰接板连接的左视的结构示意图；

图4是本实用新型定位板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、储料箱；3、增压泵；4、加液管；5、电磁阀；6、滑台；7、定位板；8、矩形槽；9、支撑板；10、定位孔； 11、支柱；12、固定板；13、升降板；14、安装板；15、滑杆；16、弹簧；17、前夹板；18、后夹板；19、前铰接板；20、后铰接板；21、伸缩气缸；22、伸缩杆；23、限位板；24、螺纹杆；25、螺纹管；26、滚珠轴承；27、支撑块；28、混合电机；29、加料管；30、密封盖； 31、固定螺栓；32、燕尾滑轨；33、“U”型搅拌叶；34、杆式搅拌叶； 35、透明挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，包括机架1，机架1上设置有储料箱2、增压泵3和多组加液管4，增压泵3的输出端与储料箱2连通，多组加液管4的输入端均与储料箱2的底端连通，并在多组加液管4上均设置有电磁阀5；还包括滑台6和定位板7，机架1的顶端设置有矩形槽8，矩形槽8的前端设置有开口，矩形槽8的左侧壁和右侧壁上分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽，滑台6的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑台 6顶端的左侧和右侧均设置有支撑板9，两组支撑板9的顶端分别与定位板7底端的左侧和右侧连接，定位板7上设置有多组定位孔10，多组定位孔10的形状与待灌装塑料桶的底部形状相匹配，并且当滑台6向后移动到极限位置时，多组定位孔10分别位于多组加液管4 的正下方；还包括两组支柱11、固定板12、升降板13、安装板14、四组滑杆15、四组弹簧16、前夹板17、后夹板18、两组前铰接板 19和两组后铰接板20，两组支柱11的底端分别与机架1顶端的左侧和右侧连接，两组支柱11的顶端分别与固定板12底端的左侧和右侧连接，固定板12顶端的左侧和右侧均设置有伸缩气缸21，并在两组伸缩气缸21的底部输出端均设置有伸缩杆22，两组伸缩杆22的底端自固定板12顶端穿过固定板12至两组固定板12的下方并分别与升降板13底端的左端和右端固定连接，安装板14的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有穿孔，四组滑杆15的顶端分别穿过四组弹簧16并分别与升降板13底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑杆15的底端自安装板14的顶端分别穿过四组穿孔至安装板14的下方，并在四组滑杆15的底端均设置有限位板23，四组限位板23的顶端均与安装板14的底端贴紧，四组弹簧16的顶端均与升降板13的底端贴紧，四组弹簧16的底端均与安装板14的顶端贴紧，安装板14均匀设置有多组上下贯通的安装孔，多组加液管4的底端自安装板14的顶端分别穿过多组安装孔至安装板14的下方，安装板14底端的左侧和右侧均设置有支撑装置，两组前铰接板19的顶端分别与升降板13底端的左前端和右前端铰接，两组前铰接板19的中部分别与安装板14前端的左侧和右侧铰接，两组前铰接板19的底端均向后倾斜并分别与前夹板17前端的左侧和右侧铰接，两组后铰接板20的顶端分别以升降板13底端的左后端和右后端铰接，两组后铰接板20的中部分别与安装板14后端的左侧和右侧铰接，两组后铰接板20的底端均向前倾斜并分别与后夹板18后端的左侧和右侧铰接；通过将塑料桶的底部放入定位板上的多组定位孔内，定位孔的形状与塑料桶底部的形状相匹配，随着塑料桶放入定位孔内即可完成对塑料桶的横向定位，然后将滑台向后推动至极限位置，此时多组塑料桶的桶孔正好位于多组加液管底部输出端的正下方，方便对塑料桶进行定位，操作简便，提高使用可靠性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组伸缩杆向下移动，两组伸缩杆带动升降板和安装板向下移动，直至安装板底端的两组支撑装置底端与机架的顶端接触，安装板不再向下移动，此时多组加液管的底部输出端正好位于多组塑料桶的桶孔处，升降板继续向下移动并驱动两组前铰接板和两组后铰接板，通过两组前铰接板和两组后铰接板和杠杆作用使前夹板和后夹板相向移动，通过前夹板和后夹板将塑料桶的前端和后端夹住，完成对塑料桶的固定，提高对塑料桶的固定效果，避免灌装过程中将洗衣液洒在外部的情况，提高实用性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，两组支撑装置均包括螺纹杆24、螺纹管25、滚珠轴承26和支撑块27，安装板14底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组滚珠轴承26分别固定安装于两组安装槽内，两组螺纹管25的顶端分别插入至两组滚珠轴承26内部，两组螺纹杆24的底端分别与两组支撑块27的顶端连接，两组螺纹杆 24的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管25的底端内部；通过一手固定住支撑块，另一只手转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对支撑装置的有效高度进行调节，从而可以根据塑料桶的高度对加液管的下降位置进行调节，保证加液管的底部输出端可以正好下降到塑料桶的桶口处，提高实用性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，还包括混合电机 28，储料箱2的内部设置有放置腔，处理箱的顶端设置有加料管29，并在加料管29处设置有密封盖30，密封盖30与加料管29的顶部通过螺纹连接，混合电机28安装于储料箱2的顶端，并在混合电机28的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自储料箱2的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于放置腔内；通过混合电机带动搅拌叶转动，对储液箱内的洗衣液进行混合搅拌，使洗衣液的浓度保持均匀，避免前期加入的洗衣液浓度较高，而后期加入的洗衣液浓度较低的情况，提高实用性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，多组加液管4均包括柔性端和安装于安装板14上的固定端；通过加液管的柔性端保证安装板可以带动加液管上下移动，通过固定管提高对加液管的固定效果。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，还包括两组固定螺栓31，两组支撑板9的顶端均设置有前后方向的燕尾滑轨32，定位板7底端的左侧和右侧均设置有前后方向的燕尾滑槽，两组两组燕尾滑轨32分别滑动设置于两组燕尾滑槽内，定位板7顶端的左侧和右侧均设置有固定螺孔，两组固定螺孔的底端分别与两组燕尾滑槽相通，两组固定螺栓31的底端自定位板7的顶端分别螺装穿过两组固定螺孔伸入至两组燕尾滑槽内并分别与两组燕尾滑轨32的顶端贴紧；定位板的两端与两组支撑板通过燕尾滑槽和燕尾滑轨配合安装并通过固定螺栓进行固定，方便对定位板进行更换，从而对不同形状的塑料桶进行定位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，前夹板17和后夹板18均为硬性塑料材质，并且前夹板17和后夹板18均为中空结构；前夹板和或夹板的材质较轻，方便对前夹板和后夹板进行推动。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，搅拌叶包括“U”型搅拌叶33和杆式搅拌叶34，“U”型搅拌叶33位于杆式搅拌叶34 的下方，并且“U”型搅拌叶33的底端与放置腔的内底壁接触；通过杆式搅拌叶对放置腔中部的洗衣液进行混合，通过“U”型搅拌叶对放置腔底部的洗衣液进行混合，从而保证洗衣液浓度的均匀性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，储料箱的侧壁上设置有观察孔，观察孔与放置腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板 35，透明挡板35上设置有刻度线；通过观察孔方便对放置腔内的洗衣液存量进行观察，通过刻度线方便对放置腔内的洗衣液量进行把控，便于及时添加洗衣液，提高使用可靠性。

本实用新型的一种洗衣液用气动液体灌装机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将洗衣液通过加料管导入至放置腔内，盖紧密封盖，通过增压泵为放置腔的内部进行加压，使放置腔内保持一定的压强，将塑料桶的底部放入定位板上的多组定位孔内，定位孔的形状与塑料桶底部的形状相匹配，随着塑料桶放入定位孔内即可完成对塑料桶的横向定位，然后将滑台向后推动至极限位置，此时多组塑料桶的桶孔正好位于多组加液管底部输出端的正下方，方便对塑料桶进行定位，操作简便，提高使用可靠性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组伸缩杆向下移动，两组伸缩杆带动升降板和安装板向下移动，直至安装板底端的两组支撑装置底端与机架的顶端接触，安装板不再向下移动，此时多组加液管的底部输出端正好位于多组塑料桶的桶孔处，升降板继续向下移动并驱动两组前铰接板和两组后铰接板，通过两组前铰接板和两组后铰接板和杠杆作用使前夹板和后夹板相向移动，通过前夹板和后夹板将塑料桶的前端和后端夹住，完成对塑料桶的固定，提高对塑料桶的固定效果，避免灌装过程中将洗衣液洒在外部的情况，打开多组电磁阀，储液箱内的洗衣液通过多组加液管导入至多组塑料桶内，完成灌装，通过一手固定住支撑块，另一只手转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对支撑装置的有效高度进行调节，从而可以根据塑料桶的高度对加液管的下降位置进行调节，保证加液管的底部输出端可以正好下降到塑料桶的桶口处，通过混合电机带动搅拌叶转动，对储液箱内的洗衣液进行混合搅拌，使洗衣液的浓度保持均匀，避免前期加入的洗衣液浓度较高，而后期加入的洗衣液浓度较低的情况，定位板的两端与两组支撑板通过燕尾滑槽和燕尾滑轨配合安装并通过固定螺栓进行固定，方便对定位板进行更换，从而对不同形状的塑料桶进行定位，前夹板和或夹板的材质较轻，方便对前夹板和后夹板进行推动，通过观察孔方便对放置腔内的洗衣液存量进行观察，通过刻度线方便对放置腔内的洗衣液量进行把控，便于及时添加洗衣液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种洗衣液用气动液体灌装机，包括机架(1)，机架(1)上设置有储料箱(2)、增压泵(3)和多组加液管(4)，增压泵(3)的输出端与储料箱(2)连通，多组加液管(4)的输入端均与储料箱(2)的底端连通，并在多组加液管(4)上均设置有电磁阀(5)；其特征在于，还包括滑台(6)和定位板(7)，所述机架(1)的顶端设置有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的前端设置有开口，矩形槽(8)的左侧壁和右侧壁上分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽，所述滑台(6)的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑台(6)顶端的左侧和右侧均设置有支撑板(9)，两组支撑板(9)的顶端分别与定位板(7)底端的左侧和右侧连接，所述定位板(7)上设置有多组定位孔(10)，所述多组定位孔(10)的形状与待灌装塑料桶的底部形状相匹配，并且当滑台(6)向后移动到极限位置时，所述多组定位孔(10)分别位于多组加液管(4)的正下方；还包括两组支柱(11)、固定板(12)、升降板(13)、安装板(14)、四组滑杆(15)、四组弹簧(16)、前夹板(17)、后夹板(18)、两组前铰接板(19)和两组后铰接板(20)，所述两组支柱(11)的底端分别与机架(1)顶端的左侧和右侧连接，两组支柱(11)的顶端分别与固定板(12)底端的左侧和右侧连接，所述固定板(12)顶端的左侧和右侧均设置有伸缩气缸(21)，并在两组伸缩气缸(21)的底部输出端均设置有伸缩杆(22)，所述两组伸缩杆(22)的底端自固定板(12)顶端穿过固定板(12)至两组固定板(12)的下方并分别与升降板(13)底端的左端和右端固定连接，所述安装板(14)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有穿孔，所述四组滑杆(15)的顶端分别穿过四组弹簧(16)并分别与升降板(13)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑杆(15)的底端自安装板(14)的顶端分别穿过四组穿孔至安装板(14)的下方，并在四组滑杆(15)的底端均设置有限位板(23)，四组所述限位板(23)的顶端均与安装板(14)的底端贴紧，所述四组弹簧(16)的顶端均与升降板(13)的底端贴紧，四组弹簧(16)的底端均与安装板(14)的顶端贴紧，安装板(14)均匀设置有多组上下贯通的安装孔，所述多组加液管(4)的底端自安装板(14)的顶端分别穿过多组安装孔至安装板(14)的下方，安装板(14)底端的左侧和右侧均设置有支撑装置，所述两组前铰接板(19)的顶端分别与升降板(13)底端的左前端和右前端铰接，两组前铰接板(19)的中部分别与安装板(14)前端的左侧和右侧铰接，两组前铰接板(19)的底端均向后倾斜并分别与前夹板(17)前端的左侧和右侧铰接，所述两组后铰接板(20)的顶端分别以升降板(13)底端的左后端和右后端铰接，两组后铰接板(20)的中部分别与安装板(14)后端的左侧和右侧铰接，两组后铰接板(20)的底端均向前倾斜并分别与后夹板(18)后端的左侧和右侧铰接。

2.如权利要求1所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，两组所述支撑装置均包括螺纹杆(24)、螺纹管(25)、滚珠轴承(26)和支撑块(27)，所述安装板(14)底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组所述滚珠轴承(26)分别固定安装于两组安装槽内，两组螺纹管(25)的顶端分别插入至两组滚珠轴承(26)内部，两组螺纹杆(24)的底端分别与两组支撑块(27)的顶端连接，两组螺纹杆(24)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(25)的底端内部。

3.如权利要求2所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，还包括混合电机(28)，所述储料箱(2)的内部设置有放置腔，处理箱的顶端设置有加料管(29)，并在加料管(29)处设置有密封盖(30)，所述密封盖(30)与加料管(29)的顶部通过螺纹连接，所述混合电机(28)安装于储料箱(2)的顶端，并在混合电机(28)的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自储料箱(2)的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内。

4.如权利要求3所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，所述多组加液管(4)均包括柔性端和安装于安装板(14)上的固定端。

5.如权利要求4所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，还包括两组固定螺栓(31)，所述两组支撑板(9)的顶端均设置有前后方向的燕尾滑轨(32)，所述定位板(7)底端的左侧和右侧均设置有前后方向的燕尾滑槽，所述两组两组燕尾滑轨(32)分别滑动设置于两组燕尾滑槽内，定位板(7)顶端的左侧和右侧均设置有固定螺孔，两组所述固定螺孔的底端分别与两组燕尾滑槽相通，所述两组固定螺栓(31)的底端自定位板(7)的顶端分别螺装穿过两组固定螺孔伸入至两组燕尾滑槽内并分别与两组燕尾滑轨(32)的顶端贴紧。

6.如权利要求5所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，所述前夹板(17)和后夹板(18)均为硬性塑料材质，并且前夹板(17)和后夹板(18)均为中空结构。

7.如权利要求6所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，所述搅拌叶包括“U”型搅拌叶(33)和杆式搅拌叶(34)，所述“U”型搅拌叶(33)位于杆式搅拌叶(34)的下方，并且“U”型搅拌叶(33)的底端与放置腔的内底壁接触。

8.如权利要求7所述的一种洗衣液用气动液体灌装机，其特征在于，所述储料箱的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板(35)，所述透明挡板(35)上设置有刻度线。

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