CN210162282U - 一种适用于不同容器的培养基灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于不同容器的培养基灌装设备，包括提手，罐盖，快速锁紧器，培养基储存罐，底座，注液管头，观察片，灌装吸泵，吸液管，滤杂网笼，出液管，培养基储存容器，可多位置调节防尘防飞溅罩结构，可适用于不同容器固定架和可升降调节式移动吸座结构。本实用新型调节管，支撑管，方头螺栓，中空座，伸缩罩和翼形螺钉的设置，有利于在灌装的时候起到良好的防尘防飞溅功能，可保证灌装工作顺利进行；防滑垫，夹紧座，活动杆，U型置放座，拉柄和夹紧弹簧的设置，有利于固定置放不同的容器，可便于进行灌装工作，方便操作。

Description

一种适用于不同容器的培养基灌装设备

技术领域

本实用新型属于生物培育技术领域，尤其涉及一种适用于不同容器的培养基灌装设备。

背景技术

培养基是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，现已被广泛应用于工业生产中。培养基一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等。比如在进行白及、铁皮石斛等育苗的时候，均需要用到培养基。

目前，在进行培养基制备灌装时，大多采用手工搅拌、手工灌装的方式进行，这种灌装方式不仅效率低，而且耗时长，还容易造成培养基被污染的情况，同时还需要投入大量的人力和物力，无法满足商品化、规模化的工业生产，无形中增加了生产成本。

市场上也有一些用于进行培养基灌装的设备，这些设备在灌装时一些采用液压灌装的方式进行灌装，还有些灌装设备使用定量水泵灌装的方式进行。其中，液压式罐装多靠活塞定量运动进行定量灌装，由于活塞在运动过程中需要使用润滑油进行润滑，非常容易在活塞运动过程中造成润滑油进入到培养基中，进而造成培养基被污染，影响生物的培育和繁殖。而使用电机带动水泵进行灌装操作过程中，由于培养基的灌装过程是不连续操作的过程，且每日需要罐装多瓶，每次灌装完成后，都需要关闭流通管道。在此过程中，电机不断起停，始终在高压负荷状态下工作，极易引起电机损坏。

中国专利公开号为CN208471505U，发明创造名称为一种培养基灌装设备，包括设备本体，所述设备本体的内部具有容置腔体，所述容置腔体中放置有灌装罐，所述容置腔体底部设置有进液管路，所述进液管路至少部分沿所述灌装罐的高度方向延伸，所述容置腔体的侧壁上设置有排液管路，所述进液管路和所述排液管路的一个开口端伸入所述灌装罐中，所述设备本体内还设置有增压泵，所述增压泵分别与所述进液管路和所述排液管路相连，所述增压泵还与进水管路相连，所述进水管路用于向所述灌装罐中注水以启动所述增压泵，所述增压泵用于带动所述灌装罐内的培养基在所述排液管路与所述进液管路之间循环流动。但是现有的培养基灌装设备还存在着灌装时容易受灰尘影响同时飞溅造成浪费，不适用于不同容器的灌装工作和灌装后不便于移动工作的问题。

因此，发明一种适用于不同容器的培养基灌装设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于不同容器的培养基灌装设备，以解决现有的培养基灌装设备存在着灌装时容易受灰尘影响同时飞溅造成浪费，不适用于不同容器的灌装工作和灌装后不便于移动工作的问题。

一种适用于不同容器的培养基灌装设备，包括提手，罐盖，快速锁紧器，培养基储存罐，底座，注液管头，观察片，灌装吸泵，吸液管，滤杂网笼，出液管，培养基储存容器，可多位置调节防尘防飞溅罩结构，可适用于不同容器固定架和可升降调节式移动吸座结构，所述的提手螺钉连接在罐盖的上部中间位置；所述的罐盖通过快速锁紧器安装在培养基储存罐的上端；所述的培养基储存罐纵向下端螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的注液管头螺纹连接在培养基储存罐的左上侧进口处；所述的观察片纵向镶嵌在培养基储存罐的正表面左侧中间位置；所述的灌装吸泵螺栓连接在培养基储存罐的右上侧中间位置；所述的吸液管一端螺钉连接滤杂网笼的上部中间位置，另一端贯穿培养基储存罐的右上壁，并与灌装吸泵的左侧进口处螺纹连接设置；所述的出液管螺纹连接在灌装吸泵的右侧出口处；所述的培养基储存容器和可适用于不同容器固定架相连接；所述的可适用于不同容器固定架和可升降调节式移动吸座结构相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构和出液管相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构包括调节管，支撑管，方头螺栓，中空座，伸缩罩和翼形螺钉，所述的调节管套接在支撑管的外壁，并通过方头螺栓螺纹紧固连接设置；所述的中空座分别横向内端螺钉连接在调节管的左右两侧中间位置；所述的伸缩罩分别横向插接在中空座的内部外侧；所述的中空座和伸缩罩的连接处螺纹连接有翼形螺钉。

优选的，所述的可适用于不同容器固定架包括防滑垫，夹紧座，活动杆，U型置放座，拉柄和夹紧弹簧，所述的防滑垫纵向胶接在夹紧座的内表面中间位置；所述的夹紧座纵向中间位置螺纹连接在活动杆的内端；所述的活动杆分别横向贯穿U型置放座的左右两壁内侧中间位置；所述的拉柄分别螺纹连接在活动杆的外端；所述的夹紧弹簧套接在活动杆的外壁。

优选的，所述的可升降调节式移动吸座结构包括固定螺母，移动底座，调节螺杆，升降台，旋转柄，移动轮和吸附块，所述的固定螺母镶嵌在移动底座的内部中间位置；所述的调节螺杆纵向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的升降台横向中间位置螺栓连接在调节螺杆的上端；所述的旋转柄横向中间位置螺栓连接在调节螺杆的下端；所述的移动轮分别螺栓连接在移动底座的底部四角位置；所述的吸附块横向右端螺栓连接在移动底座的左端。

优选的，所述的观察片具体采用透明PVC塑料片。

优选的，所述的支撑管纵向上端螺纹连接在出液管的右下端。

优选的，所述的伸缩罩具体采用扇形不锈钢罩。

优选的，所述的中空座具体采用扇形中空不锈钢座。

优选的，所述的防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的夹紧弹簧设置在U型置放座和夹紧座之间。

优选的，所述的培养基储存容器纵向下部通过防滑垫设置在夹紧座之间。

优选的，所述的吸附块具体采用永久磁铁块。

优选的，所述的移动轮具体采用带刹车片万向轮。

优选的，所述的吸附块和培养基储存罐的右下侧吸附设置。

优选的，所述的U型置放座横向螺栓连接在升降台的上表面。

优选的，所述的灌装吸泵具体采用555型隔膜泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的调节管，支撑管，方头螺栓，中空座，伸缩罩和翼形螺钉的设置，有利于在灌装的时候起到良好的防尘防飞溅功能，可保证灌装工作顺利进行。

2. 本实用新型中，所述的防滑垫，夹紧座，活动杆，U型置放座，拉柄和夹紧弹簧的设置，有利于固定置放不同的容器，可便于进行灌装工作，方便操作。

3. 本实用新型中，所述的固定螺母，调节螺杆，升降台和旋转柄的设置，有利于根据不同容器可进行调节升降台的高度，以便于进行灌装工作，方便操作。

4. 本实用新型中，所述的移动底座和移动轮的设置，有利于移动灌装后的容器，方便操作。

5. 本实用新型中，所述的吸附块的设置，有利于吸附固定移动底座，保证灌装工作顺利进行。

6. 本实用新型中，所述的观察片的设置，有利于观察灌装情况。

7. 本实用新型中，所述的提手，罐盖，快速锁紧器和培养基储存罐的设置，有利于清理维护培养基储存罐，方便操作。

8. 本实用新型中，所述的底座的设置，有利于起到底部稳定的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可多位置调节防尘防飞溅罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可适用于不同容器固定架的结构示意图。

图4是本实用新型的可升降调节式移动吸座结构的结构示意图。

图中：

1、提手；2、罐盖；3、快速锁紧器；4、培养基储存罐；5、底座；6、注液管头；7、观察片；8、灌装吸泵；9、吸液管；10、滤杂网笼；11、出液管；12、培养基储存容器；13、可多位置调节防尘防飞溅罩结构；131、调节管；132、支撑管；133、方头螺栓；134、中空座；135、伸缩罩；136、翼形螺钉；14、可适用于不同容器固定架；141、防滑垫；142、夹紧座；143、活动杆；144、U型置放座；145、拉柄；146、夹紧弹簧；15、可升降调节式移动吸座结构；151、固定螺母；152、移动底座；153、调节螺杆；154、升降台；155、旋转柄；156、移动轮；157、吸附块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种适用于不同容器的培养基灌装设备，包括提手1，罐盖2，快速锁紧器3，培养基储存罐4，底座5，注液管头6，观察片7，灌装吸泵8，吸液管9，滤杂网笼10，出液管11，培养基储存容器12，可多位置调节防尘防飞溅罩结构13，可适用于不同容器固定架14和可升降调节式移动吸座结构15，所述的提手1螺钉连接在罐盖2的上部中间位置；所述的罐盖2通过快速锁紧器3安装在培养基储存罐4的上端；所述的培养基储存罐4纵向下端螺栓连接在底座5的上部中间位置；所述的注液管头6螺纹连接在培养基储存罐4的左上侧进口处；所述的观察片7纵向镶嵌在培养基储存罐4的正表面左侧中间位置；所述的灌装吸泵8螺栓连接在培养基储存罐4的右上侧中间位置；所述的吸液管9一端螺钉连接滤杂网笼10的上部中间位置，另一端贯穿培养基储存罐4的右上壁，并与灌装吸泵8的左侧进口处螺纹连接设置；所述的出液管11螺纹连接在灌装吸泵8的右侧出口处；所述的培养基储存容器12和可适用于不同容器固定架14相连接；所述的可适用于不同容器固定架14和可升降调节式移动吸座结构15相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构13和出液管11相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构13包括调节管131，支撑管132，方头螺栓133，中空座134，伸缩罩135和翼形螺钉136，所述的调节管131套接在支撑管132的外壁，并通过方头螺栓133螺纹紧固连接设置；所述的中空座134分别横向内端螺钉连接在调节管131的左右两侧中间位置；所述的伸缩罩135分别横向插接在中空座134的内部外侧；所述的中空座134和伸缩罩135的连接处螺纹连接有翼形螺钉136，灌装时，根据培养基储存容器12的高度以及直径，可以放松翼形螺钉136，伸缩调节伸缩罩135在中空座134内部的位置，确定后，锁紧翼形螺钉136，再次放松方头螺栓133，可以调节调节管131在支撑管132外壁的位置，确定位置后，锁紧方头螺栓133，即可进行防尘防飞溅灌装工作，以保证灌装工作顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可适用于不同容器固定架14包括防滑垫141，夹紧座142，活动杆143，U型置放座144，拉柄145和夹紧弹簧146，所述的防滑垫141纵向胶接在夹紧座142的内表面中间位置；所述的夹紧座142纵向中间位置螺纹连接在活动杆143的内端；所述的活动杆143分别横向贯穿U型置放座144的左右两壁内侧中间位置；所述的拉柄145分别螺纹连接在活动杆143的外端；所述的夹紧弹簧146套接在活动杆143的外壁，根据不同容器的大小，可以手持拉柄145，拉动活动杆143在U型置放座144内部左右两侧的位置，使得培养基储存容器12通过防滑垫141夹装在夹紧座142之间，即可进行灌装工作，满足灌装需求。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可升降调节式移动吸座结构15包括固定螺母151，移动底座152，调节螺杆153，升降台154，旋转柄155，移动轮156和吸附块157，所述的固定螺母151镶嵌在移动底座152的内部中间位置；所述的调节螺杆153纵向螺纹连接在固定螺母151的内部中间位置；所述的升降台154横向中间位置螺栓连接在调节螺杆153的上端；所述的旋转柄155横向中间位置螺栓连接在调节螺杆153的下端；所述的移动轮156分别螺栓连接在移动底座152的底部四角位置；所述的吸附块157横向右端螺栓连接在移动底座152的左端，根据灌装需求，可以手持旋转柄155旋转调节螺杆153在固定螺母151内部动作，即可改变升降台154的高度位置，以便于改变培养基储存容器12的位置，可便于进行灌装工作，通过移动轮156可进行移动操作，通过吸附块157可吸附固定移动底座152，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的观察片7具体采用透明PVC塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管132纵向上端螺纹连接在出液管11的右下端。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩罩135具体采用扇形不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的中空座134具体采用扇形中空不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫141具体采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧弹簧146设置在U型置放座144和夹紧座142之间。

本实施方案中，具体的，所述的培养基储存容器12纵向下部通过防滑垫141设置在夹紧座142之间。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块157具体采用永久磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮156具体采用带刹车片万向轮。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块157和培养基储存罐4的右下侧吸附设置。

本实施方案中，具体的，所述的U型置放座144横向螺栓连接在升降台154的上表面。

本实施方案中，具体的，所述的灌装吸泵8具体采用555型隔膜泵。

工作原理

本实用新型中，灌装时，根据培养基储存容器12的高度以及直径，可以放松翼形螺钉136，伸缩调节伸缩罩135在中空座134内部的位置，确定后，锁紧翼形螺钉136，再次放松方头螺栓133，可以调节调节管131在支撑管132外壁的位置，确定位置后，锁紧方头螺栓133，即可进行防尘防飞溅灌装工作，以保证灌装工作顺利进行，根据不同容器的大小，可以手持拉柄145，拉动活动杆143在U型置放座144内部左右两侧的位置，使得培养基储存容器12通过防滑垫141夹装在夹紧座142之间，即可进行灌装工作，满足灌装需求，根据灌装需求，可以手持旋转柄155旋转调节螺杆153在固定螺母151内部动作，即可改变升降台154的高度位置，以便于改变培养基储存容器12的位置，可便于进行灌装工作，通过移动轮156可进行移动操作，通过吸附块157可吸附固定移动底座152，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，该适用于不同容器的培养基灌装设备包括提手（1），罐盖（2），快速锁紧器（3），培养基储存罐（4），底座（5），注液管头（6），观察片（7），灌装吸泵（8），吸液管（9），滤杂网笼（10），出液管（11），培养基储存容器（12），可多位置调节防尘防飞溅罩结构（13），可适用于不同容器固定架（14）和可升降调节式移动吸座结构（15），所述的提手（1）螺钉连接在罐盖（2）的上部中间位置；所述的罐盖（2）通过快速锁紧器（3）安装在培养基储存罐（4）的上端；所述的培养基储存罐（4）纵向下端螺栓连接在底座（5）的上部中间位置；所述的注液管头（6）螺纹连接在培养基储存罐（4）的左上侧进口处；所述的观察片（7）纵向镶嵌在培养基储存罐（4）的正表面左侧中间位置；所述的灌装吸泵（8）螺栓连接在培养基储存罐（4）的右上侧中间位置；所述的吸液管（9）一端螺钉连接滤杂网笼（10）的上部中间位置，另一端贯穿培养基储存罐（4）的右上壁，并与灌装吸泵（8）的左侧进口处螺纹连接设置；所述的出液管（11）螺纹连接在灌装吸泵（8）的右侧出口处；所述的培养基储存容器（12）和可适用于不同容器固定架（14）相连接；所述的可适用于不同容器固定架（14）和可升降调节式移动吸座结构（15）相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构（13）和出液管（11）相连接；所述的可多位置调节防尘防飞溅罩结构（13）包括调节管（131），支撑管（132），方头螺栓（133），中空座（134），伸缩罩（135）和翼形螺钉（136），所述的调节管（131）套接在支撑管（132）的外壁，并通过方头螺栓（133）螺纹紧固连接设置；所述的中空座（134）分别横向内端螺钉连接在调节管（131）的左右两侧中间位置；所述的伸缩罩（135）分别横向插接在中空座（134）的内部外侧；所述的中空座（134）和伸缩罩（135）的连接处螺纹连接有翼形螺钉（136）。

2.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的可适用于不同容器固定架（14）包括防滑垫（141），夹紧座（142），活动杆（143），U型置放座（144），拉柄（145）和夹紧弹簧（146），所述的防滑垫（141）纵向胶接在夹紧座（142）的内表面中间位置；所述的夹紧座（142）纵向中间位置螺纹连接在活动杆（143）的内端；所述的活动杆（143）分别横向贯穿U型置放座（144）的左右两壁内侧中间位置；所述的拉柄（145）分别螺纹连接在活动杆（143）的外端；所述的夹紧弹簧（146）套接在活动杆（143）的外壁。

3.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的可升降调节式移动吸座结构（15）包括固定螺母（151），移动底座（152），调节螺杆（153），升降台（154），旋转柄（155），移动轮（156）和吸附块（157），所述的固定螺母（151）镶嵌在移动底座（152）的内部中间位置；所述的调节螺杆（153）纵向螺纹连接在固定螺母（151）的内部中间位置；所述的升降台（154）横向中间位置螺栓连接在调节螺杆（153）的上端；所述的旋转柄（155）横向中间位置螺栓连接在调节螺杆（153）的下端；所述的移动轮（156）分别螺栓连接在移动底座（152）的底部四角位置；所述的吸附块（157）横向右端螺栓连接在移动底座（152）的左端。

4.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的观察片（7）具体采用透明PVC塑料片。

5.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的支撑管（132）纵向上端螺纹连接在出液管（11）的右下端。

6.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的伸缩罩（135）具体采用扇形不锈钢罩。

7.如权利要求1所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的中空座（134）具体采用扇形中空不锈钢座。

8.如权利要求2所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的防滑垫（141）具体采用橡胶垫。

9.如权利要求2所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的夹紧弹簧（146）设置在U型置放座（144）和夹紧座（142）之间。

10.如权利要求2所述的适用于不同容器的培养基灌装设备，其特征在于，所述的培养基储存容器（12）纵向下部通过防滑垫（141）设置在夹紧座（142）之间。

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