CN210161468U - 塑料粒子干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子干燥装置，包括料筒及加热设备，所述料筒内部分别倾斜设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与料筒侧壁焊接固定且第二挡板设置在第一挡板的底端，所述第二挡板底端设置有活动板，所述活动板为内凹设置且中部开设有通道，所述活动板两侧均设置有滚珠，所述活动板顶端两侧均固定放置有弹簧，所述料筒内壁具有凸出块。本实用新型通过设置有第一挡板和第二挡板，经进料口放入待干燥的塑料粒子，塑料粒子分别冲击第一挡板和第二挡板后掉落到活动板表面，在此过程中，潮湿的塑料粒子会散开，在热空气中可以进行初步干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型辅助设备技术领域，特别涉及一种塑料粒子干燥装置。
背景技术
塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，在塑料材料成型加工时，需要进行干燥预处理，现有干燥机结构简单，在进行干燥工序时，不能均匀干燥内部物料。
因此，发明一种塑料粒子干燥装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有干燥机结构简单不能均匀干燥内部物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子干燥装置，包括料筒及加热设备，所述料筒内部分别倾斜设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与料筒侧壁焊接固定且第二挡板设置在第一挡板的底端，所述第二挡板底端设置有活动板，所述活动板为内凹设置且中部开设有通道，所述活动板两侧均设置有滚珠，所述活动板顶端两侧均固定放置有弹簧，所述料筒内壁具有凸出块，所述弹簧顶端与凸出块底端固定连接，所述活动板底端设置有旋转轴，所述旋转轴表面焊接固定有若干搅拌片，所述料筒底端设置有第一电机，所述旋转轴贯穿料筒经联轴器与第一电机输出端固定连接，所述料筒一侧固定放置有第二电机，所述料筒侧壁开设有通孔，所述通孔内部经轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆一端固定套设有凸轮，所述凸轮表面固定连接有滚轮，所述旋转杆一端经连轴器与第二电机输出轴固定连接；
所述加热设备包括风机、加热箱及加热电阻丝，所述加热电阻丝放置在加热箱内部，所述加热箱顶部与风机输出端连通，所述加热箱底端经管道与料筒连通。
优选的，所述料筒顶端开设有进料口，所述进料口两侧分别设置有出风口，所述料筒底端开设有出料口。
优选的，所述料筒底部具有倾斜设置的隔板，所述出料口设置在所述隔板的低端一侧。
优选的，所述第二挡板中部设置为中空结构。
优选的，所述弹簧内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与凸出块固定连接，所述伸缩套管另一端与活动板固定连接。
优选的，所述第一挡板、第二挡板和活动板表面均开设有若干螺旋孔。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置有第一挡板和第二挡板，经进料口放入待干燥的塑料粒子，塑料粒子分别冲击第一挡板和第二挡板后掉落到活动板表面，在此过程中，潮湿的塑料粒子会散开，在热空气中可以进行初步干燥，第二电机工作带动旋转杆转动，旋转杆转动带动凸轮转动，凸轮表面滚轮接触到活动板并带动活动板往下运动，当滚轮离开活动板时，弹簧恢复形变带动活动板复位，在此过程中可以对活动板表面的塑料粒子起到振动的效果，使塑料粒子均匀翻转受热，最后塑料粒子经活动板中部通道掉落，第一电机工作，带动旋转轴和搅拌片转动，再次打散塑料粒子，改变其运动轨迹，增大和热空气的接触面积，有利于使塑料粒子干燥均匀，从而可以提高产品的性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大图。
图3为本实用新型的凸轮结构侧视图。
图中：1料筒、2第一挡板、3第二挡板、4活动板、5通道、6滚珠、7弹簧、8凸出块、9旋转轴、10搅拌片、11第一电机、12第二电机、13通孔、14旋转杆、15凸轮、16滚轮、17风机、18加热箱、19加热电阻丝、20管道、21进料口、22出风口、23出料口、24隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料粒子干燥装置，包括料筒1及加热设备，所述料筒1内部分别倾斜设置有第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板2和第二挡板3均与料筒1侧壁焊接固定且第二挡板3设置在第一挡板2的底端，所述第二挡板3底端设置有活动板4，所述活动板4为内凹设置且中部开设有通道5，所述活动板4两侧均设置有滚珠6，滚珠6的设置可以提高活动板4运动的灵活性，所述活动板4顶端两侧均固定放置有弹簧7，所述料筒1内壁具有凸出块8，所述弹簧7顶端与凸出块8底端固定连接，所述活动板4底端设置有旋转轴9，所述旋转轴9表面焊接固定有若干搅拌片10，所述料筒1底端设置有第一电机11，所述旋转轴9贯穿料筒1经联轴器与第一电机11输出端固定连接，所述料筒1一侧固定放置有第二电机12，所述料筒1侧壁开设有通孔13，所述通孔13内部经轴承转动连接有旋转杆14，所述旋转杆14一端固定套设有凸轮15，所述凸轮15表面固定连接有滚轮16，所述旋转杆14一端经连轴器与第二电机12输出轴固定连接；
所述加热设备包括风机17、加热箱18及加热电阻丝19，所述加热电阻丝19放置在加热箱18内部，所述加热箱18顶部与风机17输出端连通，所述加热箱18底端经管道20与料筒1连通。
进一步的，在上述技术方案中，所述料筒1顶端开设有进料口21，所述进料口21两侧分别设置有出风口22，所述料筒1底端开设有出料口23；
进一步的，在上述技术方案中，所述料筒1底部具有倾斜设置的隔板24，所述出料口23设置在所述隔板24的低端一侧，隔板24为倾斜设置便于出料；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二挡板3中部设置为中空结构，从第一挡板2滚落的塑料粒子一部分经中空结构直接掉落在活动板4表面，另一部分可以从第二挡板3表面滚落到活动板4表面，有利于使活动板4表面的塑料粒子均匀分布，从而可以提高干燥效果；
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧7内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与凸出块8固定连接，所述伸缩套管另一端与活动板4固定连接，伸缩套管的设置给活动板4运动提供了导向性；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一挡板2、第二挡板3和活动板4表面均开设有若干螺旋孔，螺旋孔的设置可以使热空气透过。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，本实用新型在使用时，给加热电阻丝19通电使之升温，风机17工作将热空气经管道20送入料筒1内部，经进料口21放入待干燥的塑料粒子，塑料粒子分别冲击第一挡板2和第二挡板3后掉落到活动板4表面，在此过程中，潮湿的塑料粒子会散开，在热空气中可以进行初步干燥，第二电机12工作带动旋转杆14转动，旋转杆14转动带动凸轮15转动，凸轮15表面滚轮16接触到活动板4并带动活动板4往下运动，当滚轮16离开活动板4时，弹簧7恢复形变带动活动板4复位，在此过程中可以对活动板4表面的塑料粒子起到振动的效果，使塑料粒子均匀翻转受热，最后塑料粒子经活动板4中部通道5掉落，第一电机11工作，带动旋转轴9和搅拌片10转动，再次打散塑料粒子，改变其运动轨迹，增大和热空气的接触面积，有利于使塑料粒子干燥均匀，从而可以提高产品的性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子干燥装置，包括料筒(1)及加热设备，其特征在于：所述料筒(1)内部分别倾斜设置有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)均与料筒(1)侧壁焊接固定且第二挡板(3)设置在第一挡板(2)的底端，所述第二挡板(3)底端设置有活动板(4)，所述活动板(4)为内凹设置且中部开设有通道(5)，所述活动板(4)两侧均设置有滚珠(6)，所述活动板(4)顶端两侧均固定放置有弹簧(7)，所述料筒(1)内壁具有凸出块(8)，所述弹簧(7)顶端与凸出块(8)底端固定连接，所述活动板(4)底端设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面焊接固定有若干搅拌片(10)，所述料筒(1)底端设置有第一电机(11)，所述旋转轴(9)贯穿料筒(1)经联轴器与第一电机(11)输出端固定连接，所述料筒(1)一侧固定放置有第二电机(12)，所述料筒(1)侧壁开设有通孔(13)，所述通孔(13)内部经轴承转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)一端固定套设有凸轮(15)，所述凸轮(15)表面固定连接有滚轮(16)，所述旋转杆(14)一端经连轴器与第二电机(12)输出轴固定连接；
所述加热设备包括风机(17)、加热箱(18)及加热电阻丝(19)，所述加热电阻丝(19)放置在加热箱(18)内部，所述加热箱(18)顶部与风机(17)输出端连通，所述加热箱(18)底端经管道(20)与料筒(1)连通。
2.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于：所述料筒(1)顶端开设有进料口(21)，所述进料口(21)两侧分别设置有出风口(22)，所述料筒(1)底端开设有出料口(23)。
3.根据权利要求2所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于：所述料筒(1)底部具有倾斜设置的隔板(24)，所述出料口(23)设置在所述隔板(24)的低端一侧。
4.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于：所述第二挡板(3)中部设置为中空结构。
5.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于：所述弹簧(7)内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与凸出块(8)固定连接，所述伸缩套管另一端与活动板(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于：所述第一挡板(2)、第二挡板(3)和活动板(4)表面均开设有若干螺旋孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN113878745A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 | 一种透明阻燃pc复合材料及其制备方法 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920878304.6U patent/CN210161468U/zh active Active
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| CN113878745A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 | 一种透明阻燃pc复合材料及其制备方法 |
| CN113878745B (zh) * | 2021-10-09 | 2022-07-01 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 | 一种透明阻燃pc复合材料的制备方法 |
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